一种真空排污系统伸缩机构及移动卫生车的制作方法

1.本实用新型涉及真空排污技术领域，具体涉及一种真空排污系统伸缩机构及移动卫生车。


背景技术：

2.移动卫生车的面积已经不能满足功能需求的增加，因此，大多移动卫生车都配有拓展厢体，以增大移动卫生车的面积。
3.目前，带单侧拓展且采用真空排污的移动卫生车，拓展厢体内一般设置小便池，污水利用重力自然流到真空系统界面阀里面，再进行抽真空作业。拓展厢内如果设置蹲便或者坐便器，就需要设置真空管路直接抽吸污物，且真空管路内径应≥65mm才能保证管路畅通不堵塞。拓展厢体伸缩、收回的同时，要求真空管路能够柔性连接，才能满足使用要求。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中所存在的上述技术问题，提供了一种真空排污系统伸缩机构，第三管路可伸缩，起到柔性连接的效果，满足拓展厢体抽吸污物的使用要求。
5.为实现上述技术目的，本实用新型的一个方面提供了一种真空排污系统伸缩机构，包括第一管路、第二管路和一可伸缩的第三管路，其中：所述第一管路的第一端与车厢真空管路连通、第二端与所述第三管路的第一端连通；所述第三管路的第二端与所述第二管路的第一端连通；所述第二管路的第二端与拓展厢真空管路连通。
6.进一步地，所述第三管路为可伸缩软管。
7.进一步地，所述第三管路的外壁上设置有螺纹状加强筋。
8.进一步地，所述第三管路的两端均套设有喉箍。
9.进一步地，所述真空排污系统伸缩机构还包括真空软管托盘，所述真空软管托盘设置在所述第三管路的下方。
10.进一步地，所述真空软管托盘的顶部设置有多个导向支架，多个导向支架分设在所述第三管路的两侧且沿所述第三管路的伸缩轨迹均匀排布。
11.进一步地，所述第一管路和所述第二管路均为upvc硬管。
12.进一步地，所述第三管路的内径大于所述第一、第二管路的内径，所述第三管路的两端分别套设在所述第一、第二管路上。
13.本实用新型的另一个方面还提供了一种移动卫生车，包括上述任一技术方案中的真空排污系统伸缩机构。
14.本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
15.1、本实用新型实施例中在拓展厢真空管路和车厢真空管路之间连接伸缩机构，第三管路能够伸缩滑动，相对于现有技术中的真空管路硬连接，能够保证拓展厢体在展开和收回时，车厢和拓展厢的真空排污管路能够实现柔性连接，满足拓展厢体抽吸污物的使用
要求。
16.2、本实用新型实施例中第三管路的外壁上设置有螺纹状加强筋，是吸污专用软管，在
‑
80kpa的真空压力下不会被吸瘪，具有耐磨、耐低温、耐负压的特点，该结构成本低廉，经济适用性好。
17.3、本实用新型实施例中多个导向支架固定安装在真空软管托盘上，用来限制第三管路的变形方向，确保第三管路的变形处于可控状态。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例中真空排污系统的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例中真空排污系统伸缩机构的结构示意图，其中拓展厢处于收回状态；
20.图3为本实用新型实施例中真空排污系统伸缩机构的结构示意图，其中拓展厢处于展开状态；
21.图4为图2中的a
‑
a剖视图。
22.附图标记说明
[0023]1‑
第一管路；2
‑
第二管路，3
‑
第三管路，4
‑
喉箍；5
‑
真空软管托盘；6
‑
导向支架；7
‑
副车架。
具体实施方式
[0024]
通过解释以下本实用新型的优选实施方案，本实用新型的其他目的和优点将变得清楚。
[0025]
图1
‑
图4示出了本实用新型提出的一种真空排污系统伸缩机构的结构示意图。为叙述方便，下文中所称的“上”、“下”、“左”、“右”与附图本身的上、下、左、右方向一致，但不对本实用新型结构起限定作用。
[0026]
