一种基坑支护装置的制作方法

本实用新型涉及一种基坑支护装置，适用于地基基础工程的基坑支护施工，属于建筑工程施工技术领域。

背景技术：

基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，基坑虽然大多属于临时性工程，但多处于房屋或生命线密集区域，为了保证地下施工人员及基坑周边环境的安全，需要对基坑侧壁及周边环境采取支挡、加固等保护措施，基坑支护装置就是为此而设计出的。现今的基坑支护装置种类繁多，结构不同，使用方法也不同，但这些基坑支护装置大多存在以下不足：

1)结构固定，在工人施工时其不易于安装和拆卸，降低了工人的施工速度，影响工期和工程进度，而且现有的基坑支护装置稳定性相对较差；

2)一些部件在拆卸之后即报废，不可循环利用，因此会造成材料的浪费，导致额外施工成本的增加，并且一些报废的材料会造成环境的污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基坑支护装置，以解决上述背景技术中提出的现有基坑支护装置安装和拆卸不便以及部件不可循环利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括第一挡土板，所述第一挡土板的一侧活动连接有三个第一横愣木，三个所述第一横愣木的一侧活动连接有第一支护桩，所述第一支护桩的一侧固定连接有第一连接件，所述第一连接件通过电动液压伸缩机构与第二连接件可拆卸连接，所述第二连接件的一侧固定连接有第二支护桩，所述第二支护桩的一侧活动连接有三个第二横愣木，三个所述第二横愣木的一侧活动连接有第二挡土板，所述电动液压伸缩机构的底端安装有支撑柱，所述支撑柱底端端头通过螺栓与地面放置的承重机构固定连接。

优选的，所述电动液压伸缩机构包括电动液压伸缩机构盒体，所述电动液压伸缩机构盒体一侧安装有与第一连接件一侧开孔穿插连接的第一电动液压伸缩杆，所述电动液压伸缩机构盒体正面两侧设有电源接口和第一连接接口，所述电动液压伸缩机构盒体底端两侧均固定连接有固定板，所述电动液压伸缩机构盒体另一侧安装有与第二连接件另一侧开孔穿插连接的第二电动液压伸缩杆两个所述固定板之间通过穿插连接的紧固螺栓与支撑柱的顶端端头固定连接。

优选的，所述第一连接口通过数据线连接有可远程操控的控制台。

优选的，所述控制台包括控制台盒体，所述控制台盒体正面两侧安装有第一行程开关和第二行程开关，所述控制台盒体一侧设有第二连接接口。

优选的，所述第一行程开关和第二行程开关均与第二连接接口电性连接，所述第二连接接口通过数据线与第一连接接口电性连接，所述第一连接接口与第一电动液压伸缩杆和第二电动液压伸缩杆电性连接，所述电源接口通过外接电源线与第一电动液压伸缩杆和第二电动液压伸缩杆电性连接。

优选的，所述承重机构包括与支撑柱底部固定连接的承重机构盒体，所述承重机构盒体周围四侧设有与地面接触且可抽出的四个承重块，四个所述承重块一侧设有拉环。

1)与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种基坑支护装置，通过设置在支撑柱顶端的电动液压伸缩机构，可支撑不同宽度的基坑，增加该基坑支护装置的实用性，且电动液压伸缩机构通过螺栓与其它结构连接，便于安装和拆卸，较大程度提升了施工速度，而设置在支撑柱底端的承重机构可对电动液压伸缩机构起到较好的支撑承重作用，同时也进一步的提高了该基坑支护装置的稳定性；

2)本实用新型一种基坑支护装置，设有的电动液压伸缩机构与第一连接件、第二连接件以及支撑柱之间采取可拆卸的安装方式，使得电动液压伸缩机构可以拆卸后重复使用，从而避免因材料浪费所导致的增加额外施工成本的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型的电动液压伸缩机构结构示意图；

