一种装配式非金属一体化闸门的制作方法

[0001]
本实用新型涉及闸门领域，特别涉及一种装配式非金属一体化闸门。


背景技术：

[0002]
装配式非金属一体化闸门用于关闭和开放水通道的控制设施，水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流、控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等；现有的装配式非金属一体化闸门使用时存在一定的弊端，首先，现有的闸门对于超过一米乘一米的板材加工难度大，成本高，不便于批量化制造，不便于安装，其次，非金属门板不可对闸门组装的尺寸进行调节，不能满足大尺寸闸门的需求，为此，我们提出了一种装配式非金属一体化闸门。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的主要目的在于提供一种装配式非金属一体化闸门，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
[0005]
一种装配式非金属一体化闸门,包括闸门主体，所述闸门主体(1)的内侧设置有顶板(3)，所述顶板(3)的一端设置有一号槽(4)，所述顶板(3) 的另一端设置有一号榫头(5)，所述一号榫头(5)的外表面与一号槽(4) 的上端均设置有通孔(6)，所述顶板(3)的上端外表面设置有一号螺栓(7)，所述顶板(3)的下端设置有门板(13)，所述门板(13)的上端设置有二号槽(14)，所述门板(13)的后端设置有卡块(15)，所述门板(13)的下端设置有二号榫头(16)，所述门板(13)的一侧设置有三号榫头(17)，所述门板(13)另一侧设置有三号槽(18)。
[0006]
优选的，所述闸门主体的内侧嵌有安装槽，所述安装槽的直径小于闸门主体的下端直径，所述一号槽嵌于顶板的一侧外表面，所述通孔贯穿于顶板的另一侧外表面，且通孔数量为四组并呈对称排布，所述一号螺栓活动连接于通孔内侧外表面，且通孔与一号螺栓的直径相等。
[0007]
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于顶板之间的连接固定，便于安装在较大的闸门。
[0008]
优选的，所述闸门主体的内侧靠近顶板的上端外表面设置有升降桩，所述升降桩包括固定板、加强板、固定块、固定螺母，所述升降桩、固定板加强板、固定块之间均为固定连接，所述固定螺母与升降桩之间为活动连接，所述固定板为l形结构，且数量为两组并呈对称排布。
[0009]
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于顶板与门板的上下移动。
[0010]
优选的，所述顶板与门板之间为活动连接，且门板数量为四组并呈阵列排布，所述门板上端外表面嵌有二号槽，所述门板后端外表面靠近拐角处固定连接有卡块，且数量为四组并呈阵列排布，所述卡块为长方体结构，所述二号榫头固定连接于门板下端外表面，所述二号槽与二号榫头相匹配，且均由非金属材料制成。
[0011]
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于门板之间的安装与拆卸。
[0012]
优选的，所述门板一侧外表面固定连接有三号榫头，且为工字形结构，所述门板另一侧嵌有三号槽，所述三号榫头与三号槽相匹配，且均由非金属材料制成，所述门板前端外表面活动连接有二号螺栓，且数量为四组并呈阵列排布。
[0013]
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：确保门板的稳固放置。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该装配式非金属一体化闸门，在闸门主体需要安装的过程中，使用者将顶板与门板之间进行连接，通过一个门板的二号榫头与另一个门板的二号槽型连接，使得二号榫头外表面沿着二号槽内表面移动，直至两个门板外表面贴合，将移动第三个门板的三号榫头与第四个门板三号槽相连接，使得三号榫头外表面沿着三号槽内表面移动，直至三号门板与四号门板外表面贴合，门板固定完成，接着将安装好的门板和顶板与闸门主体之间的进行连接，使得门板两侧外表面贴至安装槽内表面移动，直至门板下端外表面帖子安装槽下端外表面，门板为非金属材料，便于门板的裁剪，便于安装与拆卸，在需要更换大尺寸闸门时，需要增加顶板，使得一个顶板的一号榫头对准另一个顶板的一号槽，使得一号榫头外表面沿着一号槽内表面移动，直至一号榫头内表面贴至一号槽内表面，使一号螺栓对准对应的通孔进行旋转安装固定，接着固定相应的门板，便于更换不同尺寸的闸门，便于量化生产，操作简单，一种装配式非金属一体化闸门结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型一种装配式非金属一体化闸门的整体结构示意图；
