一种斗齿、铲斗及挖掘机的制作方法

本申请涉及工程机械领域，尤其涉及一种斗齿、铲斗及挖掘机。

背景技术：

工程机械中的挖掘机的工作装置设置有铲斗，适用于土石方施工工程。

铲斗上设置有斗齿，斗齿是挖掘机的重要部件，类似于人的牙齿，也是易损件，是由齿座和齿头组成的组合斗齿，二者靠齿销连接。由于斗齿磨损失效部分是齿头，只要更换齿头即可。

目前齿头的拆装过程比较困难，装配过程中需要人工用很大的力气挥动榔头将齿销打进，在拆卸过程中同样需要费很大的力气将齿销砸出。所以在齿头的拆装过程中即费力又费时间，同时敲打过程存在安全隐患。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本申请提供一种斗齿、铲斗及工程机械，斗齿的拆装方便快捷，拆装过程更安全。

为达上述目的，本申请提供了一种斗齿，应用于挖掘机的铲斗，包括齿座、齿头及一对连接销；

该对连接销的外圆弧面上均设置有凸台；

所述齿头上设有第一轴孔，所述齿座设有第二轴孔，所述第二轴孔内设有两个轨道，所述轨道的末端设有与凸台适配的容纳区；

所述齿头插接在所述齿座上时，所述第一轴孔和所述第二轴孔对应，该对连接销分别贯穿过所述第一轴孔，伸入所述第二轴孔内，并带动所述凸台沿所述轨道进入所述容纳区，用于连接所述齿头和所述齿座。

在一种可行的实施方式中，所述凸台为弹性凸台。

在一种可行的实施方式中，进一步的，所述连接销的外圆弧面上对应设置有容纳所述凸台的凹槽，所述凸台包括第一弹性件及凸块，所述第一弹性件一端抵接于所述凹槽底部，另一端抵接于所述凸块底部。

在一种可行的实施方式中，进一步的，所述轨道为螺旋形设置，所述容纳区和所述轨道连接处还设有限位卡槽，所述限位卡槽用以限制所述凸台脱出所述容纳区。

在一种可行的实施方式中，进一步的，该对连接销包括第一销子和第二销子，在所述第二轴孔内所述第一销子与所述第二销子过盈配合。

在一种可行的实施方式中，进一步的，所述第一销子与所述第二销子配合的一端凸设有公部，所述第二销子与所述第一销子配合的一端凹设有母部，所述公部插设于所述母部中形成过盈配合。

在一种可行的实施方式中，进一步的，所述母部内设有第二弹性件，所述第二弹性件用于抵推所述公部。

在一种可行的实施方式中，进一步的，所述连接销远离所述齿座的一端设有与安装工具相适配的旋转固定部。

本申请还提供了一种铲斗，应用于挖掘机，包括多个上述提供额的斗齿。

本申请还提供一种挖掘机，包括机体及上述的铲斗，所述机体上安装有所述铲斗。

相比现有技术，本申请的有益效果：

本申请提供的一种斗齿，包括齿座、齿头及一对连接销，该对连接销的外圆弧面上均设置有凸台，齿头上设有的第一轴孔与齿座上设有的第二轴孔对应，第二轴孔内设有分别与两个凸台相适配的轨道，轨道的末端设有与凸台适配的容纳区。装配时，当齿头插接在齿座上时，所述第一轴孔和所述第二轴孔对应，该对连接销分别贯穿过所述第一轴孔，伸入所述第二轴孔内，并带动所述凸台沿所述轨道进入容纳区，实现齿头和齿座的连接，拆卸时，将连接销沿轨道脱出即可。本申请结构简单，拆装方便快捷，拆装过程无需大力敲打连接销，拆装过程更安全。

本申请提供的铲斗使用了上述的斗齿，斗齿拆装省时省力，提高了斗齿拆装的方便性和安全性。

本申请提供的挖掘机，使用了上述的铲斗，斗齿拆装省时省力，提高工程机械的作业效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本申请实施例提供的一种斗齿的分解结构示意图；

