一种咬合桩砼导墙施工的支模结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑桩基施工技术领域，具体为一种咬合桩砼导墙施工的支模结构。


背景技术：

2.咬合桩是相邻混凝土排桩间部分圆周相嵌，并于后序次相间施工的桩内署入钢筋笼，使之形成具有良好防渗作用的整体连续防水、挡土围护结构，咬合桩是在桩与桩之间形成相互咬合排列的一种基坑围护结构。在一般情况下，导墙的支模采用木模在现场制作圆弧形状的支模体系，在现场制作支模体系时，最后一步往往是要对拉螺杆的紧固度，使横向钢管与支撑钢筋拉紧固定，形成稳定得支模结构。
3.然而调整对拉螺杆的紧固度往往要缓慢调节对拉螺杆两端的螺栓结构，大量的螺栓机构会使人为操作的步骤十分繁琐，工作效率较低，制作支模结构的耗时较长。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种咬合桩砼导墙施工的支模结构，解决了横向钢管与支撑钢筋拉紧固定需要调节大量螺栓结构，操作十分繁琐，使得制作支模结构效率降低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种咬合桩砼导墙施工的支模结构，包括侧模，所述侧模的下方固定连接有内支撑钢筋，所述内支撑钢筋的底部与横向槽钢梁的顶部固定连接，所述横向槽钢梁的内部设置有套筒，所述套筒的左侧设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱的右侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮的上方啮合有棘轮组件，所述棘轮组件的底部与第一支撑柱的顶部固定连接，所述第一支撑柱的上方固定连接有推杆，所述推杆的左侧与滑轨的右侧固定连接，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的左侧与连接杆的右侧铰接，所述连接杆的上方固定连接有第二弹簧。
8.优选的，所述内支撑钢筋的数量为两个，所述内支撑钢筋以侧模的底部连线中点为对称轴对称设置在侧模的内部两侧。
9.优选的，所述套筒的内部活动连接有第三支撑柱，所述第三支撑柱的侧面开设有第一方槽。
10.优选的，所述第二支撑柱的底部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮(12)的右侧与齿条的左侧啮合。
11.优选的，所述推杆的外侧设置有第四支撑柱，所述推杆可以在第四支撑柱内移动，所述推杆的上方固定连接有第一弹簧。
12.优选的，所述套筒的左侧开设有第二方槽。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种咬合桩砼导墙施工的支模结构。具备以下有益效果：
15.(1)、该咬合桩砼导墙施工的支模结构，通过设置内支撑钢筋、第三支撑柱、横向槽钢梁、齿条、第二支撑柱、第二齿轮与套筒之间的配合，第三支撑柱会在套筒内部运动，与旋转螺栓调节紧固度的作用相同，实现了快速调整内支撑钢筋与横向槽钢梁之间的拉紧程度，显著降低了制作支模结构的时间。
16.(2)、该咬合桩砼导墙施工的支模结构，通过设置第一齿轮、棘轮组件、滑块、滑轨、连接杆、推杆与第四支撑柱之间的配合，棘轮组件会限制第一齿轮的转动，从而稳定整体结构，通过简单的操作完成了对该咬合砼导墙施工的支模结构的稳定，大幅增加了工作效率，降低了制作耗时。
附图说明
17.图1为本实用新型正面结构示意图；
18.图2为本实用新型第三支撑柱侧面结构示意图；
19.图3位本实用新型套筒侧面结构示意图。
20.图中：1侧模、2内支撑钢筋、3套筒、4横向槽钢梁、5第一支撑柱、6棘轮组件、7第一齿轮、8第二支撑柱、9第三支撑柱、10第一方槽、11齿条、12第二齿轮、13滑块、14第四支撑柱、15推杆、16第一弹簧、17第二方槽、18第二弹簧、19连接杆、20滑轨。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种咬合桩砼导墙施工的支模结构，包括侧模1，侧模1的下方固定连接有内支撑钢筋2，内支撑钢筋2的数量为两个，内支撑钢筋2以侧模1的底部连线中点为对称轴对称设置在侧模1的内部两侧，设置内支撑钢筋、第三支撑柱、横向槽钢梁、齿条、第二支撑柱、第二齿轮与套筒之间的配合，实现了快速调整内支撑钢筋与横向槽钢梁之间的拉紧程度，显著降低了制作支模结构的时间，内支撑钢筋2的底部与横向槽钢梁4的顶部固定连接，横向槽钢梁4的内部设置有套筒3，套筒3的内部活动连接有第三支撑柱9，第三支撑柱9的侧面开设有第一方槽10，套筒3的左侧开设有第二方槽17，第三支撑柱会在套筒内部运动，与旋转螺栓调节紧固度的作用相同，套筒3的左侧设置有第二支撑柱8，第二支撑柱8的底部固定连接有第二齿轮12，第二齿轮12的右侧与齿条11的左侧啮合，第二支撑柱8的右侧设置有第一齿轮7，设置第一齿轮、棘轮组件、滑块、滑轨、连接杆、推杆与第四支撑柱之间的配合，完成了对该咬合砼导墙施工的支模结构的稳定，大幅增加了工作效率，降低了制作耗时，第一齿轮7的上方啮合有棘轮组件6，棘轮组件会限制第一齿轮的转动，从而稳定整体结构，棘轮组件6的底部与第一支撑柱5的顶部固定连接，第一支撑柱5的上方固定连接有推杆15，推杆15的外侧设置有第四支撑柱14，推杆15可以在第四支撑柱14内移动，推杆15的上方固定连接有第一弹簧16，推杆15的左侧与滑轨20的右侧固定连接，滑轨20的内部滑动连接有滑块13，滑块13的左侧与连接杆19的右侧铰接，连接杆
19的上方固定连接有第二弹簧18。
23.工作时(或使用时)，当该咬合桩砼导墙施工的支模结构使用时，为了拉紧内支撑钢筋2与横向槽钢梁4，我们可以旋转第二支撑柱8，第二支撑柱8的底部固定连接有第二齿轮12，第二支撑柱8的转动会带动第二齿轮12一起旋转，第二齿轮12会带动齿条11向上运动，齿条11会带着第三支撑柱9在套筒3内部运动，此时相对来说上下方的内支撑钢筋2与横向槽钢梁4都会被拉紧固定，进一步的我们向上推动连接杆19，连接杆19经过一系列传动会使滑轨20与推杆15向下运动，推杆15上的棘轮组件6会与第一齿轮7啮合，限制了第一齿轮7的转动，第一齿轮7限制了第二支撑柱8的转动，第二支撑柱8限制了齿条11的运动，从而稳定了整个机构，完成了咬合桩砼导墙施工的支模结构的制作，综上该结构相较于大量的螺栓结构，在操作时显著提升了工作效率，降低了工作耗时十分便捷。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。