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图2为本实用新型一种装配式非金属一体化闸门的顶板的局部结构示意图；
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图3为本实用新型一种装配式非金属一体化闸门的门板的结构示意图；
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图4为本实用新型一种装配式非金属一体化闸门的升降桩的结构示意图。
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图中：1、闸门主体；2、安装槽；3、顶板；4、一号槽；5、一号榫头； 6、通孔；7、一号螺栓；8、升降桩；9、固定板；10、加强板；11、固定块； 12、固定螺母；13、门板；14、二号槽；15、卡块；16、二号榫头；17、三号榫头；18、三号槽；19、二号螺栓。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0021]
如图1-4所示，一种装配式非金属一体化闸门,包括闸门主体1，闸门主体1的内侧设置有顶板3，顶板3的一端设置有一号槽4，顶板3的另一端设置有一号榫头5，一号榫头5的外表面与一号槽4的上端均设置有通孔6，顶板3的上端外表面设置有一号螺栓7，顶板3的下端设置有门板13，门板13 的上端设置有二号槽14，门板13的后端设置有卡块15，门板13的下端设置有二号榫头16，门板13的一侧设置有三号榫头17，门板13另一侧设置有三号槽18。
[0022]
闸门主体1的内侧嵌有安装槽2，安装槽2的直径小于闸门主体1的下端直径，便于顶板3与门板13的安装，一号槽4嵌于顶板3的一侧外表面，通孔6贯穿于顶板3的另一侧外表面，便于顶板3之间的连接，且通孔6数量为四组并呈对称排布，一号螺栓7活动连接于通孔6内侧外表面，且通孔6 与一号螺栓7的直径相等。
[0023]
闸门主体1的内侧靠近顶板3的上端外表面设置有升降桩8，升降桩8包括固定板9、加强板10、固定块11、固定螺母12，便于升降桩8的使用，升降桩8、固定板9、加强板10、固定块11之间均为固定连接，固定螺母12与升降桩8之间为活动连接，固定板9为l形结构，且数量为两组并呈对称排布。
[0024]
顶板3与门板13之间为活动连接，便于门板13的安装，且门板13数量为四组并呈阵列排布，门板13上端外表面嵌有二号槽14，门板13后端外表面靠近拐角处固定连接有卡块15，且数量为四组并呈阵列排布，卡块15为长方体结构，二号榫头16固定连接于门板13下端外表面，二号槽14与二号榫头16相匹配，便于二号槽14与二号榫头16之间的连接，且均由非金属材料制成。
[0025]
门板13一侧外表面固定连接有三号榫头17，且为工字形结构，门板13 另一侧嵌有三号槽18，且三号槽18为工字形结构，三号榫头17与三号槽18 相匹配，且均由非金属材料制成，便于三号槽18与三号榫头17之间的连接，门板13前端外表面活动连接有二号螺栓19，且数量为四组并呈阵列排布。
[0026]
需要说明的是，本实用新型为一种装配式非金属一体化闸门，通过设置有顶板3、一号槽4、一号榫头5、通孔6，在闸门主体1需要安装的过程中，使用者将顶板3与门板13之间进行连接，通过一个门板13的二号榫头16与另一个门板13的二号槽14进行连接，使得二号榫头16外表面沿着二号槽14 内表面移动，直至两个门板13外表面贴合，将移动第三个门板13的三号榫头17与第四个门板13三号槽18相连接，使得三号榫头17外表面沿着三号槽18内表面移动，直至第三个门板13与第四个门板13外表面贴合，门板13 固定完成，接着将安装好的门板13和顶板3与闸门主体1之间的进行连接，使得门板13两侧外表面贴至安装槽2内表面移动，直至门板13下端外表面帖子安装槽2下端外表面，门板13为非金属材料，便于门板13的裁剪，便于安装与拆卸，通过设置有一号槽4、一号榫头5、通孔6、一号螺栓7，在需要更换大尺寸闸门时，需要增加对应的顶板3，使得一个顶板3的一号榫头 5对准另一个顶板3的一号槽4，使得一号榫头5外表面沿着一号槽4内表面移动，直至一号榫头5外表面贴至一号槽4内表面，使一号螺栓7对准对应的通孔6进行旋转安装固定，接着固定相应的门板13，便于更换不同尺寸的闸门，便于量化生产，操作简单，整个一种装配式非金属一体化闸门结构简单，较为实用。
[0027]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。