雨水蓄水模块的制作方法

[0001]
本实用新型属于雨水蓄水装置技术领域，具体涉及一种雨水蓄水模块。


背景技术：

[0002]
雨水蓄水装置主要用于蓄水自然环境中以及渗入地面的雨水，以便循环再利用。雨水蓄水模块是整个雨水蓄水装置中的关键部分，雨水通过雨水蓄水装置侧面的进水管进入雨水蓄水模块，收集蓄水后再从侧面的排水管排出。雨水蓄水模块是一种用聚丙烯原料注塑而成的、能承压并具备蓄水功能的结构箱体，若干个模块通过组合拼装为一个地下蓄水池，并根据需要包裹土工布、防渗膜，达到渗透调蓄或储水回用的功能。
[0003]
目前大部分的雨水蓄水模块包含两相互对接的单元模块及设置在它们周围的网格侧板，单元模块包括主板和主板上的承力柱，承力柱为中空结构，各单元模块通过承力柱的一端相互连接，达到一定的承压能力。相连的承力柱之间互不相通，承力柱另一端连通至主板表面。比如公告号为cn205591280的定位销式字母扣连接雨水收集模块。蓄水空间为模块内的承力柱之间以及网格侧板之间，雨水从雨水蓄水装置侧面的进水管进入模块的蓄水空间，因水从侧面进入模块，而相邻蓄水模块的主板表面相互贴合拼接，雨水无法由此进入承力柱内部。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种雨水蓄水模块，增加了蓄水空间，更有效率的蓄水，以解决现有雨水蓄水模块的蓄水空间有待提高的问题。
[0005]
为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种雨水蓄水模块，包括两相互对接的单元模块及设在两单元模块周围的网格侧板；各单元模块均包括主板和连接于主板的若干承力柱；其特征在于，所述主板具有与承力柱对应的若干接孔，承力柱为两端开口的锥状空心结构，所述承力柱的大端连通至接孔，小端连通至另一单元模块的承力柱小端；所述主板上接孔的边缘处开设有呈圆周分布的多个进水槽，进水槽通至承力柱内部；两相互对接的单元模块中至少一处相连通的承力柱内填充有水泥。
[0006]
作为所述雨水蓄水模块的进一步可选方案，所述网格侧板卡接在两单元模块的主板之间。
[0007]
作为所述雨水蓄水模块的进一步可选方案，所述网格侧板的顶面和底面均具有凸出的卡凸，主板具有与卡凸对应的卡槽，且卡凸朝向网格侧板内侧面的表面为斜楔面。
[0008]
作为所述雨水蓄水模块的进一步可选方案，所述承力柱的外表面具有沿轴向设置的增强筋。
[0009]
作为所述雨水蓄水模块的进一步可选方案，所述接孔均设置有镂空状的端盖。
[0010]
作为所述雨水蓄水模块的进一步可选方案，所述主板上设置有若干定位柱和与定位柱对应适配的若干定位孔。
[0011]
作为所述雨水蓄水模块的进一步可选方案，所述承力柱的小端具有两单元模块的
承力柱对接用的凸部或者凹部，凸部和凹部均为镂空结构，一所述单元模块的承力柱凸部对应插至另一单元模块的凹部内。
[0012]
作为所述雨水蓄水模块的进一步可选方案，所述凸部和凹部均为锥台状；凹部的锥面的镂空处具有向凹部内的锥台小端延伸的锁舌弹片；凸部的锥面具有与锁舌弹片对应的锁口。
[0013]
作为所述雨水蓄水模块的进一步可选方案，所述主板的外缘设置有拼接块，拼接块包括横向延伸的横向拼接块和纵向延伸的纵向拼接块。
[0014]
作为所述雨水蓄水模块的进一步可选方案，还包括设置在多个所述承力柱之间的加强柱；所述主板具有与加强柱对应的通孔，加强柱为两端开口的锥状空心结构，所述加强柱的大端连通至通孔，小端连通至另一单元模块的加强柱小端；所述加强柱的空心部填充有水泥。
[0015]
本实用新型的有益效果是：雨水从侧面进入蓄水模块，随着水的增加，通过主板上的进水槽进入承力柱内，两单元模块相连的承力柱之间相通，充分利用了承力柱内部空间蓄水，增加了整体蓄水模块的蓄水空间和蓄水能力，并且主板上的进水槽不影响原承力柱的承压能力；通过设置加强柱，并在加强柱内填充水泥，增强了整体的结构承压能力和强度，使雨水蓄水模块在具有很强的承压抗压能力下，更有效的蓄水。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1是本实用新型实施例提供的雨水蓄水模块的结构示意图；
[0018]
图2是图1所示雨水蓄水模块中两单元模块与一网格侧板的分解图；
[0019]
图3是图2中a处的局部放大图；
[0020]
图4是图1所示雨水蓄水模块中一单元模块的结构示意图；
[0021]
