一种排水立管的制作方法

1.本实用新型涉及排水设备技术领域，特别是涉及一种排水立管。


背景技术：

2.目前，建筑室内的排水系统主要为双立管排水系统，双立管排水系统是由排水立管、通气立管和h型管件组成，排水立管和通气立管通过h型管件连通，从而便于进行排水和排气，但是双立管排水系统存在如下问题：(1)由于双立管排水系统的组件比较多，工作人员在进行双立管排水系统的组装时，需要进行大量的工作进行安装，因而存在工装效率低和工程进度慢的问题；(2)由于排水立管和通气立管是通过h型管件连通的，h型管件不仅占用一定的空间，而且在使用一段时间后，h型管件会存在一定的损耗，从而会造成双立管系统在使用过程中的不稳定。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：本实用新型提供了一种排水立管，以解决现有技术中的双立管排水系统存在安装效率低、工程进度慢、占地面积较多和连接不稳定的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种排水立管，其包括呈管状设置的外管壳和转接管，所述外管壳包括第一弧形壁、第二弧形壁和连接部，所述转接管的两侧分别与排水横管和所述第一弧形壁的上部连通，所述第一弧形壁具有第一开口侧，且所述第一弧形壁围合成有用于排水的排水通道；所述第二弧形壁具有第二开口侧，且所述第二弧形壁围合成有用于排气的排气通道；
5.所述第一开口侧和所述第二开口侧通过所述连接部一体化连接，且所述第一开口侧和所述第二开口侧通过所述连接部连通。
6.可选的，所述连接部相对的两侧平滑连接于所述第一开口侧和所述第二开口侧。
7.可选的，所述连接部包括两个间隔设置的第一连接壁，各所述第一连接壁相对的两侧分别与所述第一开口侧和所述第二开口侧连接。
8.可选的，设所述第一弧形壁的外径为d1，设所述第二弧形壁的外径为d2，所述第一弧形壁的外径d1与所述第二弧形壁的外径d2之间的比例为1：1～2：1。
9.可选的，设所述第一弧形壁与所述第二弧形壁之间的长度为长度 l1，所述第一弧形壁的外径d1与所述长度l1之间的比例为1：2.5～1：1.5。
10.可选的，所述第一弧形壁的外径d1与所述长度l1之间的比例为1： 2。
11.可选的，所述连接部包括两个相对间隔设置的第二连接壁，各所述第二连接壁包括第一定位面和第二定位面，所述第一定位面和所述第二定位面呈夹角设置且相交于一连接弧，两个所述连接弧相对设置；
12.所述第一开口侧延伸至所述第一定位面，且所述第一开口侧与所述第一定位面一体化连接；所述第二开口侧延伸至所述第二定位面，且所述第二开口侧与所述第二定位面
一体化连接。
13.可选的，设所述第一弧形壁的外径为d3，设所述第二弧形壁的外径为d4，所述第一弧形壁的外径d3与所述第二弧形壁的外径d4之间的比例为1：1～2：1。
14.可选的，设两个所述连接弧之间的距离为长度l2，所述第一弧形壁的外径d3与所述长度l2之间的比例为3：1～4：1。
15.可选的，所述第一弧形壁的外径d3与所述长度l2之间的比例为3.5： 1。
16.本实用新型实施例一种排水立管与现有技术相比，其有益效果在于：
17.本实用新型实施例的排水立管，由于第一弧形壁具有第一开口侧，第二弧形壁具有第二开口侧，第一开口侧和第二开口侧通过连接部一体化连接，且第一开口侧和第二开口侧通过连接部连通，从而使得第一弧形壁、第二弧形壁和连接部设置为一体化结构，当工作人员需要进行排水立管的安装时，只需要将同时具备排水功能和排气功能的排水立管安装于对应的安装工位处即可，大大减少了安装的工作量和加快工程进度；
18.更进一步的是，一体化设置的第一弧形壁、连接部和第二弧形壁能使得排水立管不仅受力更加均匀，以达到牢固可靠的效果，而且占地面积更小，节省空间；
19.因此，本实用新型的排水立管具有安装效率高、受力均匀和占地面积小的优点，从而具有一定的推广性。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例一的排水立管的结构示意图。
21.图2是本实用新型实施例一的排水立管的俯视图。
22.图3是本实用新型实施例二的排水立管的结构示意图。
23.图4是本实用新型实施例二的排水立管的局部结构示意图。
24.图5是本实用新型实施例二的排水立管的俯视图。
25.图中，1、第一弧形壁；2、第二弧形壁；3、连接部；31、第一定位面；32、第二定位面；4、排水通道；5、排气通道；6、转接管；7、连接弧。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.实施例一：
29.如图1～2所示，本实用新型实施例一优选实施例提供了一种排水立管，其包括呈管状设置的外管壳和转接管6，外管壳包括第一弧形壁1、第二弧形壁2和连接部3，转接管6的两侧分别与排水横管和第一弧形壁 1的上部连通，第一弧形壁1具有第一开口侧，且第一弧形壁1围合成有用于排水的排水通道4；第二弧形壁2具有第二开口侧，且第二弧形壁2 围合成有用于排气的排气通道5；
