带有破碎功能的加强土方工程铲斗的制作方法

本实用新型涉及铲斗技术领域，尤其涉及一种带有破碎功能的加强土方工程铲斗。

背景技术：

铲斗指安装在挖掘机上使用的铲斗，也叫挖斗，按工作方式分为反铲铲斗和正铲铲斗，一般常用的是反铲铲斗，铲斗属结构件类产品，由齿座板、底板、边板、墙板、挂耳板、背板、斗耳板、斗耳套、斗齿、齿座、护板或斗角等零配件组成，所以焊接是铲斗最关键的制作工序，焊接质量直接影响到铲斗的结构强度及使用寿命，铲斗通过斗杆销轴和连杆销轴与斗杆和连杆相连，更换铲斗实际上就是拆下斗杆销轴和连杆铲斗油缸销轴，卸下原来使用的铲斗，然后把其他铲斗或工作装置用斗杆销轴和连杆销轴与斗杆和连杆连接起来，即为安装斗杆销轴和连杆销轴的过程。

现有的铲斗无法直接破碎需要地面上的水泥或者硬质的物体，譬如道路破碎时，还需要专门的破碎液压斗进行先破碎，然后再用铲斗进行铲装，使用起来很不方便，而铲头不仅可以铲装同时可以辅助破碎，提高工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种带有破碎功能的加强土方工程铲斗，实现了铲头不仅可以铲装同时可以辅助破碎的功能。

为实现上述目的和一些其他的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种带有破碎功能的加强土方工程铲斗，包括：

铲斗，且铲斗的内部设置有气缸，所述气缸与铲斗固定连接，所述铲斗的一侧设置有铲头，且铲头与铲斗设置为一体结构，所述铲头的内部设置有破碎头，且破碎头与铲头滑动连接，所述气缸与破碎头固定连接；

副箱，其设置在所述铲斗的上方，所述副箱与铲斗焊接连接，所述副箱的内部设置有气泵，且气泵与副箱固定连接；

保护壳，其设置在所述铲斗的一侧，且保护壳与铲斗通过紧固螺丝固定连接。

优选的是，所述保护壳的内部分别设置有第一输气管、第二输气管和第三输气管，所述第一输气管与气缸通过法兰固定连接，所述第二输气管与第一输气管通过法兰固定连接，所述第二输气管与第二输气管通过法兰固定连接，所述第三输气管与气泵通过法兰固定连接。

优选的是，所述副箱的上方设置有基座，所述基座的下方设置有连接板，且基座与连接板焊接连接，所述连接板与副箱通过螺栓固定连接。

优选的是，所述铲斗的外侧两侧均设置有第一加强筋，且第一加强筋与铲斗焊接连接，所述第一加强筋设置有若干个。

优选的是，所述连接板的上方设置有第二加强筋，所述连接板和基座均与第二加强筋焊接连接，所述第二加强筋设置有若干个。

优选的是，所述基座的上方分别设置有第一固定座和第二固定座，且第一固定座和第二固定座均与基座焊接连接，所述第一固定座和第二固定座均设置有两个，两个所述第一固定座的内部均设置有第一连接轴，且两个所述第一固定座均通过螺栓与第一连接轴固定连接，两个所述第二固定座的内部均设置有第二连接轴，且两个所述第二固定座均通过螺栓与第二连接轴固定连接。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型通过气缸和破碎头的设置，通过气缸驱动破碎头振动，其工作原理与液压破碎斗的工作原理相似，同样是依靠振动将地面硬质物体破碎，但是通过气缸安装在铲斗的内部，破碎头替代铲头安装在铲头的最前方，从而将液压破碎斗和普通的铲斗的功能相结合，使得此铲斗不仅可以铲装，在铲装的同时遇到硬质的物体也不需要更换破碎斗，从而大大的提高工作的效率，实现了铲装和破碎同时工作的功能。

2、本实用新型通过保护壳的设置，通过保护壳可保护输气用的第一输气管、第二输气管和第三输气管不外露在铲斗的表面，从而防止这三根管子与地面摩擦而损坏，从而提高此铲斗的使用质量，并且保护壳与铲斗直接通过紧固螺丝连接，方便拆卸检查内部的管路，从而使用起来更加的方便，也为日后的维修保养提供了方便。

附图说明

图1是本实用新型提供的带有破碎功能的加强土方工程铲斗的正视图；

图2是本实用新型提供的带有破碎功能的加强土方工程铲斗的内部结构示意图；

图3是本实用新型提供的基座的整体示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明，以令本领域普通技术人员参阅本说明书后能够据以实施。

