快速安拆整移多变式现浇管廊支架系统的制作方法

[0001]
本实用新型属于一种快速安拆整移多变式现浇管廊支架系统。


背景技术：

[0002]
针对目前全国大体量推广的管廊工程，由于管廊防水性要求较高，且管廊施工后大概率紧跟后续工程施工，故管廊多采用现场浇筑施工，且工期要求比较短。以往的支架现浇法中支架安拆循环作业，常耗用较长时间，且支架安拆时的各管件支架对接点采用螺扣或螺栓连接，安装拆卸速度慢，费时费力，严重影响工程进度，且多次拆拼后影响管廊实体浇筑质量。若一次投入固定式支架系统不但大大增加施工成本，且又无法适应多型号尺寸的现浇管廊预制件。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是设计一种快速安拆整移多变式现浇管廊支架系统，能有效配合适应现浇管廊预制件施工，具有省时省力、安全性好，效率高，施工进度快和浇筑质量好的优点。
[0004]
为此, 本实用新型的一种快速安拆整移多变式现浇管廊支架系统, 包括支架立杆、支架横杆和支架纵杆。快速安拆整移多变式现浇管廊支架系统还包括可伸缩顶支撑结构、可伸缩底支撑结构、可伸缩横向支撑结构、快接固定件结构和工字钢支顶梁。众多根呈矩阵分布的支架立杆的上、中、下部通过众多个快接固定件结构在各交叉点横、纵向与众多根支架横杆和支架纵杆相互连接固定形成支架系统的支撑骨架；在各支架立杆的上端分别设有可伸缩顶支撑结构，在各支架立杆的下端分别设有可伸缩底支撑结构，在各支架纵杆的两端分别设有可伸缩横向支撑结构形成支架系统。
[0005]
所述的各支撑骨架的长、宽和高度与现浇预制件的管廊的长、宽和高度适配。
[0006]
所述的快接固定件结构用于连接固定支架系统的各支架立杆、支架横杆和支架纵杆的交叉点。快接固定件结构由立卡管、横卡管和纵卡管、卡固楔槽和打固楔钉所构成。立卡管、横卡管和纵卡管分别为钢制贯通管，横卡管和纵卡管在外侧中部相互垂直固定为一体，立卡管的中部在横卡管和纵卡管的中部交叉固定点处与横、纵卡管垂直固定为一体。各立、横、纵卡管的至少一端口部上设有卡固楔槽，所述的卡固楔槽的纵向剖面呈三角形，端口部为三角形后部的垂直面，三角形的斜面为自端口部向管壁内壁逐步倾斜的斜面。所述的打固楔钉的纵向剖面呈三角形，打固楔钉的横向剖面呈弧形，打固楔钉后端的垂直面与楔柄的下部固定为一体。
[0007]
或：所述的快接固定件结构用于连接固定支架系统的各支架立杆、支架横杆和支架纵杆的交叉点。快接固定件结构由立卡管、横卡管和纵卡管、卡固楔槽和打固楔钉所构成。立卡管为钢制贯通管，横卡管和纵卡管分别为钢制管，2根横卡管和2根纵卡管的一端分别呈十字垂直分布固定在立卡管中部，各立、横、纵卡管端口部上设有卡固楔槽。所述的卡固楔槽的纵向剖面呈三角形，端口部为三角形后部的垂直面，三角形的斜面为自端口部向
管壁内壁逐步倾斜的斜面。所述的打固楔钉的纵向剖面呈三角形，打固楔钉的横向剖面呈弧形，打固楔钉后端的垂直面与楔柄的下部固定为一体。
[0008]
所述的可伸缩顶支撑结构用于调整支架立杆上端的长度和顶持工字钢支顶梁及现浇管廊的顶模板，可伸缩顶支撑结构由螺杆、限位螺环、顶托所构成。螺杆的下部插固在支架立杆的上端口内，限位螺环螺设在螺杆上，螺杆的上端设有u字形顶托，工字钢支顶梁位于顶托上。
[0009]
所述的可伸缩底支撑结构用于调整支架立杆下端的长度和移动支架系统，可伸缩底支撑结构由底螺杆、限位螺环、卡轮架，轴杆、移动轮和紧固螺母所构成。底螺杆的上部插固在支架立杆的下端口内，限位螺环螺设在底螺杆上，底螺杆的下端设有倒u字形卡轮架，卡轮架的下端两侧设在轴孔，轴杆穿过卡轮架两侧的轴孔且两端通过垫片和紧固螺母固定在卡轮架上，卡轮架下端中部轴杆上轴设有移动轮。
