一种钢板桩围堰固定装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于钢板桩围堰技术领域，具体涉及一种钢板桩围堰固定装置。


背景技术：

[0002]
钢板桩在建筑基础、地下工程、港口码头、船坞、水闸、航道护岸、人工岛、防波堤，路桥的护岸、护坡结构、挡土墙、防渗墙、地基加固等永久性工程中充当着重要的结构材料；在基坑支护、临时护岸、止水围堰、挡土墙等临时性工程中则是关键的材料；在洪涝、塌方、塌陷、流沙、泥石流、山体滑坡等突发性地质灾害的预防、控制与抢险中，钢板桩更是高效快捷的代名词。
[0003]
目前，在桥梁建设的分部分项工程中，钢板桩围堰施工是必不可少的一个环节，通常做法是在钢板桩下震过程中通过肉眼进行观测，这种施工方法不能有效控制钢板桩的垂直度，且重新搭设几率大。为了保证围堰钢板桩的高质量、高效率、高标准的施工，一个合理有效的钢板桩围堰固定装置显得尤为重要。如果操作不合理，会造成施工工期滞后、施工质量、安全无法保障等一系列问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种钢板桩围堰固定装置，克服现有技术中存在的上述技术问题。
[0005]
为此，本实用新型提供的技术方案如下：
[0006]
一种钢板桩围堰固定装置，包括定位板，所述定位板上至少有一面固设有定位爪，所述定位爪与定位板垂直，所述定位爪至少为四个，分别设于定位板的四角，所述定位板至少有一侧设有缺口；所述定位爪贴合在钢板桩内侧的围檩内，所述缺口与钢板桩侧边的锁口配合。
[0007]
所述定位板上有一面固设有定位爪，所述定位板两侧均设有缺口。
[0008]
所述定位板上两面均设有定位爪，每个面上至少有四个定位爪，所述定位板只有一侧设有缺口。
[0009]
所述定位板上两面均设有定位爪，每个面上至少有四个定位爪，所述定位板两侧均设有缺口。
[0010]
所述定位板为钢板，所述定位爪为钢片。
[0011]
所述定位爪焊接在定位板上。
[0012]
本实用新型的有益效果是：
[0013]
本实用新型提供的这种钢板桩围堰固定装置，通过定位板上的定位爪贴合在围檩内，将钢板桩与围檩进行连接，防止钢板桩下震时的偏移，保证了钢板桩的垂直度。
[0014]
该钢板桩围堰固定装置可适用于各种尺寸的钢板桩围堰，适用范围广，具有实用性。结构简单可重复使用，具有可循环利用性。
[0015]
由于可在施工前就进行加工处理，节省了大部分后续人工调整时间，具有高效性
和安全性，解决了钢板桩下震时不能有效控制钢板桩的垂直度而导致的施工质量等问题，保证了钢板桩围堰施工的高质量、高效率、高标准的进行。
[0016]
为让本实用新型的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并结合附图，作详细说明如下。
附图说明
[0017]
图1是本实用新型钢板桩围堰固定装置的第一种实施方式结构示意图；
[0018]
图2是本实用新型钢板桩围堰固定装置的第二种实施方式结构示意图；
[0019]
图3是本实用新型钢板桩围堰固定装置的第三种实施方式结构示意图；
[0020]
图4是本实用新型钢板桩围堰固定装置的使用平面图；
[0021]
图5是本实用新型钢板桩围堰固定装置的使用示意图。
[0022]
图中：
[0023]
附图标记说明：
[0024]
1、定位板；2、定位爪；3、围檩；4、钢板桩。
具体实施方式
[0025]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0026]
需说明的是，在本实用新型中，图中的上、下、左、右即视为本说明书中所述的钢板桩围堰固定装置的上、下、左、右。
[0027]
现参考附图介绍本实用新型的示例性实施方式，然而，本实用新型可以用许多不同的形式来实施，并且不局限于此处描述的实施例，提供这些实施例是为了详尽地且完全地公开本实用新型，并且向所属技术领域的技术人员充分传达本实用新型的范围。对于表示在附图中的示例性实施方式中的术语并不是对本实用新型的限定。在附图中，相同的单元/元件使用相同的附图标记。
[0028]
除非另有说明，此处使用的术语（包括科技术语）对所属技术领域的技术人员具有通常的理解含义。另外，可以理解的是，以通常使用的词典限定的术语，应当被理解为与其相关领域的语境具有一致的含义，而不应该被理解为理想化的或过于正式的意义。
[0029]
实施例1：
[0030]