图4为本实用新型的承重机构结构示意图；

图5为本实用新型的控制台结构示意图。

图中：1、第一挡土板；2、第一横愣木；3、第一支护桩；4、第一连接件；5、电动液压伸缩机构；51、电动液压伸缩机构盒体；52、第一电动液压伸缩杆；53、第一连接接口；54、电源接口；55、固定板；56、第二电动液压伸缩杆；6、第二连接件；7、第二支护桩；8、第二横愣木；9、第二挡土板；10、支撑柱；11、承重机构；111、承重机构盒体；112、承重块；113、拉环；12、控制台；121、控制台盒体；122、第一行程开关；123、第二行程开关；124、第二连接接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种基坑防护装置，包括第一挡土板1，第一挡土板1的一侧活动连接有三个第一横愣木2，三个第一横愣木2的一侧活动连接有第一支护桩3，第一支护桩3的一侧固定连接有第一连接件4，第一连接件4通过电动液压伸缩机构5与第二连接件6可拆卸连接，第二连接件6的一侧固定连接有第二支护桩7，第二支护桩7的一侧活动连接有三个第二横愣木8，三个第二横愣木8的一侧活动连接有第二挡土板9，电动液压伸缩机构5的底端安装有支撑柱10，支撑柱10底端端头通过螺栓与地面放置的承重机构11固定连接。

电动液压伸缩机构5包括电动液压伸缩机构盒体51，电动液压伸缩机构盒体51一侧安装有与第一连接件4一侧开孔穿插连接的第一电动液压伸缩杆52，电动液压伸缩机构盒体51正面两侧设有第一连接接口53和电源接口54，电动液压伸缩机构盒体51底端两侧均固定连接有固定板55，电动液压伸缩机构盒体51另一侧安装有与第二连接件6另一侧开孔穿插连接的第二电动液压伸缩杆56两个固定板55之间通过穿插连接的紧固螺栓与支撑柱10的顶端端头固定连接，使得电动液压伸缩机构5便于安装和拆卸，较大程度提升了施工速度。

第一连接接口53通过数据线连接有可远程操控的控制台12，使得电动液压伸缩机构5可接受控制台12的命令数据。

控制台12包括控制台盒体121，控制台盒体121正面两侧安装有第一行程开关122和第二行程开关123，控制台盒体121一侧设有第二连接接口124，通过控制台12可操控电动液压伸缩机构5。

第一行程开关122和第二行程开关123均与第二连接接口124电性连接，第二连接接口124通过数据线与第一连接接口53电性连接，第一连接接口53与第一电动液压伸缩杆52和第二电动液压伸缩杆56电性连接，电源接口54通过外接电源线与第一电动液压伸缩杆52和第二电动液压伸缩杆56电性连接，通过按动第一行程开关122和第二行程开关123可控制第一电动液压伸缩杆52和第二电动液压伸缩杆56的伸缩。

承重机构11包括与支撑柱10底部固定连接的承重机构盒体111，承重机构盒体111周围四侧设有与地面接触且可抽出的四个承重块112，四个承重块112一侧设有拉环113，可对电动液压伸缩机构5起到较好的支撑承重作用，同时也进一步的提高了该基坑支护装置的稳定性。

首先当需要安装电动液压伸缩机构5时，先将承重机构11放置于矩形基坑底面正中，抽出四个承重块112再将支撑柱10电动液压伸缩插入承重机构11，将螺栓旋转穿过承重机构11和支撑柱10相对应的螺孔，直至旋紧，然后将电动液压伸缩机构5的底端圆柱形凹槽对准支撑柱10，同时对正电动液压伸缩机构5底端固定板55和支撑柱10顶端端头的螺孔，之后将螺栓旋转穿过对应的螺孔，直至旋紧，最后将数据线两头分别插入电动液压伸缩机构5正面的第一连接接口53和控制台12一侧的第二连接接口124，接上电源，通过长按第一行程开关122使得电动液压伸缩杆伸长直至第一电动液压伸缩杆52的端头插入第一连接件4的凹槽中且第二电动液压伸缩杆56的端头插入第二连接件6的凹槽中，直至抵压紧，再用螺栓旋转穿过对应的螺孔，使其固定，若需要缩短第一电动液压伸缩杆52和第二电动液压伸缩杆56的长度，可通过长按第二行程开关123来实现，在正常施工时，首先将一侧土壁用第一挡土板1挡住，然后将第一支护桩3桩尖的一头埋入地面，并与第一挡土板1保持第一横愣木2长度的距离，在第一挡土板1与第一横愣木2之间放入三个第一横愣木2，另一侧土壁如上所述，之后再如上述支撑第一支护桩3的过程支撑第二支护桩7即可。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。