[0010]
所述的可伸缩横向支撑结构用于调整支架纵杆两端的长度和顶持现浇管廊的侧模板，可伸缩横向支撑结构由横螺杆、限位螺环和支顶钢板所构成，横螺杆的一端插固在支架纵杆两端的端口内，限位螺环螺设在横螺杆上，横螺杆的另一端设有顶持侧模板的支顶钢板。
[0011]
上述装置达到了本实用新型的目的。
[0012]
本实用新型能有效配合适应现浇管廊预制件施工，具有省时省力、安全性好，效率高，施工进度快和浇筑质量好的优点。
[0013]
本实用新型与现有技术相比，有以下优点和积极效果：
[0014]
（1）本实用新型的整移多变式现浇管廊支架系统相对于传统的人工搭建的支架，具有快速安拆的优点，且施工过程只需安拆一次，省时省工省力。本实用新型采用快接固定件结构用于连接固定支架系统的各支架立杆、支架横杆和支架纵杆的交叉点，用卡固楔槽和固定分离各接点，较传统的各管接点采用螺扣、螺纹、螺栓等固定分离方式，结构更为简单、使用方便、安拆简便迅速、固定牢固、效率高，能加快工程施工进度。
[0015]
（2）本实用新型采用可伸缩顶支撑结构、可伸缩底支撑结构、可伸缩横向支撑结构可以快速变化支架系统的长、宽、高度和快速整体移动支架系统大大加快了施工速度，杜绝了反复搭建的人工和材料的浪费，节省了施工时间，测算表明本实用新型能节省搭建钢材20%，使施工成本降低60%，施工速度提高6倍以上。
[0016]
（3）本实用新型的结构，科学合理、能提高了工作效率和质量，便于流水节拍施工，支架系统循环使用，适用于不同宽度管廊施工，且在有横、纵坡的管廊施工也适用，降低了施工成本。
附图说明
[0017]
图1是本实用新型的支架系统的结构示意图。
[0018]
图2是本实用新型的支架系统的侧面结构示意图。
[0019]
图3是本实用新型的可伸缩顶支撑结构的示意图。
[0020]
图4是本实用新型的可伸缩底支撑结构的局部示意图。
[0021]
图5是本实用新型的可伸缩横向支撑结构的示意图。
[0022]
图6是本实用新型的快接固定件结构的示意图。
[0023]
图7是本实用新型的快接固定件结构另一实施例的示意图。
[0024]
图8是本实用新型的快接固定件结构的打固楔钉示意图。
[0025]
图9是图8的右侧结构示意图。
[0026]
图10是本实用新型的快接固定件结构的打固楔钉固定时结构示意图。
[0027]
图11是本实用新型的使用状态结构示意图。
具体实施方式
[0028]
如图1至图11所示，一种快速安拆整移多变式现浇管廊支架系统, 包括支架立杆1、支架横杆6和支架纵杆7。快速安拆整移多变式现浇管廊支架系统还包括可伸缩顶支撑结构2、可伸缩底支撑结构3、可伸缩横向支撑结构8、快接固定件结构5和工字钢支顶梁4。众多根呈矩阵分布的支架立杆的上、中、下部通过众多个快接固定件结构在各交叉点横、纵向与众多根支架横杆和支架纵杆相互连接固定形成支架系统的支撑骨架；在各支架立杆的上端分别设有可伸缩顶支撑结构，在各支架立杆的下端分别设有可伸缩底支撑结构，在各支架纵杆的两端分别设有可伸缩横向支撑结构形成支架系统。
[0029]
所述的支架立杆、支架横杆和支架纵杆可选用外径4～5cm、壁厚0.6～0.8cm的钢管。所述的相邻的支架立杆的距离为1～1.5m，所述的相邻的支架横杆的距离为1～1.5m，所述的相邻的支架纵杆的距离为1～1.5m。
[0030]
所述的各支撑骨架的长、宽和高度与现浇预制件的管廊12的长、宽和高度适配。
[0031]
如图6至图10所示，所述的快接固定件结构5用于连接固定支架系统的各支架立杆、支架横杆和支架纵杆的交叉点。
[0032]
