一种抗压能力强的管廊支架的制作方法

本实用新型涉及管廊支架的技术领域，特别是一种抗压能力强的管廊支架。

背景技术：

随着城市的发展，大容量电力管线应用越来越多，为了城市美观，现在电力管线和其他通信管线均采用地下埋设的方法，地下管廊就应运而生，它将电力、电信、通信及其它管线放在同一混凝土结构中，有的甚至将电、冷、热、燃气、通信等市政管线都铺设在地下管廊中，通过支管廊接入各地块，这样的实施方式，在提高市政设施建设、维护效率的同时，也便于市政设施的统一管理。

目前，管廊支架安装时均为地下作业，在安装过程中，如果管廊支架要达到一定的抗压强度，需要对管廊支架进行大量的焊接、锁紧的工作，不仅不环保、劳动强度大，而且时间长，地下环境潮湿，焊接处抗压能力会逐步下降。

有鉴于此，本发明人专门设计了一种抗压能力强的管廊支架，本案由此产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抗压能力强的管廊支架，以解决背景技术中所提到的问题，其所采用技术方案如下：

一种抗压能力强的管廊支架，包括弧形钢支架，所述弧形钢支架内侧设置第一支撑组件以及第二支撑组件，所述第一支撑组件包括相互垂直的第一支撑管与第二支撑管，所述第二支撑组件包括与第二支撑管平行的第三支撑管、第二连接件，所述第一支撑管、第二支撑管以及第二连接件均通过连接组件与弧形钢支架连接，所述连接组件包括第一连接片以及第二连接片，所述第一连接片与第二连接片对称设置于弧形钢支架两侧，所述第二连接件上设置限位部，所述限位部抵靠于弧形钢支架内侧。其中弧形钢支架的形状与管廊内侧壁的形状一致，因此可紧贴于管廊内侧壁，可大大提高弧形钢支架的抗压能力。

进一步的，所述弧形钢支架上设置若干第一连接孔。

进一步的，所述第一支撑管下端通过连接组件与弧形钢支架连接，上端通过第一连接件与第二支撑管垂直连接。

进一步的，所述第一支撑管与第二支撑管上均设置用于避让的第一缺口以及用于连接的第一连接的第二连接孔。

进一步的，所述第二连接件包括与第三支撑管连接的连接部、与连接组件连接的锁紧部，所述锁紧部上设置第二缺口。

进一步的，所述第三支撑管与连接部过渡配合。

进一步的，所述锁紧部上还设置与第二缺口垂直的第三连接孔。

进一步的，所述连接部、限位部以及锁紧部为一体式结构。

本实用新型的管廊支架通过设置第一支撑组件以及第二支撑组件，其中第一支撑组件采用相互垂直的第一连接管、第二连接管，第一连接管起到支撑第二支撑管的作用，整个第一支撑组件抗压能力强，而且第二支撑组件采用第三支撑管与第二连接件，第二连接件设置限位部，使得第三支撑管在受力过程中起到良好的支撑与限位的作用，因此第三支撑管的抗压能力强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为本实用新型管廊支架的结构示意图；

图2为本实用新型管廊支架的剖视图；

图3为本实用新型第二支撑管的结构示意图；

图4为本实用新型第二连接件的结构示意图。

标号说明：

10-弧形钢支架，11-第一连接孔，20-第一支撑组件，21-第一支撑管，22-第二支撑管，221-第一缺口，222-第二连接孔，30-第二支撑组件，31-第三支撑管，32-第二连接件，321-连接部，322-锁紧部，323-第二缺口，324-第三连接孔，325-限位部，40-连接组件，41-第一连接片，42-第二连接片。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解所述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种抗压能力强的管廊支架，并给出其实施方式。在实施方式中，其包括弧形钢支架10，弧形钢支架10内侧设置第一支撑组件20以及第二支撑组件30，第一支撑组件20包括相互垂直的第一支撑管21与第二支撑管22，第二支撑组件30包括与第二支撑管22平行的第三支撑管31、第二连接件32，第一支撑管21、第二支撑管22以及第二连接件32均通过连接组件40与弧形钢支架10连接，连接组件40包括第一连接片41以及第二连接片42，第一连接片41与第二连接片42对称设置于弧形钢支架10两侧，第一连接片41与第二连接片42上均设置若干第四连接孔，第二连接件32上设置限位部325，限位部325抵靠于弧形钢支架10内侧。第一支撑组件20、第二支撑组件30、连接组件40以及弧形钢支架10之间的连接采用螺栓螺母进行固定连接。其中弧形钢支架的形状与管廊内侧壁的形状一致，因此可紧贴于管廊内侧壁，可大大提高弧形钢支架的抗压能力。

弧形钢支架10上设置若干第一连接孔11，第一连接孔11可设置呈长条状，便于螺栓穿过。本实用新型的第一连接片41与第二连接片42的上下端均采用螺栓、螺母预先锁紧于弧形钢支架10上，然后在进行第一支撑组件20、第二支撑组件30的安装，且上述两者安装于第一连接片41与第二连接片42的中部。

第一支撑管21下端通过连接组件40与弧形钢支架10连接，上端通过第一连接件与第二支撑管22垂直连接，第一支撑管21与第二支撑管22上均设置用于避让的第一缺口221以及用于连接的第一连接的第二连接孔222；具体的，螺栓可穿过第一连接孔11、第二连接孔222、第四连接孔与螺母连接。

第二连接件32包括与第三支撑管31连接的连接部321、与连接组件40连接的锁紧部322，锁紧部322上设置第二缺口323，第三支撑管31与连接部321过渡配合，优选的采用过盈配合，无需采用焊接方式，使得作业强度降低、更加环保，而且抗压能力高；连接部321、限位部325以及锁紧部322为一体式结构。

锁紧部322上还设置与第二缺口323垂直的第三连接孔324，具体的螺栓可穿过第一连接孔11、第三连接孔324以及第四连接孔与螺母连接。

综上所述，本实用新型的管廊支架通过设置第一支撑组件以及第二支撑组件，其中第一支撑组件采用相互垂直的第一连接管、第二连接管，第一连接管起到支撑第二支撑管的作用，整个第一支撑组件抗压能力强，而且第二支撑组件采用第三支撑管与第二连接件，第二连接件设置限位部，使得第三支撑管在受力过程中起到良好的支撑与限位的作用，因此第三支撑管的抗压能力强。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。