一种具有自清理功能的水利工程用清污栅栏的制作方法

本实用新型涉及水利工程技术领域，具体为一种具有自清理功能的水利工程用清污栅栏。

背景技术：

水利工程是指对河坝、水库等进行修建所涉及到的一系列活动的统称，在水利工程施工的过程中需要用到清污栅栏对流动的水进行过滤，虽然市场上的清污栅栏种类很多，但是还是存在一些不足之处，比如：

1.公告号为“cn206971188u”公开的专利名为“一种水利工程用清污栅栏”，解决了传统的清污栅栏必须需要电机的作用下才能工作，不适合多种环境使用，但是该技术中通过塑料毛刷和铁钉的配合进行清除污垢和污泥，在清理后有部分污垢和污泥会粘连在塑料毛刷和铁钉上，影响塑料毛刷和铁钉的后期使用，需要工作人员定期进行清理，操作不便；

2.清污栅栏在使用时会受到水较大的冲击和撞击力，若不对冲击和撞击力进行一定的削减，这样会使得清污栅栏安装的稳定性降低，不方便进行使用；

因此我们便提出了具有自清理功能的水利工程用清污栅栏能够很好的解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有自清理功能的水利工程用清污栅栏，以解决上述背景技术提出的目前市场上的清污栅栏在清理后有部分污垢和污泥会粘连在塑料毛刷和铁钉上，影响塑料毛刷和铁钉的后期使用，清污栅栏安装的稳定性降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自清理功能的水利工程用清污栅栏，包括清污栅栏主体、连接网、横杆和定位销柱，所述清污栅栏主体的左右两端均螺钉固定有连接网，且清污栅栏主体左端的连接网的外端通过螺钉与左固定板相连接，并且清污栅栏主体右端的连接网的外端通过螺钉与右固定板相连接，所述连接网的后侧面螺钉固定有连接套管，且连接套管的内部螺钉安装有第一减震弹簧，并且第一减震弹簧的后端螺钉固定有连接杆，所述连接杆的后端与左固定板和右固定板均通过螺钉相连接，所述横杆的左端与左固定板轴承连接，且横杆的右端与右固定板轴承连接，并且横杆的外侧等间距螺钉固定有扇叶，所述横杆的前侧面螺钉安装有支撑杆，且支撑杆的前端螺钉固定有内推板，所述左固定板和右固定板的底端均螺钉固定有定位销柱。

优选的，所述清污栅栏主体呈“w”形状结构设置，且清污栅栏主体与连接网的个数呈1：2设置。

优选的，所述左固定板的左侧面内部开设有容置槽，且左固定板的前侧面内部贯穿设置有安装杆，并且安装杆的外侧嵌套设置有复位弹簧，同时复位弹簧的前端与左固定板螺钉连接，且复位弹簧的后端与安装杆螺钉连接。

优选的，所述右固定板的前侧面内部开设有卡槽，且卡槽与安装杆呈凹凸配合。

优选的，所述连接套管的内部为空心状结构设置，且连接套管与连接杆为卡合嵌套连接。

优选的，所述内推板的前侧面通过第二减震弹簧与外推板相连接，且内推板和外推板均呈弧形状结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有自清理功能的水利工程用清污栅栏：

（1）设置有内推板，当水进行流动时带动扇叶进行旋转，使得扇叶带动横杆进行旋转，由此使得横杆带动支撑杆和内推板进行旋转，进而便于内推板带动外侧通过第二减震弹簧连接的外推板间歇性的对清污栅栏主体进行推动，以便于清污栅栏主体在连接网的配合下进行前后晃动，进而便于通过晃动自动将表面粘连的杂质进行清理掉，不需要使用毛刷等清理辅助机构，不需要对毛刷进行清理，操作简单方便；

（2）安装有连接套管、第一减震弹簧和连接杆，当清污栅栏主体受到水的冲击向后移动时，这时连接网对连接套管进行推动，使得连接套管内的第一减震弹簧很好的对清污栅栏主体受到的冲击力进行削减，提高了左固定板和右固定板安装的稳固性；

（3）固定有安装杆，通过安装杆与卡槽的卡合连接，便于将右固定板固定在左固定板内部的容置槽内，由此便于对多个清污栅栏进行拼接，以便于清污栅栏对不同使用场所进行使用。

附图说明

图1为本实用新型俯剖视结构示意图；

图2为本实用新型连接套管与连接杆连接俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型内推板俯视结构示意图；