如图6所示，快接固定件结构由立卡管51、横卡管52和纵卡管55、卡固楔槽54和打固楔钉57所构成。立卡管、横卡管和纵卡管分别为钢制贯通管53。横卡管和纵卡管在外侧中部相互垂直通过焊接固定为一体，立卡管的中部在横卡管和纵卡管的中部交叉固定点处与横、纵卡管垂直通过焊接固定为一体。各立、横、纵卡管的至少一端口部上设有卡固楔槽。所述的卡固楔槽的纵向剖面呈三角形，端口部为三角形后部的垂直面，三角形的斜面为自端口部向管壁内壁逐步倾斜的斜面。固定时，支架横杆能穿过横卡管，且在对应位置由打固楔钉固定在横卡管内；支架纵杆能穿过纵卡管，且在对应位置由打固楔钉固定在纵卡管内。
[0033]
如图8和图9所示，所述的打固楔钉57的纵向剖面呈三角形，打固楔钉的横向剖面呈弧形，打固楔钉后端的垂直面与楔柄58的下部通过焊接或直接加工固定为一体。打固楔钉用钢制成，以方便锤击打。
[0034]
如图7所示，或：所述的快接固定件结构用于连接固定支架系统的各支架立杆、支架横杆和支架纵杆的交叉点。快接固定件结构由立卡管、横卡管和纵卡管、卡固楔槽和打固楔钉所构成。立卡管为钢制贯通管，横卡管和纵卡管分别为钢制管，2根横卡管和2根纵卡管(或统称通用卡管56)的一端分别呈十字垂直分布通过焊接固定在立卡管中部。各通用卡管56的端口部上设有卡固楔槽。所述的卡固楔槽的纵向剖面呈三角形，端口部为三角形后部的垂直面，三角形的斜面为自端口部向管壁内壁逐步倾斜的斜面。所述的打固楔钉的纵向剖面呈三角形，打固楔钉的横向剖面呈弧形，打固楔钉后端的垂直面与楔柄的下部固定为一体。
[0035]
固定时，支架横杆或支架纵杆的端头插入在对应的通用卡管内，由打固楔钉固定
在对应的通用卡管内。
[0036]
所述的立卡管、横卡管和纵卡管(或通用卡管56)的内径长度应保证立卡管、横卡管和纵卡管能插入(如图7所示结构)或穿过(如图6所示结构)其中。
[0037]
如图10所示，快接固定件结构用于连接固定支架系统的各支架立杆、支架横杆和支架纵杆时，在将支架横杆插入横卡管(或通用卡管) 后，将横卡管(或通用卡管)的对接管口端用打固楔钉尖头部插入在对应的卡固楔槽内，用锤击打打固楔钉后端的楔柄，使打固楔钉楔入横卡管(或通用卡管)壁与插入的支架横杆外壁之间，固定对应支架横杆于对应的横卡管(或通用卡管) 的管壁内。
[0038]
如图3所示，所述的可伸缩顶支撑结构2用于调整支架立杆上端的长度和顶持工字钢支顶梁4及现浇管廊预制件10的顶模板9。可伸缩顶支撑结构由螺杆21、限位螺环22、顶托23所构成。螺杆的下部插固在支架立杆的上端口内，限位螺环螺设在螺杆上，螺杆的上端设有u字形顶托，工字钢支顶梁位于顶托上。
[0039]
如图4所示，所述的可伸缩底支撑结构3用于调整支架立杆下端的长度和移动支架系统。可伸缩底支撑结构由底螺杆31、限位螺环、卡轮架32，轴杆33、移动轮36和紧固螺母34所构成。底螺杆的上部插固在支架立杆的下端口内，限位螺环螺设在底螺杆上，底螺杆的下端设有倒u字形卡轮架，卡轮架的下端两侧设在轴孔，轴杆穿过卡轮架两侧的轴孔且两端通过垫片35和紧固螺母固定在卡轮架上，卡轮架下端中部轴杆上轴设有移动轮。
[0040]
如图5所示，所述的可伸缩横向支撑结构8用于调整支架纵杆两端的长度和顶持现浇管廊12的侧模板11。可伸缩横向支撑结构由横螺杆81、限位螺环82和支顶钢板83所构成。横螺杆的一端插固在支架纵杆两端的端口内，限位螺环螺设在横螺杆上，横螺杆的另一端设有顶持侧模板的支顶钢板。
[0041]
一种用所述的快速安拆整移多变式现浇管廊支架系统对现浇管廊进行施工的方法,包括如下步骤：
[0042]
（1）在加工工厂完成支架立杆、支架横杆、支架纵杆、可伸缩顶支撑结构、可伸缩底支撑结构、可伸缩横向支撑结构、快接固定件结构和工字钢支顶梁的制备。
[0043]
依据设计的现场浇筑构件管廊高度、宽度设计支架立杆、支架纵杆的长度。
[0044]
