一种挖掘机用开石装置的制作方法

本实用新型涉及开石装置设备技术领域，具体为一种挖掘机用开石装置。

背景技术：

背景技术石头是制造建筑材料的一种原料，人们在开山取石时，由于山上石头体积巨大，不易搬运，往往需要将体积巨大的石头砸开击碎成体积小，易搬运的小石块，因此在工作时，通常是两人一组，一人握住铁钎，抵在巨石上，另一人手持铁锤用力砸向铁钎，以砸开巨石。这种操作方式，不仅效率低，成本高，操作人员的体力消耗和劳动强度都很大，而且安全性较差，铁锤或溅起的碎石很容易伤到人。

为此，专业领域技术人员申请了专利申请号为cn200820033396.x的实用新型专利-一种能砸开石头的开石器，该装置有效解决了前述人工开石效率低、成本高、强度大的问题，然而该装置在实际运用时，需要人工手动将左右胀杆搬抬至石头预开孔中，开凿完成后同样需要人工手动将其搬抬撤除，并且开凿过程中也需要依靠人力锤击斜楔件进行开凿工作，即该装置使用时仍然需要依靠大部分人力配合支持，工作效率和强度仍有待提升和改善。

基于此，本实用新型设计了一种挖掘机用开石装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

实用新型的目的在于提供一种挖掘机用开石装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种挖掘机用开石装置，包括胀杆和用于撑开所述胀杆的斜楔件，所述胀杆由相互独立的左瓣和右瓣构成，所述左瓣和右瓣贴合靠拢后下端外壁为圆形、上端中间为开口向上的v形结构，所述斜楔件的顶端设置有能够与挖掘机工作臂破碎锤固定安装的钎杆连接端，所述斜楔件的下端为宽度收窄的楔形结构，所述左瓣和右瓣的侧壁上端横向开设有贯通的胀杆销孔，所述斜楔件的下端横向开设有贯通的斜楔件销孔。

优选的，所述左瓣和右瓣的胀杆引导斜面构成所述v形结构。

优选的，所述左瓣和右瓣的外壁上端均设置有限位头端，所述限位头端大于所述下端圆形外壁，所述胀杆销孔位于所述限位头端上。

优选的，所述斜楔件的左右两侧设置有斜楔件引导斜面，两侧所述斜楔件引导斜面构成所述楔形结构，所述斜楔件销孔位于所述斜楔件引导斜面下端。

优选的，所述胀杆销孔和斜楔件销孔的大小一致。

优选的，所述胀杆销孔和斜楔件销孔为腰圆形销孔。

与现有技术相比，实用新型的有益效果为：

本实用新型挖掘机用开石装置主要针对现有的开石装置仍需要依靠大量人力支持的缺陷，进行了相应的技术改进，本实用新型开石装置中胀杆的上端和斜楔件的下端均开设有大小一致的销孔结构，并且斜楔件的顶端设置有能够与挖掘机工作臂破碎锤破碎锤固定安装的钎杆连接端，实际工作时，可利用钎杆连接端将斜楔件固定安装于外部挖掘机的工作臂破碎锤上，利用挖掘机设备动力代替传统的人工手动锤击开凿，并且在胀杆装卸过程中，可在胀杆和斜楔件上的销孔贯穿插入相应的销杆后，利用挖掘机设备动力代替传统的人工手动搬抬装卸胀杆，能够一定程度上解放现有开石装置对人力支持的依赖，有利于进一步提升开石工作效率，降低人工成本和工作强度。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型胀杆结构示意图；

图3为本实用新型胀杆底部形状示意图；

图4为本实用新型斜楔件结构示意图；

图5为本实用新型使用状态结构示意图；

图6为本实用新型使用状态结构示意图二。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-胀杆，101-胀杆引导斜面，102-限位头端，2-斜楔件，201-钎杆连接端，202-斜楔件引导斜面，3-胀杆销孔，4-斜楔件销孔。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，实用新型提供一种技术方案：一种挖掘机用开石装置，包括胀杆1和用于撑开胀杆1的斜楔件2，胀杆1由相互独立的左瓣和右瓣构成，左瓣和右瓣贴合靠拢后下端外壁为圆形、上端中间为开口向上的v形结构，斜楔件2的顶端设置有能够与挖掘机工作臂破碎锤固定安装的钎杆连接端201，钎杆连接端201与传统挖掘机破碎锤的钎杆连接结构一致，顶部为小径圆形，中部两侧开设有平槽结构，斜楔件2的前后侧壁上窄下宽、向下逐渐收缩，并且在钎杆连接端201处凹陷形成颈部，用于与挖掘机工作臂破碎锤固定安装，斜楔件2的下端为宽度收窄的楔形结构，左瓣和右瓣的侧壁上端横向开设有贯通的胀杆销孔3，斜楔件2的下端横向开设有贯通的斜楔件销孔4，胀杆销孔3和斜楔件销孔4的大小一致，且所述胀杆销孔3和斜楔件销孔4为腰圆形销孔，方便穿入销杆吊装胀杆1。

请参阅图2，左瓣和右瓣的靠拢面均设置有胀杆引导斜面101，左瓣和右瓣的胀杆引导斜面101构成v形结构。本实施例中，左瓣和右瓣的胀杆引导斜面101倾角均为88°，实际应用时，可根据胀杆1实际工作尺寸进行适当调整，能够起到实际引导作用即可。

请参阅图2，左瓣和右瓣的外壁上端均设置有限位头端102，限位头端102大于下端圆形外壁，胀杆销孔3位于限位头端102上，本实例中，限位头端102为方形结构，设计限位头端102后，在胀杆1放入石头预开孔中撤走销杆后，可防止胀杆1完全陷入石头预开孔中，方便再次在胀杆销孔3中穿入销杆吊装胀杆1。

请参阅图3斜楔件2的左右两侧设置有斜楔件引导斜面202，两侧斜楔件引导斜面202构成楔形结构，斜楔件销孔4位于斜楔件引导斜面202下端，本实施例中，两侧斜楔件引导斜面202倾角均为88°，实际应用时，可根据胀杆1实际工作尺寸进行适当调整，能够起到实际引导作用即可。

工作原理：

工作时，请参阅图5-6，先用电锤在石头上钻一个孔，此孔与胀杆1左右瓣贴合靠拢后的下端外轮廓圆柱直径相匹配，孔深为胀杆1高度的一半以上，然后利用钎杆连接端201将斜楔件2固定安装于外部挖掘机的工作臂破碎锤上，可在胀杆1和斜楔件2上的胀杆销孔3和斜楔件销孔4中贯穿插入相应的销杆后，利用挖掘机设备动力代替传统的人工手动搬抬装卸胀杆1，将胀杆1左右瓣一起放入孔中，最后撤出销杆，斜楔件2的底部楔形结构对准胀杆1顶部的v形开口结构，利用挖掘机设备动力带动斜楔件2下压冲击，利用斜楔件2下压冲击作用力撑开胀杆1的左右瓣形成向外膨胀力，使石头裂开，形成小的碎石，便于搬运，开凿完成后，再次将斜楔件销孔4与胀杆销孔3对准并穿入销杆，利用挖掘机工作臂破碎锤上提将胀杆1吊装撤走。本实用新型挖掘机用开石装置能够一定程度上解放现有开石装置对人力支持的依赖，有利于进一步提升开石工作效率，降低人工成本和工作强度。

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。