一种极狭空间下地下室侧壁防水施工构造的制作方法

文档序号:24385425发布日期:2021-03-23 11:19阅读:292来源:国知局
一种极狭空间下地下室侧壁防水施工构造的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域,特别是涉及一种极狭空间下地下室侧壁防水施工构造。



背景技术:

随着社会经济的高速发展,越来越多的超高层、高层建筑项目需进行深基坑的施工,而很多项目在进行深基坑施工时,支护排桩所处的地质复杂,特别是遇到周边有居民楼或者是建设方无法提供有效作业面、基坑支护与地下室侧壁净空非常小而无法提供壁板防水施工作业面的情况下,无法确保在侧壁外侧防水施工的质量、回填的质量、换撑的安全、工期的保证、施工成本的控制。



技术实现要素:

基于此,本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点和不足,提供一种极狭空间下地下室侧壁防水施工构造。

一种极狭空间下地下室侧壁防水施工构造,包括支护排桩、若干止水螺杆、预浇衬墙、防水卷材层、若干橡胶止水环和地下室侧壁;

所述支护排桩垂直设置在地下室的深基坑边缘;

所述止水螺杆水平插设在所述支护排桩的内侧表面上;

所述预浇衬墙穿过各止水螺杆,并填充所述支护排桩的桩间间隙;

所述防水卷材层穿过各止水螺杆,并铺设在预浇衬墙的内表面上;

各橡胶止水环套设在各止水螺杆上,并贴紧对应位置的防水卷材层的内表面;

所述地下室侧壁与防水卷材层的内表面连接。

本实用新型所述的极狭空间下地下室侧壁防水施工构造,通过浇筑预浇衬墙、水泥砂浆找平层并结合防水卷材,在复杂地形的支护排桩与地下室侧壁之间施工防水构造,不容易出现漏水现象,容易实现施工;通过止水螺杆可以在较狭窄的空间内辅助搭建预浇衬墙以及地下室侧壁的浇筑模板,并便于进行防水卷材铺贴,无需搭建复杂的模架,操作简易,确保侧壁外侧防水施工的质量、回填的质量、换撑的安全、工期的保证、施工成本的控制,经济高效,具有很好的推广应用价值。

进一步地,所述止水螺杆与支护排桩的垂直对称面垂直。

采用上述进一步方案的有益效果是,止水螺杆与支护排桩的垂直对称面垂直,使止水螺杆可与预浇衬墙、防水卷材层和地下室侧壁的表面垂直设置。

进一步地,所述支护排桩的侧面最靠近深基坑内侧的位置垂直设有若干插孔,各止水螺杆插设在插孔内。

采用上述进一步方案的有益效果是,通过设置插孔,可使止水螺杆插入最靠近支护排桩的位置,缩短止水螺杆的长度。

进一步地,插孔深度为200mm。

采用上述进一步方案的有益效果是,插孔深度为200mm即可保证止水螺杆的稳定固定。

进一步地,所述插孔与止水螺杆之间通过建筑环氧树脂胶连接。

采用上述进一步方案的有益效果是,通过建筑环氧树脂胶粘粘止水螺杆,便于施工且符合设计要求。

进一步地,所述预浇衬墙的内表面为平面;所述预浇衬墙的内表面与支护排桩对应最靠近的侧面边缘位置的间距为150~200mm。

采用上述进一步方案的有益效果是,预浇衬墙的内表面为平面,便于铺设防水卷材。

进一步地,所述预浇衬墙通过抗渗等级为p10、强度等级为c20的抗渗混凝土浇筑而成。

进一步地,所述防水卷材层由反粘高分子自粘胶膜防水卷材组成。

采用上述进一步方案的有益效果是,使用反粘高分子自粘胶膜防水卷材,节约工期,施工温度范围宽,容易施工。

进一步地,所述地下室侧壁通过抗渗等级为p8的抗渗钢筋混凝土浇筑而成。

进一步地,所述地下室侧壁内设有若干止水钢板。

采用上述进一步方案的有益效果是,通过设置止水钢板,提高了防水施工构造的防水性能。

为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型的极狭空间下地下室侧壁防水施工构造的立面结构示意图;

