一种卷扬式水闸的制作方法

1.本实用新型涉及垂直提升的阀门的技术领域，尤其是涉及一种卷扬式水闸。


背景技术：

2.目前水闸是一种修建在河道和渠道上利用闸门控制流量和调节水位的低水头水工建筑物。
3.授权公告号为cn206256429u的中国实用新型公开了一种卷扬式排水闸，包括排水闸主体、多根固定桩、卷扬机安装顶板、卷扬启闭机、水闸开关柱、水闸门板、开关凹槽、密封圈、多根防冲加强筋、一对受力加强筋、多根复位弹簧柱及安装孔；固定桩连排水闸主体，卷扬启闭机通过卷扬机安装顶板设在排水闸主体上，安装孔位于卷扬启闭机中心，水闸开关柱贯穿安装孔并连卷扬启闭机，水闸开关柱连水闸门板，受力加强筋连水闸开关柱及水闸门板，密封圈通过开关凹槽设在排水闸主体内，复位弹簧柱设在开关凹槽内，水闸门板通过密封圈装在开关凹槽内，防冲加强筋设在水闸门板上。本实用新型能用于控制水闸的开关，密封性强，强度高，抗水流冲击效果好，避免密封失效引起的泄流事故。
4.但是上述实用新型在实际的使用过程中，在水闸门板进行升降的过程中，容易对排水闸主体产生较大的冲击，从而容易导致排水闸主体在长时间的使用之后无法起到较好的密封效果，需要间歇性对排水阀主体进行维护，维护成本较高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种卷扬式水闸，具有减少了排水闸板在下降时，对于排水闸主体产生的冲击力，降低了排水闸板与排水闸主体之间产生磨损导致漏水的概率的效果。
6.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种卷扬式水闸，包括排水闸主体以及滑移安装于排水闸主体内的排水闸板，所述排水闸板与所述排水闸主体之间设置有密封缓冲组件，所述密封缓冲组件包括设置于排水闸板底部的多个液压减震器以及设置于所述液压减震器底部的减震板，所述减震板的顶部与所述排水闸板固定。
8.通过采用上述技术方案，当排水闸板在下降的过程中，减震板在排水闸板重力作用下发生变形，减震板的底部与排水闸主体之间压紧，在实现对于排水闸板与排水闸主体之间的密封；随后排水闸主体继续下压，液压减震器与减震板之间压紧，且能够通过液压减震器实现对于排水阀板下降过程中的缓冲，降低了排水闸板在下降的过程中对于排水闸主体产生的冲击力，从而降低了两者之间发生磨损的概率，在一定程度上延长了排水闸主体与排水闸板需要进行维护的周期，降低了对于水闸的维护成本；且当液压减震器发生损坏时，仅需要对液压减震器以及减震板进行更换即可，而不需要对整个排水闸板进行修补性质的维护，进一步简化了对于排水闸板的维护步骤，缩短了对于排水闸板的维护工期，进一步降低了对于排水闸的维护成本。
9.本实用新型进一步设置为：所述液压减震器沿所述排水闸板的长度方向均匀间隔设置有多个。
10.通过采用上述技术方案，通过设置多个液压减震器，使得排水闸板在受到来自液压减震器的反向作用力时，受力更加均匀，降低了液压减震器所受到的外部压力对排水闸板内部产生冲击的概率。
11.本实用新型进一步设置为：所述液压减震器沿所述排水闸板的底面对称设置于排水闸板的两侧，所述减震板的个数为两个。
12.通过采用上述技术方案，进一步降低了液压减震器所受到的外部压力对排水闸板内部产生冲击的概率。
13.本实用新型进一步设置为：两块所述减震板均具有分别朝向两侧的液压减震器延伸的减震弯曲，所述减震弯曲延伸至液压减震器的下方。
14.通过采用上述技术方案，当排水闸板在下降的过程中，减震弯曲在排水闸板重力作用下发生变形，随后减震弯曲的底部与排水闸主体之间压紧，在实现对于排水闸主体与排水闸板之间的密封的同时，能够起到对于排水闸板下降过程中的初步减震；且当液压减震器与排水闸主体之间不发生接触，降低了液压减震器的底部触头发生磨损的概率。
15.本实用新型进一步设置为：所述减震板位于减震弯曲的底部还设置有防护部，所述导流部朝向靠近液压减震器的一侧延伸，且包覆于液压减震器外侧。
16.通过采用上述技术方案，通过设置防护部，当减震弯曲在受到排水闸板的重力作用下发生变形之后，防护部的侧壁朝向排水闸板的侧壁挤压以抵抗排水闸板下降所带来的形变，能够在一定程度上起到进一步缓冲的作用，且当排水闸板下降之后，防护部的侧壁与排水闸板压紧，降低了外部水流进入到减震板与排水闸板之间形成的空间内的概率，从而降低了水流冲刷液压减震器，导致液压减震器发生变形或是损坏的概率，在一定程度上提升了液压减震器的使用寿命。
17.本实用新型进一步设置为：所述减震板还具有位于防护部底部的导流部，所述导流部朝向远离排水闸板的一侧向下弯曲延伸，且延伸至减震弯曲的下方。
18.通过采用上述技术方案，通过设置导流部，使得水流能够通过导流部进行导流，降低了水流直接冲刷至减震板上导致减震板在巨大的水流冲击下发生变形的概率。