图4为本实用新型左固定板主视结构示意图；

图5为本实用新型左固定板与右固定板拼接俯剖视结构示意图。

图中：1、清污栅栏主体；2、连接网；3、左固定板；31、容置槽；32、安装杆；33、复位弹簧；4、右固定板；41、卡槽；5、连接套管；6、第一减震弹簧；7、连接杆；8、横杆；9、扇叶；10、支撑杆；11、内推板；111、第二减震弹簧；112、外推板；12、定位销柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自清理功能的水利工程用清污栅栏，包括清污栅栏主体1、连接网2、左固定板3、容置槽31、安装杆32、复位弹簧33、右固定板4、卡槽41、连接套管5、第一减震弹簧6、连接杆7、横杆8、扇叶9、支撑杆10、内推板11、第二减震弹簧111、外推板112和定位销柱12，清污栅栏主体1的左右两端均螺钉固定有连接网2，且清污栅栏主体1左端的连接网2的外端通过螺钉与左固定板3相连接，并且清污栅栏主体1右端的连接网2的外端通过螺钉与右固定板4相连接，连接网2的后侧面螺钉固定有连接套管5，且连接套管5的内部螺钉安装有第一减震弹簧6，并且第一减震弹簧6的后端螺钉固定有连接杆7，连接杆7的后端与左固定板3和右固定板4均通过螺钉相连接，横杆8的左端与左固定板3轴承连接，且横杆8的右端与右固定板4轴承连接，并且横杆8的外侧等间距螺钉固定有扇叶9，横杆8的前侧面螺钉安装有支撑杆10，且支撑杆10的前端螺钉固定有内推板11，左固定板3和右固定板4的底端均螺钉固定有定位销柱12；

清污栅栏主体1呈“w”形状结构设置，且清污栅栏主体1与连接网2的个数呈1：2设置，进而通过呈“w”形状结构设置的清污栅栏主体1可提高与水的接触面积，提高过滤的效率；

左固定板3的左侧面内部开设有容置槽31，且左固定板3的前侧面内部贯穿设置有安装杆32，并且安装杆32的外侧嵌套设置有复位弹簧33，同时复位弹簧33的前端与左固定板3螺钉连接，且复位弹簧33的后端与安装杆32螺钉连接，由此通过容置槽31便于对右固定板4进行凹凸配合安装；

右固定板4的前侧面内部开设有卡槽41，且卡槽41与安装杆32呈凹凸配合，通过卡槽41与安装杆32呈凹凸配合，便于右固定板4与左固定板3进行安装；

连接套管5的内部为空心状结构设置，且连接套管5与连接杆7为卡合嵌套连接，通过连接套管5的内部为空心状结构设置，以便于连接杆7在连接套管5内部进行移动；

内推板11的前侧面通过第二减震弹簧111与外推板112相连接，且内推板11和外推板112均呈弧形状结构设置，通过内推板11和外推板112均呈弧形状结构设置，便于对外推板112对呈“w”形状的清污栅栏主体1进行推动。

工作原理：在使用该具有自清理功能的水利工程用清污栅栏时，首先，如附图1所示，将整个清污栅栏移动到工作区域内，然后如附图4所示通过定位销柱12将左固定板3和右固定板4与工作区域进行固定，当需要对多个清污栅栏进行拼接使用时，这时如附图1和附图5所示，先将安装杆32向外拉动，使得安装杆32对外侧嵌套的复位弹簧33进行挤压蓄力，接着将右固定板4的右端插进左固定板3内部的容置槽31内，然后松开安装杆32，这时在复位弹簧33蓄力的作用下带动安装杆32插进对应的卡槽41内，由此便于左固定板3和右固定板4之间很好的进行拼接，拼接结束后，整个清污栅栏便开始进行使用了；

如附图1所示当水经过清污栅栏主体1和连接网2进行过滤时，水会对清污栅栏主体1施加冲击力，使得清污栅栏主体1在连接网2配合的作用下向后移动，进而如附图1-3所示使得清污栅栏主体1左右两端的连接网2也向后移动对连接套管5进行推动，使得连接套管5内部的第一减震弹簧6很好的进行削减冲击力和撞击力，避免影响左固定板3和右固定板4安装的稳固性，同时通过呈“w”形状的清污栅栏主体1的设置，相比较传统的矩形状的清污栅栏主体1的设置便于提高与水的接触面积，提高过滤的效率；

当水流动时会带动扇叶9进行旋转，使得扇叶9带动横杆8进行旋转，横杆8在旋转时会带动支撑杆10和内推板11进行旋转，由此使得内推板11外侧通过第二减震弹簧111连接的外推板112对清污栅栏主体1向前进行推动，当外推板112与清污栅栏主体1分离时在水的作用下带动清污栅栏主体1向后移动，进而如此反复，使得清污栅栏主体1很好的进行前后往复移动晃动，进而便于将清污栅栏主体1自动对自身粘连的杂质进行晃动掉，操作简单方面，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。