一种用于钢筋笼吊装接长施工的承重定位支架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑施工辅助工具技术领域，特别是涉及一种用于钢筋笼吊装接长施工的承重定位支架。


背景技术：

[0002]
钻孔灌注桩桩基的钢筋笼通常是由多节钢筋笼连接而成。在桩基钢筋笼的吊装接长施工过程中，通常是将钢筋笼分成多节钢筋笼依次吊装下放，并逐节进行连接(通常为焊接)，形成整体的钢筋笼。通常采用吊车吊装钢筋笼，吊车提吊一节钢筋笼并将其下放至桩孔内后，对该节钢筋笼进行支撑，然后吊车再吊装下一节钢筋笼，将下一节钢筋笼下端与上一节钢筋笼上端进行连接。
[0003]
目前，为了对下放至桩孔内的钢筋笼进行支撑，大多采用型钢作为支撑杆，支撑杆横穿过钢筋笼，支撑杆两端挂在桩孔孔口两侧而形成支点，承受该节钢筋笼自重并稳定钢筋笼。然而，采用上述方式进行钢筋笼的支撑时，对穿支撑杆需要人工进行，遇到支撑杆尺寸较大、自重较重的情况，对穿较为困难。


技术实现要素：

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为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于钢筋笼吊装接长施工的承重定位支架，通过滑动结构辅助支撑杆横穿钢筋笼对钢筋笼进行支撑，使支撑杆对穿钢筋笼时更加方便，从而减轻施工难度。
[0005]
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种用于钢筋笼吊装接长施工的承重定位支架，包括两组定位架、纵向支架以及横向支架，所述定位架上设置有滑槽，所述滑槽的底面设置有若干均匀排列分布的半圆柱形卡槽，所述半圆柱形卡槽内活动卡装有一号滑动辊，所述纵向支架活动插接于滑槽内，并通过一号滑动辊滚动支撑，所述纵向支架的顶面对称设置有两组限位槽，所述限位槽的底部通过半圆柱形卡槽活动安装有二号滑动辊，所述横向支架通过限位槽活动卡装于纵向支架上，并通过二号滑动辊滚动支撑。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位架的末端设置有一号定位孔，所述纵向支架的前端设置有二号定位孔。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纵向支架末端的顶面一体化设置有滑动推拉板。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽截面为倒t型。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽的深度与横向支架厚度相同。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
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本实用新型设置有定位架，对纵向支撑杆进行定位，同时定位架内设置有滑动辊，可减轻纵向支撑杆滑动时的摩擦力，通过滑动辊驱动纵向支撑杆经过桩基口对穿钢筋笼，使支撑杆对穿钢筋笼时更加方便，从而减轻施工难度；纵向支撑杆上设置有限位槽和滑动
辊，可通过限位槽对横向支撑杆进行限位支撑，并通过滑动辊驱动横向支撑杆经过桩基口对穿钢筋笼，从而减轻横向支撑杆的对穿施工难度。
附图说明
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图1是本实用新型的结构示意图；
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图2是本实用新型定位架的端面视图；
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图3是本实用新型定位架的剖视图；
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图4是本实用新型纵向支架的剖视图；
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其中：1、定位架；2、纵向支架；3、横向支架；4、滑槽；5、一号滑动辊；6、一号定位孔；7、二号定位孔；8、滑动推拉板；9、限位槽；10、二号滑动辊。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]
请参照图1-4所示，一种用于钢筋笼吊装接长施工的承重定位支架，包括两组定位架1、纵向支架2以及横向支架3，定位架1上设置有滑槽4，滑槽4的底面设置有若干均匀排列分布的半圆柱形卡槽，半圆柱形卡槽内活动卡装有一号滑动辊5，纵向支架2活动插接于滑槽4内，并通过一号滑动辊5滚动支撑，纵向支架2的顶面对称设置有两组限位槽9，限位槽9的底部通过半圆柱形卡槽活动安装有二号滑动辊10，横向支架3通过限位槽9活动卡装于纵向支架2上，并通过二号滑动辊10滚动支撑。
[0020]
定位架1的末端设置有一号定位孔6，纵向支架2的前端设置有二号定位孔7，可使用接地螺栓穿过定位孔与地面连接固定，从而使定位架1与纵向支架2安装更牢固。
[0021]
纵向支架2末端的顶面一体化设置有滑动推拉板8，方便通过滑动推拉板8推拉驱动纵向支架2在滑槽4内移动。
[0022]
滑槽4截面为倒t型，使滑槽4可对纵向支架2进行限位，防止纵向支架2与滑槽4脱离。
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限位槽9的深度与横向支架3厚度相同，使搭接好的纵向支架2 与横向支架3顶面位于同一水平面，从而对钢筋笼进行水平支撑。
[0024]
具体的，该装置使用时，将两组定位架1水平摆放在桩基口一侧的地面上，使用接地螺栓穿过一号定位孔6将定位架1与地面固定连接，当钢筋笼吊装到桩基孔内部只留顶部露在桩基口外部时，通过滑动推拉板8推动纵向支架2在滑槽4内移动，纵向支架2在滑槽4内移动时，一号滑动辊5在卡槽内滚动，充当滚轮，减轻纵向支架2所受摩擦力，从而方便纵向支架2移动，当纵向支架2的一端逐渐经过桩基口，并对穿钢筋笼后，使用接地螺栓穿过二号定位孔7将纵向支架2与地面固定连接；之后将横向支架3的一端搭在纵向支架2上的限位槽9内，通过二号滑动辊10作为滚轮，推动横向支架3移动，使横向支架3的一端逐渐经过桩基口，并对穿钢筋笼，最后纵向支架 2与横向支架3在桩基口形成井字型结构，对钢筋笼进行支撑。
[0025]
本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，以上优选
实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。