一种新型的水利工程边坡施工防护系统的制作方法

本实用新型涉及水利工程边坡防护技术领域，具体为一种新型的水利工程边坡施工防护系统。

背景技术：

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，也称为水工程，水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要，只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要，目前，边坡防护系统有主动防护与被动防护，主动防护系统是以钢丝绳网为主的各类柔性网覆盖包裹在所需防护斜坡或岩石上，以限制坡面岩石土体的风化剥落或破坏以及为岩崩塌(加固作用)，或将落石控制于一定范围内运动(围护作用)，被动防护是由钢丝绳网、环形网、(需拦截小块落石时附加一层铁丝格栅)、固定系统(锚杆、拉锚绳、基座和支撑绳)减压环和钢柱四个主要部分构成。

现今市场上的此类水利工程边坡施工防护系统种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类水利工程边坡施工防护系统在使用过程中难以根据不同倾斜角度的水利工程边坡进行调节，导致系统的使用局限性有限；

(2)现有的此类水利工程边坡施工防护系统多采用浆砌片石护墙、锚喷护坡、锚喷网护坡等，长时间使用后，会出现岩石风化剥落、碎落以及少量落石掉块等现象，导致防护系统的防护稳定性不佳；

(3)现有的此类水利工程边坡施工防护系统采用工程措施护坡，往往过分追求强度功效，破坏了生态自然，景观效果差，而混凝土面、浆砌片石面会风化、老化，甚至造成破坏，后期整治费用高，大大增加了系统的使用及维护成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型的水利工程边坡施工防护系统，以解决上述背景技术中提出防护系统的使用局限性有限、防护稳定性不佳以及使用及维护成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的水利工程边坡施工防护系统，包括底座、膨胀螺栓、立柱、上限位轴和下支撑板，所述底座顶端的两侧固定有立柱，且立柱顶端的一侧固定有上支撑座，所述底座顶端的一侧安装有膨胀螺栓，膨胀螺栓的底端延伸至底座的外部，所述上支撑座一侧的外壁上铰接有转动轴，且转动轴表面的一侧固定有调节板，所述调节板一侧的外壁上固定有上支撑板，且上支撑板一侧的外壁上固定有上限位轴，并且上限位轴表面的一侧滑动安装有剪叉连杆，所述剪叉连杆远离上限位轴的一端设置有下支撑板，且下支撑板一侧的外壁上固定有下限位轴，并且下限位轴表面的一侧滑动安装有副滑动块，副滑动块的一端与剪叉连杆的一端相互铰接，所述下支撑板一侧的外壁上固定有防护支板，所述调节板顶端的一侧设置有限位结构。

优选的，所述上支撑座顶端的一侧铰接有驱动气缸，且驱动气缸顶端的一侧铰接有安装座，安装座的一端与调节板的外壁相互铰接。

优选的，所述防护支板一侧的外壁上固定有阻挡块，且阻挡块上方的防护支板外壁上固定有主卡接长块，所述防护支板一侧的外壁上固定有副卡接长块，副卡接长块和主卡接长块可相互滑动卡接。

优选的，所述防护支板表面的一侧设置有第一排水槽，且第一排水槽一侧的防护支板表面设置有第二排水槽，排水槽的设置可为水源提供流通通道。

优选的，所述防护支板表面的一侧设置有连接板，且连接板表面的一侧安装有锚栓垫片，并且锚栓垫片顶端的一侧安装有定位锚栓，定位锚栓的底端延伸至防护支板的内部，定位锚栓表面的一侧螺纹处安装有锚栓螺母，所述定位锚栓设置有四组，且关于连接板的中心位置处呈对称结构，锚栓螺母，定位锚栓和锚栓垫片的相互配合可固定多组防护支板。

优选的，所述限位结构的内部依次设置有支架、螺杆主体、主滑动块、手柄、限位槽和螺杆槽，所述上支撑板底端的一侧固定有支架，且支架底端的一侧铰接有螺杆主体。

优选的，所述螺杆主体顶端的一侧安装有手柄，螺杆主体表面的一侧螺纹处套接有主滑动块，主滑动块的底端与剪叉连杆的顶端相互铰接。

优选的，所述主滑动块内部的一侧开设有限位槽，且限位槽一侧的主滑动块内部开设有螺杆槽，通过限位结构的设置，使防护支板更好的贴合与边坡的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种新型的水利工程边坡施工防护系统不仅可根据不同边坡角度进行角度调节，提升系统的工作适用范围，降低后期整治费用，减少了系统的使投入成本及维护成本；

(1)通过设置有转动轴和调节板，将该系统置于边坡附近的合适位置处，将膨胀螺栓穿过底座的外部，并将其打入地面，从而完成该系统的固定工作，避免长时间使用后出现位移的现象，通过外部的控制端操作驱动气缸工作，使其推动安装座以及调节板摆动移动幅度，此时转动轴为调节板的旋转中心，且转动轴对调节板的旋转幅度起到限位的作用，当调节板的倾斜角度与边坡的倾斜角度一致时，关闭驱动气缸，由于防护支板和调节板平行，则防护支板的倾斜角度与边坡的倾斜角度一致，从而使该系统可根据不同边坡角度进行角度调节，提升系统的工作适用范围，提高系统的防护稳定性，还；