19.本实用新型进一步设置为：所述导流部与防护部之间的交界处采用圆弧过渡。
20.通过采用上述技术方案，降低了导流部在受到水流冲击时与防护部之间发生断裂的概率。
21.本实用新型进一步设置为：所述减震板的顶部设置有定位条，所述排水闸板底部开设有供所述定位条插入的定位凹槽，所述定位条与排水闸板之间采用螺栓固定。
22.通过采用上述技术方案，方便了对减震板进行安装和更换的效果。
23.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过设置密封缓冲组件，减少了排水闸板在下降时，对于排水闸主体产生的冲击力，降低了排水闸板与排水闸主体之间产生磨损导致漏水的概率；
25.通过设置导流部，进一步降低了排水闸板与排水闸主体之间产生磨损导致漏水的概率；
26.通过设置防护部，降低了液压减震器发生损坏的概率。
附图说明
27.图1是本实用新型的正视图。
28.图2是图1中a
‑
a部分剖面结构示意图。
29.图中，1、排水闸主体；2、卷扬机安装顶板；3、水闸开关柱；4、卷扬启闭机；5、排水闸板；51、定位凹槽；6、密封缓冲组件；61、液压减震器；62、减震板；621、减震弯曲；622、防护部；623、弹性部；624、导流部；625、定位条。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
31.参照附图1和附图2，一种卷扬式水闸，包括排水闸主体1、卷扬机安装顶板2、水闸开关柱3、卷扬启闭机4以及滑移安装于排水闸主体1内的排水闸板5。卷扬机安装顶板2安装于排水闸主体1上，卷扬启闭机4通过水闸开关柱3与排水闸板5之间连接。
32.排水闸板5与排水闸主体1之间设置有密封缓冲组件6。密封缓冲组件6包括设置于排水闸板5底部的多个液压减震器61以及设置于液压减震器61底部的减震板62。
33.减震板62的顶部具有定位条625，排水闸板5的底部设置有供定位条625插入的定位凹槽51，减震板62与排水闸板5采用螺栓连接。本实施例中，减震板62可以采用硬质橡胶材料制成，也可以使用具有弹性的金属材料制成，当减震板62采用金属材料制成时，排水闸主体1的内侧壁与减震板62之间采用面密封的形式进行密封。
34.减震板62的个数为两个，两块减震板62均具有分别朝向远离排水闸板5方向延伸的减震弯曲621、位于减震弯曲621底部的防护部622、位于防护部622底部且向上延伸形成的弹性部623以及与弹性部623连接的导流部624。
35.减震弯曲621延伸至液压减震器61的下方。当排水闸板5向下运动时，减震弯曲621在排水闸板5重力作用下朝向远离排水闸板5的一侧滑移，且与排水闸主体1之间压紧，同时产生抵抗本身发生变形的力，起到对于排水闸板5下降过程中的初步缓冲。
36.弹性部623与防护部622之间采用圆弧过渡，弹性部623与防护部622的交界处与排水闸板5压紧，当排水闸板5向下运动时，弹性部623与防护部622的交界处沿排水闸板5的侧壁向上运动，且产生一定的抵抗形变的力，起到一定的缓冲效果，且避免水流直接冲击液压减震器61，降低了液压减震器61损坏的概率。
37.弹性部623与导流部624之间也采用圆弧过渡。弹性部623向上倾斜设置，导流部624的侧壁与弹性部623的顶部连接，且朝向远离排水闸板5的一侧延伸且向下弯曲。本实施例中，减震板62一体设置。
38.液压减震器61沿排水闸板5的底面对称设置于排水闸板5的两侧，且沿排水闸板5的长度方向均匀间隔设置有多个。当减震板62与排水闸主体1接触后，排水闸板5继续向下运动，随后液压减震器61与减震板62挤压，产生进一步的缓冲力，降低排水闸板5的下降速度，且减少排水闸板5下降是对于排水闸主体1产生的冲击力。
39.本实施例的实施原理为：当排水闸板5在下降的过程中，减震板62在排水闸板5重力作用下发生变形，减震板62的底部与排水闸主体1之间压紧，在实现对于排水闸板5与排水闸主体1之间的密封；随后排水闸主体1继续下压，液压减震器61与减震板62之间压紧，且能够通过液压减震器61实现对于排水阀板下降过程中的缓冲，降低了排水闸板5在下降的
过程中对于排水闸主体1产生的冲击力，从而降低了两者之间发生磨损的概率，在一定程度上延长了排水闸主体1与排水闸板5需要进行维护的周期，降低了对于水闸的维护成本；且当液压减震器61发生损坏时，仅需要对液压减震器61以及减震板62进行更换即可，而不需要对整个排水闸板5进行修补性质的维护，进一步简化了对于排水闸板5的维护步骤，缩短了对于排水闸板5的维护工期，进一步降低了对于排水闸的维护成本。
40.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。