【实施例一】
[0027]
如图1
‑
图4所示，一种真空排污系统伸缩机构，包括第一管路1、第二管路2和一可伸缩的第三管路3，其中：第一管路1的第一端与车厢真空管路连通、第二端与第三管路3的第一端连通；第三管路3的第二端与第二管路2的第一端连通；第二管路2的第二端与拓展厢真空管路连通。
[0028]
上述真空排污系统伸缩机构镶嵌在副车架7之间。上述车厢真空管路可以为车厢内多个坑位的真空管路的总抽吸管，上述拓展厢真空管路可以为拓展厢内多个坑位的真空管路的总抽吸管。
[0029]
本实用新型实施例中在拓展厢真空管路和车厢真空管路之间连接伸缩机构，第三管路3能够伸缩滑动，相对于现有技术中的真空管路硬连接，能够保证拓展厢体在展开和收回时，车厢和拓展厢的真空排污管路能够实现柔性连接，满足拓展厢体抽吸污物的使用要求。
[0030]
如图2和图3所示，第三管路3为可伸缩软管，能够承载真空负压的前提下，满足拓展厢展开或收回状态时的抽吸管路的连接需求。
[0031]
第三管路3的外壁上设置有螺纹状加强筋，是吸污专用软管，在
‑
80kpa的真空压力
下不会被吸瘪，具有耐磨、耐低温、耐负压的特点，该结构成本低廉，经济适用性好。
[0032]
如图2和图3所示，第三管路3的两端均套设有喉箍4。通过喉箍4将第一管路1和第三管路3、第二管路2和第三管路3紧固连接，防止真空排污系统漏气。
[0033]
如图2和图3所示，真空排污系统伸缩机构还包括真空软管托盘5，真空软管托盘5设置在第三管路3的下方。真空软管托盘5的安装位置在第三管路3的正下方，对第三管路3起支撑作用，第三管路3利用自身重力，可以在真空软管托盘5上做伸缩滑动。
[0034]
如图2
‑
图4所示，真空软管托盘5的顶部设置有多个导向支架6，多个导向支架6分设在第三管路3的两侧且沿第三管路3的伸缩轨迹均匀排布。多个导向支架6固定安装在真空软管托盘5上，用来限制第三管路3的变形方向，确保第三管路3的变形处于可控状态。
[0035]
第一管路1和第二管路2均为upvc硬管，具有极强的耐腐蚀性能，能耐强酸、强碱，不会生锈结垢；流体阻力很小，不会过份降低水压，满足真空排污系统的要求。
[0036]
如图2和图3所示，第三管路3的内径大于第一、第二管路1、2的内径，第三管路3的两端分别套设在第一、第二管路1、2上。第三管路3的内径设置在满足柔性连接的同时还能够满足大口径真空管路的使用要求，保证伸缩过程中管路畅通不堵塞。
[0037]
本实用新型一种实施例的工作原理是：拓展厢处于收回状态时，第三管路3缩回；拓展厢处于展开状态时，第三管路3伸长，柔性连接不影响排污效果，且满足拓展厢的真空排污系统的使用要求。
[0038]
【实施例二】
[0039]
本实施例是在实施例一的基础上对真空排污系统伸缩机构做出进一步说明。
[0040]
其中，副车架7及各管路的具体规格为：
[0041]
副车架7，内侧高度应大于120mm，宽度大于1800mm，深度不小于1500mm；
[0042]
第一管路1和第二管路2为dn65的upvc管路；
[0043]
第三管路3为内径为76mm的pvc塑筋增强软管，耐磨性能优良，装配后无需维护保养。
[0044]
第三管路3可直接套设在第一、第二管路1、2上，第三管路3采用大通径的真空排污管路能够满足大口径真空管路的使用要求，可以承受真空负压，满足多个坑位同时抽吸污物的使用要求，降低管道阻塞风险。
[0045]
【实施例三】
[0046]
本发明还提供了一种移动卫生车，该移动卫生车包括上述任一技术方案中的真空排污系统伸缩机构，该移动卫生车具有真空排污系统伸缩机构的全部有益效果，在此不做赘述。
[0047]
参考本实用新型的优选技术方案详细描述了本实用新型的真空排污系统伸缩机构，然而，需要说明的是，在不脱离本实用新型的精神的情况下，本领域技术人员可在上述公开内容的基础上做出任何改造、修饰以及变动。本实用新型包括上述具体实施方案及其任何等同形式。