(2)通过设置有螺杆主体、主滑动块和上限位轴，手动旋转手柄，使其带动螺杆主体旋转，支架起到支撑螺杆主体的作用，则主滑动块可在螺杆主体的螺纹面上进行移动，螺杆主体内部的限位槽、限位槽为螺杆主体、上限位轴的运行通道，则剪叉连杆可在缓慢收缩，即防护支板缓慢靠近边坡的表面，直至防护支板与边坡的表面紧紧接触，由于螺杆主体具有自锁的功能，剪叉连杆以及防护支板并不会出现松旷的现象，即防护支板始终与边坡接触，防护支板表面开设的第一排水槽、第二排水槽可为水提供流通通道，从而避免混凝土面、浆砌片石面风化、老化、土渣掉落的现象，有效提高系统的防护稳定性；

(3)通过设置有主卡接长块、连接板和定位锚栓，取出多组防护支板，用一组防护支板的副卡接长块插入另一组防护支板的主卡接长块内部，使主卡接长块和副卡接长块完全卡合，通过阻挡块的设置，可阻挡主卡接长块和副卡接长块继续滑动，随后取出一组连接板，将其贴附于防护支板的表面，并将锚栓垫片、定位锚栓依次叠放，将定位锚栓打入连接板、防护支板的内部，并将锚栓螺母拧至定位锚栓的顶端，从而完成两组防护支板的固定工作，可根据边坡的长度自行调节防护支板的数量，在增强系统观赏度的同时，有效避免石料风化、老化，降低后期整治费用，减少了系统的使投入成本及维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的防护支板俯视结构示意图；

图3为本实用新型的防护支板侧视结构示意图；

图4为本实用新型的限位结构放大结构示意图；

图5为本实用新型的主滑动块俯视剖面结构示意图；

图中：1、底座；2、膨胀螺栓；3、立柱；4、上支撑座；5、转动轴；6、调节板；7、上支撑板；8、上限位轴；9、剪叉连杆；10、下支撑板；11、下限位轴；12、防护支板；13、副滑动块；14、限位结构；1401、支架；1402、螺杆主体；1403、主滑动块；1404、手柄；1405、限位槽；1406、螺杆槽；15、安装座；16、驱动气缸；17、阻挡块；18、主卡接长块；19、副卡接长块；20、第一排水槽；21、第二排水槽；22、连接板；23、锚栓垫片；24、定位锚栓；25、锚栓螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种新型的水利工程边坡施工防护系统，包括底座1、膨胀螺栓2、立柱3、上限位轴8和下支撑板10，底座1顶端的两侧固定有立柱3，且立柱3顶端的一侧固定有上支撑座4，底座1顶端的一侧安装有膨胀螺栓2，膨胀螺栓2的底端延伸至底座1的外部，上支撑座4一侧的外壁上铰接有转动轴5，且转动轴5表面的一侧固定有调节板6，调节板6一侧的外壁上固定有上支撑板7，且上支撑板7一侧的外壁上固定有上限位轴8，并且上限位轴8表面的一侧滑动安装有剪叉连杆9剪叉连杆9远离上限位轴8的一端设置有下支撑板10，且下支撑板10一侧的外壁上固定有下限位轴11，并且下限位轴11表面的一侧滑动安装有副滑动块13，副滑动块13的一端与剪叉连杆9的一端相互铰接，下支撑板10一侧的外壁上固定有防护支板12。

使用时，上支撑座4顶端的一侧铰接有驱动气缸16，该驱动气缸16的型号可为sc50x20，且驱动气缸16顶端的一侧铰接有安装座15，安装座15的一端与调节板6的外壁相互铰接。

使用时，将该系统置于边坡附近的合适位置处，将膨胀螺栓2穿过底座1的外部，并将其打入地面，从而完成该系统的固定工作，避免长时间使用后出现位移的现象，通过外部的控制端操作驱动气缸16工作，使其推动安装座15以及调节板6摆动移动幅度，此时转动轴5为调节板6的旋转中心，且转动轴5对调节板6的旋转幅度起到限位的作用，当调节板6的倾斜角度与边坡的倾斜角度一致时，关闭驱动气缸16，由于防护支板12和调节板6平行，则防护支板12的倾斜角度与边坡的倾斜角度一致。

使用时，调节板6顶端的一侧设置有限位结构14，限位结构14的内部依次设置有支架1401、螺杆主体1402、主滑动块1403、手柄1404、限位槽1405和螺杆槽1406，上支撑板7底端的一侧固定有支架1401，且支架1401底端的一侧铰接有螺杆主体1402，螺杆主体1402顶端的一侧安装有手柄1404，螺杆主体1402表面的一侧螺纹处套接有主滑动块1403，主滑动块1403的底端与剪叉连杆9的顶端相互铰接，主滑动块1403内部的一侧开设有限位槽1405，且限位槽1405一侧的主滑动块1403内部开设有螺杆槽1406。

