一种混合灌注桩成桩装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种混合灌注桩成桩装置。

背景技术：

灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩；常用的有：钻孔灌注桩：用螺旋钻机、潜水钻机等就地成孔灌注混凝土而成桩，施工时无振动、不挤土，但桩的沉降量稍大；螺旋钻机宜用于地下水位以上的粘性土、砂土及人工填土等，钻削下来的土块沿钻杆上的螺旋叶片上升排出孔外，孔径300mm左右，钻孔深度8～12m，根据土质和含水量选择钻杆。

现有的螺旋灌注桩在工作时，往往因为定位的不够精准导致灌注桩不成型，或是倾斜的，不符合所需要求，同时工作所产生的震动较大，容易发生偏移，为此，本实用新型提供了一种混合灌注桩成桩装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混合灌注桩成桩装置，解决了现有的螺旋灌注桩因定位不精准导致灌注桩不成型，以及容易偏移的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混合灌注桩成桩装置，包括螺纹钻柱和定位台，所述螺纹钻柱的顶部通过牵引绳固定连接有动力机构，所述螺纹钻柱的表面活动连接有定位机构，所述定位机构中包含有传动箱，所述传动箱内腔的后侧固定连接有电机，所述电机输出轴的表面通过连轴器固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有齿轮，所述传动箱内腔的底部固定连接有滑槽块，所述滑槽块的内表面滑动连接有齿条，所述齿条的右端固定连接有支杆，所述支杆的右侧固定连接有定位块，所述定位块的内部开设有定位孔，所述定位孔的内表面与螺纹钻柱的外表面接触。

优选的，所述传动箱的左右两侧均开设有第一通槽，所述齿条的一端延伸至第一通槽的外部，所述齿条的外表面与齿轮的外表面啮合。

优选的，所述定位台的底部固定连接有底柱，所述底柱的内表面活动连接有夹紧机构，所述定位台的顶部开设有第二通槽。

优选的，所述夹紧机构中包含有第一转动块和第二转动块，所述第一转动块和第二转动块的一侧均与底柱的内表面固定连接。

优选的，所述第一转动块的一侧转动连接有气缸，所述气缸的一端固定连接有推杆。

优选的，所述推杆的一端转动连接有半圆夹具，所述第二转动块的一侧转动连接有转杆，所述转杆的一端与半圆夹具的表面转动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种混合灌注桩成桩装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该混合灌注桩成桩装置，通过在定位机构中包含有传动箱，传动箱内腔的后侧固定连接有电机，电机输出轴的表面通过连轴器固定连接有转轴，转轴的外表面固定连接有齿轮，传动箱内腔的底部固定连接有滑槽块，滑槽块的内表面滑动连接有齿条，齿条的右端固定连接有支杆，支杆的右侧固定连接有定位块，定位块的内部开设有定位孔，定位孔的内表面与螺纹钻柱的外表面接触，通过设置有定位机构，利用电机的转动，配合传动箱、电机、转轴、齿轮、滑槽块、齿条、支杆、定位块和定位孔等，从而精确的确定所需灌桩位置，利用定位孔，让螺纹钻柱能够精准的放置，极大的提升了前期的工作效率，同时使得前期的工序变得简单明了。

(2)、该混合灌注桩成桩装置，通过在夹紧机构中包含有第一转动块和第二转动块，第一转动块和第二转动块的一侧均与底柱的内表面固定连接，第一转动块的一侧转动连接有气缸，气缸的一端固定连接有推杆，推杆的一端转动连接有半圆夹具，第二转动块的一侧转动连接有转杆，转杆的一端与半圆夹具的表面转动连接，通过设置有夹紧机构，利用气缸的工作，配合第一转动块、第二转动块、气缸、推杆、半圆夹具、转杆和第二通槽，从而利用两个半圆夹具的合并对螺纹钻柱进行夹紧，使得该混合灌注桩成桩装置在加工时能够更好的保持竖直状态，让灌注桩能够符合所需要求，不发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型的局部结构立体图；