图2示出了本申请实施例提供的斗齿中两个连接销的结构示意图；

图3示出了图2中两个连接销的剖视图；

图4示出了本申请实施例提供的斗齿中齿座的局部结构示意图；

图5示出了图4中齿座的局部剖视图；

图6示出了本申请实施例提供的斗齿中齿头的局部结构示意图；

图7示出了本申请实施例提供的斗齿中其中一个连接销的安装示意图，图中还示出了安装工具；

图8示出了本申请实施例提供的斗齿中另一个连接销的安装示意图，图中还示出了安装工具。

主要元件符号说明：

1-齿座；10-连接部；100-第二轴孔；101-轨道；102-限位卡槽；103-容纳区；2-齿头；20-连接腔；200-第一轴孔；3-连接销；30-凸台；300-第一弹性件；301-凸块；310-第二弹性件；31a-公部；31b-母部；32-旋转固定部；33-凹槽；3a-第一销子；3b-第二销子；4-安装工具。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

请参阅图1，本实施例提供的一种斗齿，应用于工程机械中的铲斗上，例如挖掘机、装载机等工程机械，铲斗是这类工程机械的工作装置中重要的一部分，而斗齿是挖掘机的重要部件，长期作业后容易磨损失效，需要进行更换。

而传统的斗齿安装和拆卸都比较困难，主要原因是连接销需要通过榔头使用很大力气直接打入，敲打过程存在极大的安全隐患。并且拆卸后的连接销会存在一定程度的变形，严重影响连接销的二次使用。

本实施例的出发点是为了解决现有技术中的难题，提供了一种斗齿，无需敲打即可完成安装和拆卸，结构简单，拆装方便快捷，拆装过程更安全。

请参阅图1、图4以及图6，具体的，本实施例提供的斗齿包括齿座1、齿头2及一对连接销3，齿座1安装在铲斗(图未示)上，齿头2插设于齿座1上，该对连接销3实现齿头2和齿座1的连接。

其中，齿座1向远离铲斗的方向设有连接部10，齿头2凹设有与连接部10相适配的连接腔20，齿头2插设于齿座1上时即连接部10与连接腔20完成配合。

结合参阅到图2和图3，该对连接销3为柱状结构，该对连接销3的外圆弧面上均设置有凸台30。

在本申请的一些具体的实施例中，连接销3设计为圆柱或圆台结构。

进一步的，凸台30靠近连接销3进入齿座1的端部。以保证凸台30进入齿座1更深入，避免连接销3脱离齿座1。

在本申请的一些具体的实施例中，凸台30与连接销3的外圆弧面可拆卸的连接在一起，或者凸台30焊接在外圆弧面上。

本实施例中，凸台30与连接销3的外圆弧面可拆卸，两个连接销3的外圆弧面上均对应设置有容纳凸台30的凹槽33。

在本申请的一些具体的实施例中，凹槽33与凸台30为过盈配合或间隙配合。

参阅到图4、图5以及图6，进一步的，齿头2上设有第一轴孔200，齿座1设有第二轴孔100，当齿头2插接在齿座1上时，第一轴孔200和第二轴孔100对应，也就是说，第一轴孔200和第二轴孔100实现同轴心设置。

具体的，第一轴孔200贯穿过连接腔20设置，第二轴孔100贯穿过连接部10设置，其中，该对连接销3可分别由第二轴孔100的两端进入齿座1内，且第二轴孔100的内壁上分别开设有与两个销轴上的凸台30相适配的轨道101。可以理解的，两个连接销3进入第二轴孔100内，分别带动凸台30沿轨道101运动，实现齿头2与齿座1的连接。

如图5所示，可以理解的，轨道101在第二轴孔100内设置有两条，分别由第二轴孔100的两端沿第二轴孔100的内壁向齿座1内部延伸。

在本申请的一些具体的实施例中，轨道101为直线形或螺旋形设置。

在本实施例中，轨道101选择为螺旋形设置，进一步的，在轨道101的末端设置有与凸台30相适配的容纳区103，容纳区103与轨道101连通。换而言之，凸台30沿轨道101进入第二轴孔100后最终会停留在容纳区103内，由此可知，当凸台30停留在容纳区103内时，连接销3就无法再向齿座1内部旋进，进而可反馈知道该连接销3已安装到位。