图5是图1所示雨水蓄水模块中两单元模块的承力柱卡接处分解状态的剖视图；
[0022]
图6是图5中b处的局部放大图。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。
[0024]
需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型
的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
[0025]
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
[0026]
图1至图6示出了本实用新型提供的雨水蓄水模块，包括两相互对接的单元模块1及设在两单元模块1周围的网格侧板2；各单元模块1均包括主板3和连接于主板3的若干承力柱4；所述主板3具有与承力柱4对应的若干接孔5，承力柱4为两端开口的锥状空心结构，所述承力柱4的大端连通至接孔5，小端连通至另一单元模块1的承力柱4小端；所述主板3上接孔5的边缘处开设有呈圆周分布的多个进水槽6，进水槽6通至承力柱4内部。
[0027]
如图4所示，还包括设置在多个所述承力柱4之间的加强柱20；所述主板3具有与加强柱20对应的通孔，加强柱20为两端开口的锥状空心结构，所述加强柱20的大端连通至通孔，小端连通至另一单元模块的加强柱20小端；所述加强柱20的空心部填充有水泥，进一步地，可在水泥内填充钢筋，以增加稳固性。如图4所示，加强柱20的小端具有两单元模块1的加强柱20对接用的凹槽或者凸起，以方便两加强柱20定位对接。
[0028]
进水槽6可沿接孔5径向设置。承力柱4为多个，本实施例以每主板3上有10个承力柱4为例，8个呈矩阵排布，另外2个分别位于相邻的4个承力柱4之间，见图1，在该设于4个承力柱4之间的加强柱20中填充有水泥，增强结构和稳定性、承压性，当然也可采用其他布局设置方式。
[0029]
网格侧板2卡接在两单元模块1的主板3之间，两个单元模块1通过承力柱4拼接在一起之后，网格侧板2从侧面卡接装至两单元模块1的主板3之间，安装方便快捷。具体可以是网格侧板2的顶面和底面均具有凸出的卡凸7，主板3具有与卡凸7对应的卡槽8，且卡凸7朝向网格侧板2内侧面的表面为斜楔面9，见图2、图3，示意出网格侧板2顶面与主板3的卡接结构，网格侧板2的底面处与此结构相同。当网格侧板2装入两单元模块1的主板3之间时，卡凸7的斜楔面9接触主板3并受力发生弹性变形，随着网格侧板2的装入，由斜楔面9的导向使得卡凸7最后可滑入至主板3的卡槽8内，卡接可靠，网格侧板2不会脱出，安装方便省力。
[0030]
承力柱4的外表面具有沿轴向设置的增强筋10，加强承力柱4的强度及抗压能力，增强筋10为多个并周向均布。接孔5均设置有镂空状的端盖11，图1中示意出一处，起到对模块上方的土工布及填土等的支撑作用，也避免了此处的凹陷而存在施工过程中的安全隐患。
[0031]
主板3上设置有若干定位柱12和与定位柱12对应适配的若干定位孔13，即蓄水模块之间拼接时，相邻模块的主板3间通过该定位柱12插入定位孔13，进而起到拼接时的定位作用。
[0032]
承力柱4的小端具有两单元模块1的承力柱4对接用的凸部14或者凹部15，凸部14和凹部15均为镂空结构，一所述单元模块1的承力柱4凸部14对应插至另一单元模块1的凹部15内。见图4、图5，示意的承力柱4中部分具有凸部14、部分具有凹部15，两承力柱4对应卡接。通过凹凸结构配合拼插，同时镂空结构保证了承力柱4的相通以用于蓄水。凸部14和凹部15均为锥台状；凹部15的锥面的镂空处具有向凹部15内的锥台小端延伸的锁舌弹片16；凸部14的锥面具有与锁舌弹片16对应的锁口17。两单元模块1的承力柱4间通过凸部14插入凹部15内时，抵压锁舌弹片16，锁舌弹片16产生弹性变形，当插入到锁口17位置时锁舌弹片16恢复形变卡入锁口17，使得凸部14不会从凹部15内脱落退出，达到有效可靠的卡接锁死，
避免脱落。凸部14的锥台小端抵至凹部15的锥台小端，卡接稳定且便于操作者卡接到位。锁舌弹片16为周向均布的多个，即对应的锁口17也为多个，多点卡接，受力均衡，连接稳定牢靠。
[0033]
主板3的外缘设置有拼接块，拼接块包括横向延伸的横向拼接块18和纵向延伸的纵向拼接块19，用于蓄水模块间的横向和纵向拼接。
[0034]
本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。