为便于组装支架立杆、支架横杆和支架纵杆形成支架系统，支架立杆、支架横杆和支架纵杆的内、外径应相同。
[0045]
快接固定件的立卡管、横卡管和纵卡管内径应与支架立杆、支架横杆和支架纵杆的外径适配，应保证支架立杆、支架横杆和支架纵杆能插入或穿过立卡管、横卡管和纵卡管及通用卡管。
[0046]
快接固定件的打固楔钉的尖头部能插入在卡固楔槽内。
[0047]
将制备的支架立杆、支架横杆、支架纵杆、可伸缩顶支撑结构、可伸缩底支撑结构、可伸缩横向支撑结构、快接固定件结构和工字钢支顶梁运至现浇管廊施工地。
[0048]
（2）在现浇管廊施工地依据设计的现场浇筑构件浇筑管廊底板混凝土并养护成形。
[0049]
（3）在己成形的混凝土底板上拼装支架系统，众多根呈矩阵分布的支架立杆下端位于己成形的混凝土底板上，每根支架立杆的上、中、下部通过众多个快接固定件结构的横、纵向卡管在各交叉点横、纵向与众多根支架横杆和支架纵杆插入连接后，将各卡管的对
接管口端用打固楔钉尖头部插入在对应的卡固楔槽内，用锤击打打固楔钉后端的楔柄，使打固楔钉楔入各卡管壁与插入的各管外壁之间，固定对应管于对应的卡管壁内形成支架系统的支撑骨架。
[0050]
在各支架立杆的上端分别设有可伸缩顶支撑结构，将各可伸缩顶支撑结构的螺杆下部插固在支架立杆的上端口内，调整好限位螺环22在螺杆21上的位置，使限位螺环下端面顶持在支架立杆上端口沿上。
[0051]
在各支架立杆的下端分别设有可伸缩底支撑结构，将各可伸缩底支撑结构的底螺杆上部插固在支架立杆的下端口内，调整好限位螺环在底螺杆上的位置，使限位螺环上端面顶持在支架立杆下端口沿上，底螺杆下端的移动轮能运行在己成形的混凝土底板上。
[0052]
在各支架纵杆的两端分别设有可伸缩横向支撑结构，将各可伸缩横向支撑结构的横螺杆内端插固在支架纵杆的两端口内，调整好限位螺环82在横螺杆上的位置，使限位螺环内端面顶持在支架纵杆的端口沿上，横螺杆外端的支顶钢板向外顶持侧模板。
[0053]
形成支架系统。
[0054]
调整好可伸缩顶支撑结构的顶部高度，使顶部的顶托在同一平面上，锁定各移动轮，将横向的各顶托上置一根用于顶持顶模板的工字钢支顶梁；调整好可伸缩横向支撑结构的两侧长度，使两侧的支顶钢板在分别在同一侧平面上。
[0055]
（4）绑扎现浇管廊预制件的侧墙及顶板的支撑钢筋。
[0056]
（5）安装侧、顶模板：调整各可伸缩横向支撑结构的限位螺环在横螺杆上的位置使各支顶钢板顶持在安装的侧模板外侧面；调整各可伸缩顶支撑结构的限位螺环在螺杆上的位置使位于各顶托上的工字钢支顶梁支顶安装的顶模板下端面。
[0057]
（6）在侧模板、顶模板内浇筑混凝土，洒水、养生结束后，旋松各限位螺环在螺杆上的位置，向内收缩支顶钢板5～8cm，向下收缩各顶托及工字钢支顶梁5～8cm，实现支架系统与侧模板、顶模板脱离。
[0058]
（7）解除锁定的各移动轮，向前整体推动支架系统至下一个现场己完成浇筑管廊底板混凝土上进行下一个浇筑管廊作业，重复步骤（4）至（7）至现场浇筑管廊混凝土构件施工完成，拆除支架系统。
[0059]
所述的支撑立杆与各快接固定件结构的立卡管的固定连接是：支撑立杆穿插在立卡管内，立卡管的下端口部上设有卡固楔槽，打固楔钉从下至上楔入卡固楔槽内，固定在立卡管壁与支撑立杆外壁之间。
[0060]
所述的拆除支架系统包括从各支撑立杆上卸下各可伸缩顶支撑结构和各可伸缩底支撑结构，从各支撑纵杆上卸下各可伸缩横向支撑结构，反向敲击出各卡管端口内的打固楔钉，分离快接固定件结构、支架立杆、支架横杆和支架纵杆。
[0061]
总之,本实用新型能有效配合适应现浇管廊预制件施工，具有省时省力、安全性好，效率高，施工进度快和浇筑质量好的优点, 可推广使用。