在本申请的一些具体的实施例中，容纳区103和轨道101连接处还设有限位卡槽102，换而言之，容纳区103通过限位卡槽102与轨道101连通。凸台30经过限位卡槽102时并与限位卡槽102过盈接触。可理解的，凸台30由轨道101末端进入容纳区103时必须经过限位卡槽102，换而言之，当凸台30沿轨道101到达轨道101的末端时，需要使用外力辅助凸台30通过限位卡槽102进入容纳区103，同时在容纳区103的凸台30需要外力才能脱出容纳区103进入轨道101，因此，限位卡槽102可以限制凸台30脱出容纳区103。

在本申请的一些具体的实施例中，第一轴孔200对应第二轴孔100中的轨道101设有适配凸台30的导入槽(图未示)，以使凸台30顺利进入轨道101内，换而言之，用以使连接销3更顺利的贯穿第一轴孔200进入到第二轴孔100内。

再结合到图2、图3、图7以及图8，进一步的，为了保证两个连接销3能够旋入或旋出，即凸台30能够顺利通过限位卡槽102，两个连接销3远离齿座1的一端均设有与安装工具4相适配的旋转固定部32。

在本申请的一些具体的实施例中，旋转固定部32为多边形凸部或凹部，多边形凸部或凹部用于适配安装工具4，通过安装工具4给予连接销3旋转的外力，辅助连接销3的凸台30顺利通过限位卡槽102。

在本实施例中，旋转固定部32选择设计为多边形凹部。多边形凹部包括有三角形、四边形或六边形的凹部，当然也可以是十字形的凹部，以上只是举例说明，不作为本申请保护范围的限定。安装工具4可以选择对应的扳手工具，扳手工具的配合端插入多边形凹部内，并与多边形凹部止转配合，进而可以带动连接销3转动。

以下结合图1至图8，本实施例是这样实现安装的：

第一步：首先将齿座1预先安装在铲斗上，接着将齿头2插设于对应的齿座1上，保证第一轴孔200与第二轴孔100同轴；

第二步：接下来将其中一个连接销3穿过齿头2一侧的第一轴孔200进入第二轴孔100内，使凸台30进入轨道101，再通过手或借助安装工具4将连接销3旋入，直到凸台30到达轨道101末端并接触限位卡槽102；

第三步：再将另一个连接销3穿过齿头2一侧的第一轴孔200进入第二轴孔100内，接着重复第二步的操作；

第四步：再借助安装工具4分别旋动两个连接销3，使凸台30通过限位卡槽102进入容纳区103，即完成装配。

本实施例是这样实现更换的：

第一步：用安装工具4分别旋动两个连接销3，并使连接销3的凸台30从容纳区103经过限位卡槽102进入轨道101，最后旋转连接销3脱离齿座1；

第二步：取下磨损的齿头2，更换上新的齿头2。

相比现有技术，本实施例提供的斗齿，结构简单，拆装方便快捷，拆装过程无需大力敲打连接销3，拆装过程更安全，提高斗齿齿头2更换速度，不耽误工程进度，进一步提高工作效率。

进一步的，本实施例无需对连接销3进行大力敲打，保持连接销3完整，可重复使用，节省后期维护成本。

实施例二

请参阅图1至图8，本实施例提供的一种斗齿，应用于工程机械中的铲斗上，例如挖掘机、装载机等工程机械。本实施例的出发点是为了解决现有技术中的难题，提供了一种斗齿，无需敲打即可完成安装和拆卸，结构简单，拆装方便快捷，拆装过程更安全。本实施例与上述实施例一相比，主要区别在于：

具体可参阅图2和图3，在本实施例中，凸台30与连接销3外圆弧面上的凹槽33间隙配合，凸台30为弹性凸台30。可以理解的，弹性凸台30可在凹槽33内相对的进行伸缩，进而凸台30压缩后可进入轨道101，并对轨道101产生推力，凸台30经过限位卡槽102进入容纳区103后会伸展开，与容纳区103相适配，若要再次旋出容纳区103需要借助外力辅助使凸台30压缩。

