一种车间自动补水设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及补水设备技术领域，具体为一种车间自动补水设备。


背景技术：

[0002]
工厂车间通常会有储水设备来供需要的设备用水，当储水设备中的水减少到一定程度后，必须对其进行补水，以保证用水设备的正常运行，因此，车间内一般也要设置自动补水设备。
[0003]
市场上的自动补水设备在使用中，补水设备在清洗时，不方便将内部的污水排出，补水设备的通气孔处容易进入杂质，对补水设备内的水造成污染，为此，我们提出一种车间自动补水设备。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种车间自动补水设备，以解决上述背景技术中提出的补水设备在清洗时，不方便将内部的污水排出，补水设备的通气孔处容易进入杂质，对补水设备内的水造成污染的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车间自动补水设备，包括支墩和液压杆，所述支墩上端分布有底座，且底座上表面贴合有补水箱主体，所述补水箱主体左侧下方固定有第一底座，且第一底座中心贯穿有第一旋转轴，所述液压杆固定于第一旋转轴中部，且液压杆另一端连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴端部固定有第二底座，且第二底座下端连接有混凝土支墩，所述底座右端固定有连接板，且连接板上端贯穿有旋转轴，所述补水箱主体左侧上端固定有进水口，所述补水箱主体上表面设置有通气孔，且通气孔内部安装有过滤网，所述补水箱主体上表面右端安装有人孔盖底座，且人孔盖底座上端贴合有人孔盖，所述补水箱主体右侧外壁连接有外爬梯，且外爬梯下方分布有出水口，所述出水口外侧连接有补水管，且补水管端部设置有自动泄水阀。
[0006]
优选的，所述支墩关于补水箱主体中轴线对称分布，且支墩与底座之间为螺纹连接。
[0007]
优选的，所述第一底座、第一旋转轴与液压杆组成旋转结构，且液压杆绕第一旋转轴旋转角度范围为0-30
°
，而且液压杆、第二旋转轴与第二底座组成旋转结构，并且液压杆绕第二旋转轴旋转角度范围为0-30
°
。
[0008]
优选的，所述连接板与补水箱主体为焊接一体化结构，且连接板、旋转轴与补水箱主体组成旋转结构。
[0009]
优选的，所述过滤网与通气孔中轴线重合，且过滤网直径与通气孔内壁直径相吻合。
[0010]
优选的，所述人孔盖内口尺寸与人孔盖底座外口尺寸相吻合，且人孔盖与人孔盖底座的中轴线重合
[0011]
优选的，所述自动泄水阀中轴线与补水管中轴线在同一水平线上，且自动泄水阀
与补水管之间为螺纹连接。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该车间自动补水设备设置有连接板，连接板、旋转轴与补水箱主体组成旋转结构，补水箱主体左端被液压杆顶起时，补水箱主体可以绕旋转轴相上旋转，从而保证补水箱主体右端的出水口向下倾斜，该结构的设置，可以让使用者在清洗补水箱主体内部时，将污水顺利从出水口排出，方便使用者操作。
[0013]
过滤网直径与通气孔内壁直径相吻合，该结构的设置，可以保证补水设备内的气流通畅，压力稳定，过滤网可以防止杂质或虫鼠类通过通气孔进入补水箱，保证补水箱内水的质量。
[0014]
自动泄水阀与补水管之间为螺纹连接，补水管与出水口之间为可拆卸结构，使用者需要对车间用水装置进行补水时，将自动泄水阀打开，补水箱主体内的水即可通过出水口及自动泄水阀进入补水管，满足使用者的需要。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型整体结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型液压杆结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型过滤网结构示意图。
[0018]