使用时，当防护支板12调节完毕后，通过手动旋转手柄1404，使其带动螺杆主体1402旋转，支架1401起到支撑螺杆主体1402的作用，则主滑动块1403可在螺杆主体1402的螺纹面上进行移动，螺杆主体1402内部的限位槽1405、限位槽1405为螺杆主体1402、上限位轴8的运行通道，则剪叉连杆9可在缓慢收缩，即防护支板12缓慢靠近边坡的表面，直至防护支板12与边坡的表面紧紧接触，由于螺杆主体1402具有自锁的功能，剪叉连杆9以及防护支板12并不会出现松旷的现象，即防护支板12始终与边坡接触，防护支板12表面开设的第一排水槽20、第二排水槽21可为水提供流通通道，从而避免混凝土面、浆砌片石面风化、老化、土渣掉落的现象，有效提高系统的防护稳定性。

使用时，防护支板12一侧的外壁上固定有阻挡块17，且阻挡块17上方的防护支板12外壁上固定有主卡接长块18，防护支板12一侧的外壁上固定有副卡接长块19，副卡接长块19和主卡接长块18可相互滑动卡接，防护支板12表面的一侧设置有第一排水槽20，且第一排水槽20一侧的防护支板12表面设置有第二排水槽21，防护支板12表面的一侧设置有连接板22，且连接板22表面的一侧安装有锚栓垫片23，并且锚栓垫片23顶端的一侧安装有定位锚栓24，定位锚栓24的底端延伸至防护支板12的内部，定位锚栓24表面的一侧螺纹处安装有锚栓螺母25，定位锚栓24设置有四组，且关于连接板22的中心位置处呈对称结构。

使用时，取出多组防护支板12，用一组防护支板12的副卡接长块19插入另一组防护支板12的主卡接长块18内部，使主卡接长块18和副卡接长块19完全卡合，通过阻挡块17的设置，可阻挡主卡接长块18和副卡接长块19继续滑动，随后取出一组连接板22，将其贴附于防护支板12的表面，并将锚栓垫片23、定位锚栓24依次叠放，将定位锚栓24打入连接板22、防护支板12的内部，并将锚栓螺母25拧至定位锚栓24的顶端，从而完成两组防护支板12的固定工作，可根据边坡的长度自行调节防护支板12的数量，在增强系统观赏度的同时，有效避免石料风化、老化，降低后期整治费用，减少了系统的使投入成本及维护成本。

工作原理：使用时，首先将该系统置于边坡附近的合适位置处，将膨胀螺栓2穿过底座1的外部，并将其打入地面，从而完成该系统的固定工作，避免长时间使用后出现位移的现象，通过外部的控制端操作驱动气缸16工作，使其推动安装座15以及调节板6摆动移动幅度，此时转动轴5为调节板6的旋转中心，且转动轴5对调节板6的旋转幅度起到限位的作用，当调节板6的倾斜角度与边坡的倾斜角度一致时，关闭驱动气缸16，由于防护支板12和调节板6平行，则防护支板12的倾斜角度与边坡的倾斜角度一致，从而使该系统可根据不同边坡角度进行角度调节，提升系统的工作适用范围，当防护支板12调节完毕后，通过手动旋转手柄1404，使其带动螺杆主体1402旋转，支架1401起到支撑螺杆主体1402的作用，则主滑动块1403可在螺杆主体1402的螺纹面上进行移动，螺杆主体1402内部的限位槽1405、限位槽1405为螺杆主体1402、上限位轴8的运行通道，则剪叉连杆9可在缓慢收缩，即防护支板12缓慢靠近边坡的表面，直至防护支板12与边坡的表面紧紧接触，由于螺杆主体1402具有自锁的功能，剪叉连杆9以及防护支板12并不会出现松旷的现象，即防护支板12始终与边坡接触，防护支板12表面开设的第一排水槽20、第二排水槽21可为水提供流通通道，从而避免混凝土面、浆砌片石面风化、老化、土渣掉落的现象，有效提高系统的防护稳定性，可取出多组防护支板12，用一组防护支板12的副卡接长块19插入另一组防护支板12的主卡接长块18内部，使主卡接长块18和副卡接长块19完全卡合，通过阻挡块17的设置，可阻挡主卡接长块18和副卡接长块19继续滑动，随后取出一组连接板22，将其贴附于防护支板12的表面，并将锚栓垫片23、定位锚栓24依次叠放，将定位锚栓24打入连接板22、防护支板12的内部，并将锚栓螺母25拧至定位锚栓24的顶端，从而完成两组防护支板12的固定工作，可根据边坡的长度自行调节防护支板12的数量，在增强系统观赏度的同时，有效避免石料风化、老化，降低后期整治费用，减少了系统的使投入成本及维护成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。