图2为本实用新型的定位机构内部结构主视图；

图3为本实用新型的定位机构内部结构俯视图；

图4为本实用新型的夹紧装置外部结构俯视图。

图中：1-螺纹钻柱、2-定位台、3-牵引绳、4-动力机构、5-定位机构、501-传动箱、502-电机、503-转轴、504-齿轮、505-滑槽块、506-齿条、507-支杆、508-定位块、509-定位孔、510-第一通槽、6-底柱、7-夹紧机构、71-第一转动块、72-第二转动块、73-气缸、74-推杆、75-半圆夹具、76-转杆、8-第二通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混合灌注桩成桩装置，包括螺纹钻柱1和定位台2，定位台2用较重的物体代替，使得该装置更加的稳固，定位台2的底部固定连接有底柱6，底柱6的内表面活动连接有夹紧机构7，夹紧机构7中包含有第一转动块71和第二转动块72，第一转动块71的一侧转动连接有气缸73，气缸73与外部电源电性连接，气缸73的一端固定连接有推杆74，推杆74用于和转杆76共同工作带动半圆夹具75的移动，推杆74的一端转动连接有半圆夹具75，半圆夹具75可进行调节，用于固定螺纹钻柱1，第二转动块72的一侧转动连接有转杆76，转杆76的一端与半圆夹具75的表面转动连接，第一转动块71和第二转动块72的一侧均与底柱6的内表面固定连接，定位台2的顶部开设有第二通槽8，第二通槽8用于下放螺纹钻柱1，螺纹钻柱1的顶部通过牵引绳3固定连接有动力机构4，动力机构4用于与外部电源电性连接，螺纹钻柱1的表面活动连接有定位机构5，定位机构5中包含有传动箱501，传动箱501的左右两侧均开设有第一通槽510，第一通槽510便于齿条506的移动，齿条506的一端延伸至第一通槽510的外部，齿条506的外表面与齿轮504的外表面啮合，传动箱501内腔的后侧固定连接有电机502，电机502为三项异步电动机，电机502与外部电源电性连接，电机502输出轴的表面通过连轴器固定连接有转轴503，转轴503的外表面固定连接有齿轮504，传动箱501内腔的底部固定连接有滑槽块505，滑槽块505与齿条506滑动卡接，滑槽块505的内表面滑动连接有齿条506，齿条506的右端固定连接有支杆507，支杆507的右侧固定连接有定位块508，定位块508的内部开设有定位孔509，定位孔509用于下放螺纹钻柱1，定位孔509的内表面与螺纹钻柱1的外表面接触，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先启动电机502，利用电机502带动转轴503的转动，转轴503带动504齿轮的转动，由于齿轮504与齿条506啮合，所以齿轮504带动了齿条506在滑槽块505上移动，从而带动了支杆507的滑动，支杆507带动了定位块508的滑动，从而确定位置，然后放入螺纹钻柱1工作，反向操作，即可恢复初始位置，通过设置有定位机构5，利用电机502的转动，配合传动箱501、电机502、转轴503、齿轮504、滑槽块505、齿条506、支杆507、定位块508和定位孔509等，从而精确的确定所需灌桩位置，利用定位孔509，让螺纹钻柱1能够精准的放置，极大的提升了前期的工作效率，同时使得前期的工序变得简单明了，与此同时，启动气缸73，利用气缸73推动推杆74的移动，从而带动了半圆夹具75的转动，通过设置有夹紧机构7，利用气缸73的工作，配合第一转动块71、第二转动块72、气缸73、推杆74、半圆夹具75、转杆76和第二通槽77，从而利用两个半圆夹具75的合并对螺纹钻柱1进行夹紧，使得该混合灌注桩成桩装置在加工时能够更好的保持竖直状态，让灌注桩能够符合所需要求，不发生偏移。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。