本实施例提供了一种钢板桩围堰固定装置，包括定位板1，所述定位板1上至少有一面固设有定位爪2，所述定位爪2与定位板1垂直，所述定位爪2至少为四个，分别设于定位板1的四角，所述定位板1至少有一侧设有缺口；所述定位爪2贴合在钢板桩4内侧的围檩3内，所述缺口与钢板桩4侧边的锁口配合。
[0031]
具体地说，本实施例提供的钢板桩围堰固定装置工作过程或应用过程如下：
[0032]
步骤1）先根据围檩3尺寸在地面挖槽，放入型钢。
[0033]
步骤2）将需要打设的围堰钢板桩4一边锁口与前一块钢板桩4锁住，在围檩3内放入钢板桩围堰固定装置，将围堰钢板桩4另一边锁口卡在钢板桩围堰固定装置的缺口中，调整好垂直度。
[0034]
步骤3）用震桩锤先缓后快的方式将围堰钢板桩4顶打到设计标高，依次将后续钢
板桩4打设到位。如图5所示。
[0035]
其中，如图5所示，围檩3在钢板桩4内侧，用于固定钢板桩4，钢板桩4打设到位后，钢板桩4焊接到围檩3上。
[0036]
实施例2：
[0037]
在实施例1的基础上，本实施例提供了一种钢板桩围堰固定装置，所述定位板1上有一面固设有定位爪2，所述定位板1两侧均设有缺口。如图1所示。
[0038]
定位板1两侧均设有缺口可以同时满足钢板桩4沿顺时针和逆时针两个方向的安装。使用过程中只需将定位爪2贴合在围檩3内侧，缺口在外侧，将需要打设的围堰钢板桩4一边锁口与前一块钢板桩4锁住，另一边锁口卡在钢板桩围堰固定装置的缺口中，调整好垂直度，之后进行下震打设。
[0039]
由于打设过程中，钢板桩4一边已经与前一块钢板桩4锁住，所以该钢板桩围堰固定装置水平方向不受力，只有竖直方向的打压力，因此只需将该钢板桩围堰固定装置与围檩3内侧贴合即可，不需要再固定；而该钢板桩围堰固定装置竖直方向的力作用在围檩3上，使贴合更紧密。
[0040]
实施例3：
[0041]
在实施例1的基础上，本实施例提供了一种钢板桩围堰固定装置，所述定位板1上两面均设有定位爪2，每个面上至少有四个定位爪2，所述定位板1只有一侧设有缺口。如图2所示。
[0042]
在钢板桩4围堰施工过程中，钢板桩4的安装有时需要从两个方向同时进行，如图4所示，在只有一个缺口的情况下，可以通过将该钢板桩围堰固定装置垂直旋转180
°
满足两个方向同时安装的需求。
[0043]
使用过程中只需将定位爪2贴合在围檩3内侧，缺口在外侧，将需要打设的围堰钢板桩4一边锁口与前一块钢板桩4锁住，另一边锁口卡在钢板桩围堰固定装置的缺口中，调整好垂直度，之后进行下震打设。
[0044]
实施例4：
[0045]
在实施例1的基础上，本实施例提供了一种钢板桩围堰固定装置，所述定位板1上两面均设有定位爪2，每个面上至少有四个定位爪2，所述定位板1两侧均设有缺口。如图3所示。
[0046]
该定位板1可以满足钢板桩4沿顺时针和逆时针两个方向的安装，而且，当一面定位爪2缺失或与围檩3内侧贴合不紧时，可以翻转后实现安装需求。
[0047]
使用过程中只需将定位爪2贴合在围檩3内侧，缺口在外侧，将需要打设的围堰钢板桩4一边锁口与前一块钢板桩4锁住，另一边锁口卡在钢板桩围堰固定装置的缺口中，调整好垂直度，之后进行下震打设。
[0048]
实施例5：
[0049]
在实施例1的基础上，本实施例提供了一种钢板桩围堰固定装置，定位板1（1）为3cm厚的钢板，定位爪2为小型钢片。
[0050]
其中，定位板1长120cm、宽80cm，在外侧根据钢板桩4口形状开设缺口；定位爪2长3cm、宽2.5cm。根据围檩3的型钢宽度，定位板1的正反面各焊接四个定位爪2，每个定位爪2外边贴合围檩3内，距离边缘10cm，高度为2.5cm。
[0051]
具体施工过程如下：
[0052]
步骤1）先根据围檩3尺寸在地面挖槽，放入型钢。
[0053]
步骤2）将需要打设的围堰钢板桩4一边锁口与前一块钢板桩4锁住，在围檩3内放入钢板桩围堰固定装置，将围堰钢板桩4另一边锁口卡在钢板桩围堰固定装置的缺口中，调整好垂直度。
[0054]
步骤3）用震桩锤先缓后快的方式将围堰钢板桩4顶打到设计标高，依次将后续钢板桩4打设到位。
[0055]
综上所述，本实用新型提供了一种钢板桩围堰固定装置由于其自身结构简单可重复使用，具有可循环利用性。由于下震时有定位钢板的固定，防止了下震时的偏移，具有准确性。由于均可适用于各种钢板桩4围堰工程，适用范围广，具有实用性。由于可在施工前就进行加工处理，节省了大部分后续人工调整时间，具有高效性和安全性，解决了钢板桩4下震时不能有效控制钢板桩4的垂直度而导致的施工质量等问题，保证了钢板桩4围堰施工的高质量、高效率、高标准的进行。
[0056]
本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。