如图1-3所示，一种带有破碎功能的加强土方工程铲斗，包括：铲斗1，且铲斗1的内部设置有气缸8，所述气缸8与铲斗1固定连接，所述铲斗1的一侧设置有铲头4，且铲头4与铲斗1设置为一体结构，所述铲头4的内部设置有破碎头3，且破碎头3与铲头4滑动连接，所述气缸8与破碎头3固定连接；副箱6，其设置在所述铲斗1的上方，所述副箱6与铲斗1焊接连接，所述副箱6的内部设置有气泵12，且气泵12与副箱6固定连接；保护壳5，其设置在所述铲斗1的一侧，且保护壳5与铲斗1通过紧固螺丝固定连接。

以上方案中，保护壳采用高锰钢材质，耐磨，并且不易变形，破碎头在气缸的带动下可高速振动，并且破碎头和气缸同时设置有五个，位置相对应，同时铲头也设置有五个，与破碎头的位置也相对应，分别将五个破碎头包裹住，从而破碎头与铲头之间是滑动连接关系，在破碎头高速振动的时候总可以保证破碎头有一部分存在铲头的内部，从而防止破碎时的碎物进入气缸存在的位置，也是防止破碎头被碎石卡住无法振动的现象发生。

一个优选方案中，所述保护壳5的内部分别设置有第一输气管9、第二输气管10和第三输气管11，所述第一输气管9与气缸8通过法兰固定连接，所述第二输气管10与第一输气管9通过法兰固定连接，所述第二输气管10与第二输气管10通过法兰固定连接，所述第三输气管11与气泵12通过法兰固定连接。

以上方案中，采用气泵而不采用液压泵主要考虑的是污染问题，液压泵必然会用到液压油，而液压油必然会出现渗油的现象，现存在的工艺可以保证不漏油，但是渗油的问题一直无法解决，当液压油渗出来后必然会污染环境，所以在这里没有用液压泵，并且此铲斗的破碎功能是辅助功能，当遇到特别硬质的物体，还是需要专业的液压破碎斗，从而使用气泵完全满足工作的需求。

一个优选方案中，所述副箱6的上方设置有基座7，所述基座7的下方设置有连接板14，且基座7与连接板14焊接连接，所述连接板14与副箱6通过螺栓固定连接。

以上方案中，副箱的作用主要是保护气泵，其次是防止灰尘被气泵吸入堵塞三个输气管，副箱的一侧设置有进气口，并且进气口处安装有空气过滤棉，从而防止外界灰尘进入副箱的内部，同时一些必要硬质的砖石砸向气泵时，可通过副箱拦截住，从而防止气泵被砸坏，起到最大程度的保护作用，副箱上方的基座就是用来连接挖掘机的，一般挖掘机会预设两个机械臂，一个是用来翻转铲斗，一个是用来固定铲斗转动的，而基座的上方也是分别设置有第一连接轴和第二连接轴，方便与挖掘机连接和安装。

一个优选方案中，所述铲斗1的外侧两侧均设置有第一加强筋2，且第一加强筋2与铲斗1焊接连接，所述第一加强筋2设置有若干个。

以上方案中，通过多个第一加强筋的设置，可增加铲斗的结构强度，防止铲斗在使用时变形，从而提高铲斗的使用寿命，铲斗两侧的第一加强筋位置相互对应，并且第一加强筋与铲斗之间也是焊接连接，相当于一体结构，进而使铲斗的结构更加坚固，从而使得铲斗在使用时更加可靠，安全。

一个优选方案中，所述连接板14的上方设置有第二加强筋18，所述连接板14和基座7均与第二加强筋18焊接连接，所述第二加强筋18设置有若干个。

以上方案中，通过第二加强筋的设置提高基座的钢强度，也加强了基座的结构稳定性，挖掘机在工作时，第一承受拉扯力的是铲斗，第二个就是连接处的基座了，而通过第二加强筋的设置，可提高基座能够承受拉扯力的上限，从而防止基座在拉扯时变形损坏，而第二加强筋也是将基座与连接板相连，从而提高基座的受力面积，从而使得基座一部分的受力可有连接板和副箱承担，从而降低基座的应受力，使得基座不容易损坏、变形。

一个优选方案中，所述基座7的上方分别设置有第一固定座13和第二固定座16，且第一固定座13和第二固定座16均与基座7焊接连接，所述第一固定座13和第二固定座16均设置有两个，两个所述第一固定座13的内部均设置有第一连接轴15，且两个所述第一固定座13均通过螺栓与第一连接轴15固定连接，两个所述第二固定座16的内部均设置有第二连接轴17，且两个所述第二固定座16均通过螺栓与第二连接轴17固定连接。

以上方案中，第一连接轴和第二连接轴均采用高强度钢材质，使用时，第一连接轴用来固定旋转铲斗，第二连接轴用来翻斗，两者存在一定的间距，从而提高翻斗角度的上限，从而方便挖掘机的操作和安装。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。