图2为本实用新型的预浇衬墙浇筑时的浇筑模板结构示意图;

图3为本实用新型的预浇衬墙浇筑模板拆模后的结构示意图;

图4为本实用新型的地下室侧壁浇筑时的结构示意图;

图5为本实用新型的极狭空间下地下室侧壁防水施工构造的平面结构剖面示意图。

图中:10、支护排桩;20、防水涂膜层;30、预浇衬墙;40、水泥砂浆找平层;50、防水卷材层;60、地下室侧壁;61、止水钢板;70、止水螺杆;80、橡胶止水环;90、模板。

具体实施方式

请参阅图1至图5,本实施例的一种极狭空间下地下室侧壁防水施工构造,包括支护排桩10、若干止水螺杆70、若干橡胶止水环80、防水涂膜层20、预浇衬墙30、水泥砂浆找平层40、防水卷材层50和地下室侧壁60;

具体的,所述支护排桩10垂直设置在地下室的深基坑边缘;

具体的,所述防水涂膜层20连续设置在支护排桩10的内侧表面以及支护排桩10的桩间间隙;本实施例优选所述防水涂膜层20由聚合物水泥基防水涂膜组成;

具体的,所述预浇衬墙30与防水涂膜层20的内表面连接,且预浇衬墙30填充所述支护排桩10的桩间间隙;

所述预浇衬墙30的内表面为平面;所述预浇衬墙30的内表面与支护排桩10对应最靠近的边缘位置的间距d为150~200mm,本实施例优选为150mm;

所述预浇衬墙30通过抗渗等级为p10、强度等级为c20的抗渗混凝土浇筑而成;

具体的,所述水泥砂浆找平层40铺设在预浇衬墙30的内表面上;所述水泥砂浆找平层40通过1:2.5水泥砂浆铺设而成;

具体的,所述防水卷材层50铺设在水泥砂浆找平层40的内表面上;本实施例优选所述防水卷材层50由反粘高分子自粘胶膜防水卷材组成;

具体的,所述地下室侧壁60与防水卷材层50的内表面连接;所述地下室侧壁60通过抗渗等级为p8的抗渗钢筋混凝土浇筑而成;所述地下室侧壁60内设有若干止水钢板61。

所述支护排桩10上水平插设有若干止水螺杆70,止水螺杆70用于辅助搭建预浇衬墙30以及地下室侧壁60的浇筑模板90;所述螺杆上在穿过防水卷材层50的位置套设有遇水膨胀的橡胶止水环80;所述止水螺杆70垂直穿过防水涂膜层20、预浇衬墙30、水泥砂浆找平层40、防水卷材层50。

本实施例的施工过程:

首先在支护排桩10的侧面最靠近深基坑内侧的位置进行插孔施工,插孔垂直于支护排桩10的垂直对称面,插孔深度为200mm,各止水螺杆70插设在插孔内;所述插孔与止水螺杆70之间通过建筑环氧树脂胶连接;

进而,在止水螺杆70上安装预浇衬墙30的浇筑模板90,进而进行预浇衬墙30的浇筑施工;

进而铺设穿过止水螺杆70的水泥砂浆找平层40以及防水卷材层50,防水卷材层50对应止水螺杆70的外侧位置设置橡胶止水环80;

最后在止水螺杆70上安装地下室侧壁60的浇筑模板90,进而进行地下室侧壁60的浇筑施工,同时设置止水钢板61。

相对于现有技术,本实用新型通过浇筑预浇衬墙、水泥砂浆找平层并结合防水卷材,在复杂地形的支护排桩与地下室侧壁之间施工防水构造,不容易出现漏水现象,容易实现施工;通过止水螺杆可以在较狭窄的空间内辅助搭建预浇衬墙以及地下室侧壁的浇筑模板,并便于进行防水卷材铺贴,无需搭建复杂的模架,操作简易,确保侧壁外侧防水施工的质量、回填的质量、换撑的安全、工期的保证、施工成本的控制,经济高效,具有很好的推广应用价值。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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