30.第一开口侧和第二开口侧通过连接部3一体化连接，且第一开口侧和第二开口侧通过连接部3连通。
31.基于上述设置，本实用新型实施例的排水立管，由于第一弧形壁1 具有第一开口侧，第二弧形壁2具有第二开口侧，第一开口侧和第二开口侧通过连接部3一体化连接，且第一开口侧和第二开口侧通过连接部 3连通，从而使得第一弧形壁1、第二弧形壁2和连接部3设置为一体化结构，当工作人员需要进行排水立管的安装时，只需要将同时具备排水功能和排气功能的排水立管安装于对应的安装工位处即可，大大减少了安装的工作量和加快工程进度；
32.更进一步的是，一体化设置的第一弧形壁1、连接部3和第二弧形壁2能使得排水立管不仅受力更加均匀，以达到牢固可靠的效果，而且占地面积更小，节省空间；
33.因此，本实用新型的排水立管具有安装效率高、受力均匀和占地面积小的优点，从而具有一定的推广性。
34.本实施例一中，如图1和2所示，连接部3相对的两侧平滑连接于第一开口侧和第二开口侧，由于第一弧形壁1和第二弧形壁2与连接部3之间的连接效果具有平滑连接的优点，从而使得工作人员能更好地握紧外管壳，以提高排水立管的安装效率。
35.本实施例一中，如图1和2所示，连接部3包括两个间隔设置的第一连接壁，各第一连接壁相对的两侧分别与第一开口侧和第二开口侧连接，其中，由于两个第一连接壁呈间隔设置，从而使得第一弧形壁1和第二弧形壁2连通，进而避免排水通道4中的空气排不出去而造成排水通道4内有压力，影响污水的排放。
36.本实施例一中，如图1和2所示，为了使得外管壳的应用范围更大，设第一弧形壁1的外径为d1，设第二弧形壁2的外径为d2，第一弧形壁1 的外径d1与第二弧形壁2的外径d2之间的比例为1：1～2：1，其中，本实用新型实施例一的第一弧形壁1的外径d1的取值范围为100mm～200mm，优选的，第一弧形壁1的外径d1的取值为150mm。
37.本实施例一中，如图1和2所示，为了进一步扩大外管壳的应用范围，设第一弧形壁1与第二弧形壁2之间的长度为长度l1，第一弧形壁1 的外径d1与长度l1之间的比例为1：2.5～1：1.5，优选地，第一弧形壁1 的外径d1与长度l1之间的比例为1：2，当然，工作人员可根据需要选择合适的尺寸比例。
38.本实施例一中，如图1和2所示，需要说明的是，第一弧形壁1具有第一壁体和与第一壁体一体化连接的第二壁体，第一壁体的外径大于第二壁体的外径，且转接管6与第一壁体连通。
39.实施例二：
40.本实施例二与实施例一的区别在于，如图3～5所示，为了进一步扩大排水立管的应用范围，连接部3包括两个相对设置的第二连接壁，各第二连接壁包括第一定位面31和第二定位面32，第一定位面31和第二定位面32呈夹角设置且相交于一连接弧7，两个连接弧7相对设置，第一弧形壁1和第二弧形壁2在连接处是具有明显的分隔线的，从而便于工作人员更好地区分用于排水的第一弧形壁1和用于排气的第二弧形壁2；
41.第一开口侧延伸至第一定位面31，且第一开口侧与第一定位面31 一体化连接；第二开口侧延伸至第二定位面32，且第二开口侧与第二定位面32一体化连接，从而不仅使得第一开口侧与第一定位面31的连接和第二开口侧与第二定位面32的连接更加光滑，而且能
提高第一开口侧与第一定位面31之间的连接强度，以及第二开口侧与第二定位面 32之间的连接强度。
42.本实施例二中，如图3～5所示，为了使得外管壳的应用范围更大，设第一弧形壁1的外径为d3，设第二弧形壁2的外径为d4，第一弧形壁1 的外径d3与第二弧形壁2的外径d4之间的比例为1：1～2：1，其中，本实用新型实施例二的第一弧形壁1的外径d3的取值范围为100mm～200mm。
43.本实施例二中，如图3～5所示，设两个连接弧7之间的距离为长度 l2，第一弧形壁1的外径d3与长度l2之间的比例为3：1～4：1，优选的，第一弧形壁1的外径d3与长度l2之间的比例为3.5：1，当然，工作人员可根据需要选择合适的尺寸比例。
44.综上，本实用新型实施例的排水立管，由于第一弧形壁1具有第一开口侧，第二弧形壁2具有第二开口侧，第一开口侧和第二开口侧通过连接部3一体化连接，且第一开口侧和第二开口侧通过连接部3连通，从而使得第一弧形壁1、第二弧形壁2和连接部3设置为一体化结构，当工作人员需要进行排水立管的安装时，只需要将同时具备排水功能和排气功能的排水立管安装于对应的安装工位处即可，大大减少了安装的工作量和加快工程进度；
45.更进一步的是，一体化设置的第一弧形壁1、连接部3和第二弧形壁2能使得排水立管不仅受力更加均匀，以达到牢固可靠的效果，而且占地面积更小，节省空间；
46.因此，本实用新型的排水立管具有安装效率高、受力均匀和占地面积小的优点，从而具有一定的推广性。
47.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。