一种基础工程基础桩结构的制作方法

本实用新型涉及基础工程的技术领域，尤其是涉及一种基础工程基础桩结构。

背景技术：

在现代建筑中，建筑地基均需要由（也称为基础桩）构成，其通常结构是，由几根深入大地的混凝土柱桩共同支承起一个承台，构成建筑物的一个支撑单元。

例如专利公告号为cn203782728u的一种基础桩与承重平台之间的连接件，其中的基础桩呈中空设置，且桩内固定放置有钢筋笼，基础桩的底部呈方锥形设置。该基础桩通过基础桩通过一个焊接有四根锚固钢筋的平面钢板，平面钢板中部有孔并在孔下方焊接有承重平台螺栓套，以使基础桩与钢筋笼固定。

上述的现有方案存在以下缺陷：施工时，施工人员在将基础桩打入地下土层在之前的，先在地面上打好孔，再将基础桩放入预先打好的孔内，最后往基础桩内浇筑混凝土，但此时工程桩与周围土层之间会存在空隙，使工程桩与周围土层的连接的并不紧密牢固，故需要进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种基础工程基础桩结构，其具有与土层连接更牢固的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种基础工程基础桩结构，包括桩体和端头，所述桩体呈中空设置，所述端头呈空心设置，所述端头固定设置于所述桩体的底部，所述桩体相对的两侧壁设置有多个用于灌注混凝土浆的出浆口，所述桩体内的两侧均设置有两根推杆，两根所述推杆沿桩体的长度方向设置，所述桩体的底部设置有安装架，各所述推杆靠近所述端头的一端设置有滑块，所述安装架上设置有呈贯穿设置的滑槽，且所述滑槽与两根所述推杆位于同一水平直线方向上，两块所述滑块与所述滑槽滑移连接，两根所述推杆的侧壁设置有多根支杆，多根所述支杆沿所述推杆的长度方向设置，所述桩体的侧壁设置有与所述支杆一一对应的通孔，所述支杆伸出所述桩体外且插入土层中。

通过采用上述技术方案，在桩体内增设推杆，推杆上增设支杆，推动两根推杆使两根推杆相背移动，支杆在推杆的推动下伸出桩体的通孔并插入土层中，以此增强桩体与土层之间的向桩体内灌注混凝土浆，混凝土浆经出浆口部分流出至土层中，待混凝土浆凝结后以形成基础桩，如此增强基础桩与土层之间的连接牢固性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述桩体的内侧壁设置有与所述出浆口一一对应的挡板，所述挡板盖合于所述出浆口，所述桩体内设置有用于驱动多个所述挡板上下移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，挡板的设置能够防止出浆口在桩体被打入土层中时，被泥土堵塞，通过驱动件使挡板向上移动，进而便于施工人员将出浆口打开。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件为两根螺纹杆，两根所述螺纹杆沿所述桩体的长度方向设置且分别位于所述桩体的两内侧，所述螺纹杆的一端与所述安装架轴承连接，各所述挡板上均设置有螺纹孔，两根所述螺纹杆分别穿过位于同侧的多个所述挡板上的所述螺纹孔且与对应的所述螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当需要将出浆口打开，转动螺纹杆，挡板在螺纹杆的带动下向上移动，此时出浆口就能打开，简单方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述桩体的内侧壁均设置有用于对所述挡板导向的导向凸条，所述挡板上设置有与所述导向凸条对应的导向槽，所述导向凸条与所述导向槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，导向凸条与导向槽滑移配合对挡板起到了导向作用，使挡板在螺纹杆转动的过程中不易随螺纹杆转动而翻转，使挡板保持直线运动向上移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺纹杆远离所述安装架的一端可拆卸连接有把手。

通过采用上述技术方案，把手的设置便于施工人员转动螺纹杆。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑块远离所述推杆的一端连接有限位块，所述限位块位于所述安装架靠近所述端头的一端设置有用于放置所述滑块脱落的限位块，所述限位块靠近所述安装架的一侧表面与所述滑块远离所述推杆的一端连接，且抵触于安装架上。

通过采用上述技术方案，限位块的设置对滑块起到了限位作用，防止滑块在滑槽滑移的过程中松动脱落而影响推杆移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支杆远离所述推杆的一端连接有尖部，且所述尖部抵触于所述桩体的外侧壁。

通过采用上述技术方案，尖部的设置使支杆更好的插入土层中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述桩体内侧壁设置有多条与所述出浆口一一对应的限位凸条，所述限位凸条位于所述出浆口靠近所述端头的一端，当所述挡板盖合所述出浆口，所述挡板靠近所述端头的一端抵触于所述限位凸条。

通过采用上述技术方案，限位凸条的设置便于站在地面上的施工人员确认出浆口完全被打开，以便于后续的灌注水泥浆的后续操作。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在桩体内增设推杆，推杆上增设支杆，推动两根推杆使两根推杆相背移动，支杆在推杆的推动下伸出桩体的通孔并插入土层中，同时增设出浆口使混凝土浆部分流出土层，如此增强基础桩与土层之间的连接牢固性；

2.增设挡板能够防止出浆口在桩体被打入土层中时被泥土堵塞，增设螺纹杆使挡板向上移动，便于施工人员将出浆口打开；

3.滑块与滑槽滑移配合对推杆起到了导向作用，以减少推杆的偏移走位。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型中的基础桩剖开后的结构示意图。