进一步的，凸台30包括第一弹性件300及凸块301，第一弹性件300一端抵接于凹槽33底部，另一端抵接于凸块301底部。

可以理解的，凸台30进入轨道101后，凸块301会压缩第一弹性件300，进而凸块301会向凹槽33内回缩。当凸台30经过限位卡槽102进入容纳区103后，第一弹性件300要恢复弹性形变进一步会使凸块301向远离凹槽33的方向伸出，并与容纳区103相适配。

其中，凸块301在经过限位卡槽102时，并与限位卡槽102为过盈接触，因此在凸块301到达限位卡槽102位置是需要借助外力才能进入容纳区103。

在本申请的一些具体的实施例中，第一弹性件300可以是橡胶类的弹性材料制成。

在本申请的一又些具体的实施例中，第一弹性件300还可以是弹簧结构。

本实施例提供的斗齿与实施例一的拆装步骤是一样的。本实施例同样具有以下优点：

结构简单，拆装方便快捷，拆装过程无需大力敲打连接销3，拆装过程更安全，提高斗齿齿头2更换速度，不耽误工程进度，进一步提高工作效率。

同时，无需对连接销3进行大力敲打，保持连接销3完整，可重复使用，节省后期维护成本。

实施例三

请参阅图1至图8，本实施例提供的一种斗齿，应用于工程机械中的铲斗上，例如挖掘机、装载机等工程机械。本实施例的出发点是为了解决现有技术中的难题，提供了一种斗齿，无需敲打即可完成安装和拆卸，结构简单，拆装方便快捷，拆装过程更安全。本实施例与上述实施例一或实施例二相比，主要区别在于：

具体可参阅图2和图3，本实施例中，该对连接销3分别为第一销子3a和第二销子3b，在第二轴孔100内第一销子3a与第二销子3b过盈配合，换而言之，第一销子3a与第二销子3b相对端部实现了相互配合。

可以理解的，第一销子3a与第二销子3b装配后成了一整体结构，不易脱出第二轴孔100，进而使齿头2与齿座1连接更稳固，不易脱落。

进一步的，第一销子3a与第二销子3b配合的一端凸设有公部31a，第二销子3b与第一销子3a配合的一端凹设有母部31b，公部31a插设于母部31b中形成过盈配合。

在本申请的一些具体的实施例中，公部31a为圆台形，母部31b为圆台孔，圆台与圆台孔为过盈配合。

在本申请的一些具体的实施例中，母部31b内设有第二弹性件310，第二弹性件310用于抵推公部31a。

在本申请的一些具体的实施例中，公部31a上设置有第二弹性件310，第二弹性件310用于抵推母部31b。

本实施例中，选择在母部31b内设有第二弹性件310，第二弹性件310用于抵推公部31a，同时，第二弹性件310可以反作用在母部31b上，进而第一销子3a和第二销子3b在第二轴孔100内具有相互背离彼此的方向移动的趋势，进而保证公部31a与母部31b结合的更紧密，防止第一销子3a和第二销子3b在第二轴孔100内松动或脱离接触。第一销子3a和第二销子3b更加稳定，使齿头2与齿座1连接更稳固，不易脱落。

在本申请的一些具体的实施例中，第二弹性件310可以是橡胶类的弹性材料制成。

在本申请的一又些具体的实施例中，第二弹性件310还可以是弹簧结构。

实施例四

请参阅图1至图8，本实施例提供的一种铲斗，应用于挖掘机，铲斗上安装有的多个斗齿。

其中，该斗齿采用的上述实施例一至实施例三中任意一个实施例所提供的斗齿。具体的，齿座1远离齿头2的一端以可拆卸或焊接的方式安装在铲斗上，齿头2插接在齿座1上，该对连接销3实现齿头2和齿座1的连接。

当然上述的斗齿也可以用在转载机的铲斗上。

实施例五

请参阅图1至图8，本实施例提供的一种挖掘机，包括机体(图未示)及上述实施例四中提供的铲斗，机体上安装有铲斗。

进一步的，机体通过动臂(图未示)与铲斗转动连接，动臂驱动铲斗动作，斗齿位于铲斗远离动臂的一端。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。