图中：1、支墩；2、底座；3、补水箱主体；4、第一底座；5、第一旋转轴；6、液压杆；7、第二旋转轴；8、第二底座；9、混凝土支墩；10、连接板；11、旋转轴；12、进水口；13、通气孔；14、过滤网；15、人孔盖底座；16、人孔盖；17、外爬梯；18、出水口；19、补水管；20、自动泄水阀。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种车间自动补水设备，包括支墩1、底座2、补水箱主体3、第一底座4、第一旋转轴5、液压杆6、第二旋转轴7、第二底座8、混凝土支墩9、连接板10、旋转轴11、进水口12、通气孔13、过滤网14、人孔盖底座15、人孔盖16、外爬梯17、出水口18、补水管19和自动泄水阀20，支墩1上端分布有底座2，且底座2上表面贴合有补水箱主体3，支墩1关于补水箱主体3中轴线对称分布，且支墩1与底座2之间为螺纹连接，该结构的设置，可以使得设备受力更加合理，补水箱主体3重量及内部水荷载均匀传递到支墩1上，使得补水装置安装更加牢固；
[0021]
补水箱主体3左侧下方固定有第一底座4，且第一底座4中心贯穿有第一旋转轴5，液压杆6固定于第一旋转轴5中部，且液压杆6另一端连接有第二旋转轴7，第二旋转轴7端部固定有第二底座8，且第二底座8下端连接有混凝土支墩9，第一底座4、第一旋转轴5与液压杆6组成旋转结构，且液压杆6绕第一旋转轴5旋转角度范围为0-30
°
，而且液压杆6、第二旋转轴7与第二底座8组成旋转结构，并且液压杆6绕第二旋转轴7旋转角度范围为0-30
°
，液压杆6为伸缩结构，使用者在将液压杆6伸长时，补水箱主体3的左侧由于受到液压杆6的推力而向上移动，同时，液压杆6的两端分别绕第一旋转轴5和第二旋转轴7旋转，使得液压杆6顺
利完成伸长或压缩的动作，从而使得补水箱主体3左端随之向上或向下移动；
[0022]
底座2右端固定有连接板10，且连接板10上端贯穿有旋转轴11，连接板10与补水箱主体3为焊接一体化结构，且连接板10、旋转轴11与补水箱主体3组成旋转结构，补水箱主体3左端被液压杆6顶起时，补水箱主体3可以绕旋转轴11相上旋转，从而保证补水箱主体3右端的出水口18向下倾斜，该结构的设置，可以让使用者在清洗补水箱主体3内部时，将污水顺利从出水口18排出，方便使用者操作；
[0023]
补水箱主体3左侧上端固定有进水口12，补水箱主体3上表面设置有通气孔13，且通气孔13内部安装有过滤网14，过滤网14与通气孔13中轴线重合，且过滤网14直径与通气孔13内壁直径相吻合，该结构的设置，可以保证补水设备内的气流通畅，压力稳定，过滤网14可以防止杂质或虫鼠类通过通气孔13进入补水箱，保证补水箱内水的质量；
[0024]
补水箱主体3上表面右端安装有人孔盖底座15，且人孔盖底座15上端贴合有人孔盖16，人孔盖16内口尺寸与人孔盖底座15外口尺寸相吻合，且人孔盖16与人孔盖底座15的中轴线重合，该结构的设置，让使用者需要补水箱主体3内部进行清理或维护操作时，可以打开人孔盖16，从人孔盖底座15的开口处进入设备内部，然后从内部爬梯下至设备底部即可，清理结束后，将人孔盖16盖在人孔盖底座15上，防止外界杂质落入设备内部，结构简单，方便实用；
[0025]
补水箱主体3右侧外壁连接有外爬梯17，且外爬梯17下方分布有出水口18，出水口18外侧连接有补水管19，且补水管19端部设置有自动泄水阀20，自动泄水阀20中轴线与补水管19中轴线在同一水平线上，且自动泄水阀20与补水管19之间为螺纹连接，补水管19与出水口18之间为可拆卸结构，使用者需要对车间用水装置进行补水时，将自动泄水阀20打开，补水箱主体3内的水即可通过出水口18及自动泄水阀20进入补水管19，满足使用者的需要。
[0026]
工作原理：对于这类的车间自动补水设备，首先用水泵及水管通过进水口12向补水箱主体3内注入清洁的水，使用者需要对车间用水装置进行补水时，将自动泄水阀20打开，补水箱主体3内的水即可通过出水口18及自动泄水阀20进入补水管19，补水管19与车间内的储水设备连接，当储水设备的水达到需要的储量时，关闭自动泄水阀20，补水结束，通气孔13的设置，可以保证补水设备内的气流通畅，压力稳定，过滤网14可以防止杂质或虫鼠类通过通气孔13进入补水箱，保证补水箱内水的质量，当使用者需要对补水设备内部进行清洗时，首先保证水箱内的水已经基本用完，从外爬梯17爬至设备顶部，然后打开人孔盖16，从人孔盖16进入设备内部，用水对设备内部进行冲洗，冲洗结束后，启动液压杆6，液压杆6为伸缩结构，使用者在将液压杆6伸长时，补水箱主体3的左侧由于受到液压杆6的推力而向上移动，补水箱主体3左端被液压杆6顶起时，补水箱主体3可以绕旋转轴11相上旋转，从而保证补水箱主体3右端的出水口18向下倾斜，并将污水顺利从出水口18排出，使液压杆6长度收缩，补水箱主体3复位，即可重新使用补水装置。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。