图中，1、桩体；2、端头；3、支杆；4、尖部；5、通孔；6、凸沿；7、螺纹杆；8、把手；9、导向凸条；10、出浆口；11、螺栓；12、推杆；13、磁铁块；14、滑块；15、限位块；16、导向槽；17、挡板；18、插孔；19、限位凸条；20、插块；21、安装架；211、第一安装板；212、第二安装板；22、滑槽；23、螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种基础工程基础桩结构，包括桩体1和端头2，桩体1呈中空设置，桩体1插入土层中的一端设置有安装架21，安装架21呈十字形设置，且安装架21的各端部与桩体1内侧壁焊接固定。端头2呈空心设置，端头2固定焊接于桩体1的底部。

桩体1内设置有两根推杆12，且两根推杆12沿桩体1的长度方向设置，推杆12为钢筋。两根推杆12的侧壁焊接有多根呈圆柱状设置的支杆3，在本实施例中，支杆3的数量为三根，三根支杆3沿推杆12的长度方向设置，桩体1沿第一安装板211长度方向相对的两侧壁开设有与支杆3一一对应的通孔5，通孔5用于供支杆3伸出至土层中。各推杆12插入桩体1内的一端焊接有滑块14，安装架21的第一安装板211上开设有呈贯穿设置的滑槽22，滑槽22沿第一安装板211的长度方向设置，两块滑块14插入滑槽22中与滑槽22滑移连接，以此对推杆12起到了导向作用。为使滑块14在滑槽22滑移的过程中不易松动脱离，滑块14远离推杆12的一端焊接有用于防止滑块14脱落的限位块15，限位块15抵触于第一安装板211靠近端头2的一侧表面。此外，为使支杆3能够更好的插入土层中，支杆3远离推杆12的一端焊接有呈圆锥状设置的尖部4，尖部4与支杆3连接的底面直径比支杆3的直径大，当支杆3缩在通孔5内，尖部4与支杆3连接的底面抵触于桩体1的外侧壁，如此使支杆3不易从通孔5中松动脱落。施工时，可将液压缸放进桩体1内并与推杆12连接，然后推动推杆12使支杆3伸出至土层中。

参照图1和图2，桩体1沿第二安装板212长度方向相对的两侧壁均开设有多个用于灌注混凝土浆的出浆口10，在本实施例中，出浆孔的数量为三个，且三个出浆口10沿桩体1的长度方向设置。为防止出浆口10在桩体1打入土层中时被泥土堵塞，桩体1的两内侧壁均设置有多块挡板17，在本实施例中，挡板17呈长方板状，且挡板17的数量为三个，在桩体1的同内侧壁中，三个挡板17与各出浆孔的位置一一对应。各挡板17盖合于对应的出浆口10，桩体1内均设置有用于驱动各挡板17上下移动的驱动组件，驱动组件为两根螺纹杆7。两根螺纹杆7分别位于桩体1内的两侧并均沿桩体1的长度方向设置，两个螺纹杆7靠近第二安装板212的一端分别与安装架21的第二安装板212的两侧轴承连接，各个挡板17上均开设有螺纹孔23，螺纹杆7依次贯穿对应的三个挡板17上的螺纹孔23且与螺纹孔23螺纹连接。转动螺纹杆7使同侧的挡板17同时上下移动，由此将出浆口10打开，施工人员可向桩体1内灌注混凝土浆，混凝土浆会经出浆口10流至混凝土层中，待混凝土浆凝结后以成型基础桩。

除此之外，为使挡板17在螺纹杆7转动的过程中不易随螺纹杆7转动而转动，桩体1的两内侧壁均焊接有两条导向凸条9，在本实施例中，各导向凸条9的横截面均呈t形设置，两条导向凸条9分别位于同侧的三个出浆口10的两侧。各导向凸条9沿桩体1的长度方向设置，各挡板17上开设有与导向凸条9对应的导向槽16，各导向槽16沿挡板17的的宽度方向贯穿设置，各导向凸条9与对应的导向槽16滑移配合。同时，桩体1内侧壁设置有多条与出浆口10一一对应的限位凸条19，各限位凸条19焊接于对应的出浆口10远离端头2的一端且位于两条导向凸条9之间，各限位凸条19沿出浆口10的长度方向设置。当挡板17在螺纹杆7转动的带动下在向上移动，出浆口10打开，此时，挡板17远离端头2的一端抵触于限位凸条19，如此方便施工人员在地面上确认出浆口10已完全打开。为便于转动螺纹杆7，螺纹杆7远离安装架21的一端可拆卸连接有把手8，优选的，把手8呈l形设置，螺纹杆7远离安装架21的一端焊接有插块20，把手8的一端开设有与插块20对应的插孔18，插块20与插孔18的横截面均呈正六边形设置，插块20与插孔18插接配合。此外，插块20插入插孔18的一端与插孔18孔底均粘接有相互吸合的磁铁块13，使插块20不易从插孔18孔底脱离，增强插块20与插孔18之间的稳定性。

本实施例的实施原理为：施工时，先在土层中挖孔，端头2插入孔中，并将基础桩打入孔中，利用螺栓11将凸沿6固定在地面上，在桩体1内增设推杆12，推杆12上增设支杆3，通过推动两根推杆12使两根推杆12相背移动，支杆3在推杆12的推动下伸出桩体1并插入土层中，转动螺纹杆7使挡板17向上移动，直至挡板17抵触于限位凸条19，出浆口10打开，向桩体1内灌注混凝土浆，混凝土浆经出浆口10部分流出至土层中，待混凝土浆凝结后以形成基础桩，如此增强基础桩与土层之间的连接牢固性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。