一种空气取水机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及到空气取水设备，更具体涉及到一种空气取水机。


背景技术：

[0002]
空气取水机顾名思义，就是一种以空气为水源生产液体水的置。空气中存在大量的水分子，空气中水分子遇冷后会冷凝成水珠。本实用新型人在2012年6月18日，申请了《一种空气取水的饮水机》，专利号ｚｌ201220285511.9，本实用新型人在2016年11月26日，又申请了《一种家用多用途饮水机》，专利号ｚｌ201621277331.0，上述两种饮水机的冷凝器与蒸发器合为一体，共用一个风机，其饮水机的空气取水工作原理，就是利用制冷剂在压缩机-冷凝器-节流阀-蒸发器-压缩机中循环流动，使蒸发器变冷，风机将空气送到蒸发器上，空气中的水分子遇到冷的蒸发器，一些水分子就会在蒸发器的铝翅片上冷凝成水珠。现有饮水机存在的最大技术缺陷，就是蒸发器的工作温度不能随时靠近空气的露点温度，空气中的水分子冷凝成水的效果不能随时达到最佳状态，其饮水机的生产率低，耗电率高。空调机、除湿机虽然也可以进行空气取水，但是，它们的目的不同，其取水的效果更差，取水的生产率更低，耗电率更高。为了提高空气取水机的生产效率，降低耗电率，有待采取新的技术措施，使蒸发器的工作温度随时靠近空气的露点温度，形成最佳的冷凝成水的效果，有待开发出一种空气取水机。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的：提供一种空气取水机。
[0004]
本实用新型的技术方案是：一种空气取水机，包括压缩机、冷凝器风机、旋转脚轮、冷凝器、节流阀、水箱、接水盘、蒸发器、空气过滤网、控制按钮、控制电路板、水过滤器、中隔板、水泵、机壳，其特征在于，在蒸发器进风端设有蒸发器风机，在蒸发器的铜管外壁上设有蒸发器温度传感器，在蒸发器风机的进风端设有空气过滤网、空气温度传感器、空气湿度传感器，蒸发器风机对蒸发器进行吹风，所述的水箱由蓄水箱和净水箱组成，在机壳的底部设有出风口，机壳底部的四角设有旋转脚轮，在机壳的顶部设有控制按钮，在机壳的侧部设有进风口，在机壳内的中部设有中隔板，在中隔板的下方设有压缩机、冷凝器风机、冷凝器、蓄水箱、水泵、节流阀，冷凝器风机对冷凝器进行抽风，在中隔板的上方设有净水箱、接水盘、蒸发器风机、蒸发器、空气过滤网、控制电路板、水过滤器、空气温度传感器、空气湿度传感器、蒸发器温度传感器，用铜管将压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器连接成回路，控制电路板与控制按钮、压缩机、冷凝器风机、蒸发器风机、水泵、空气温度传感器、空气湿度传感器、蒸发器温度传感器连接，水的流程为蒸发器
→
接水盘
→
蓄水箱
→
水泵
→
水过滤器
→
净水箱
→
出水阀。
[0005]
所述的空气取水机，其所述的蒸发器风机的转速受控制电路板的控制，在所述的控制电路板中设有焓湿图计算器，控制电路板根据接收到的空气温度传感器、空气湿度传感器的数据利用焓湿图计算器计算出相应的露点温度，控制电路板根据接收到的蒸发器温
度传感器温度，计算露点温度与蒸发器温度传感器温度的差值，当蒸发器温度传感器的温度高于露点温度2℃时，控制电路板发出指令使蒸发器风机的转速变慢，此时，蒸发器的温度降低，当蒸发器温度传感器温度低于露点温度2℃时，控制电路板发出指令使蒸发器风机的转速变快，此时，蒸发器的温度升高，当蒸发器温度传感器的温度在露点温度
±
2℃范围时，控制电路板发出指令使蒸发器风机的转速匀速转动。
[0006]
上述所述的空气取水机，在所述的冷凝器处设有冷凝器风机，冷凝器风机对冷凝器进行抽风，在冷凝器的进风端设有冷凝器进风温度传感器，冷凝器风机采用无级变速电机，冷凝器进风温度传感器的信号输入到控制电路板，控制电路板有信号输出到冷凝器风机，所述的冷凝器进风温度传感器与冷凝器风机的匹配关系为：当冷凝器进风温度传感器的温度为35℃以上时，冷凝器风机的转速为冷凝器风机的最大转速；当冷凝器进风温度传感器的温度为30℃-35℃时，冷凝器风机的转速为五分之四最大转速；当冷凝器进风温度传感器的温度为25℃-30℃时，冷凝器风机的转速为五分之三最大转速；当冷凝器进风温度传感器的温度为20℃-25℃时，冷凝器风机的转速为五分之二最大转速；当冷凝器进风温度传感器的温度为20℃以下时，冷凝器风机的转速为五分之一最大转速。
[0007]
上述所述的空气取水机，所述的蒸发器的铝翅片上面涂有亲水涂料，铝翅片之间的间距为1.5-2.5毫米，铝翅片竖直排列，铜管水平之字形排列，所述的蒸发器风机的电机轴水平安装，所述的冷凝器的铝翅片竖直排列，铜管水平之字形排列，所述的冷凝器风机的电机轴竖直安装，冷凝器风机在冷凝器的下方。
[0008]
上述所述的空气取水机，在所述的机壳的上部外还设有显示屏，在蓄水箱、净水箱内设有水位计。
[0009]
焓湿图，是一种表示空气各参数之间关系的线图，焓湿图就像一本字典，可以根据空气的某一参数值查出空气其它参数值，特别是可以根据空气的温度、湿度，查出空气的露点温度。焓湿图计算器，就是根据焓湿图原理通过软件及硬件结合，专门计算焓湿图的参数值的计算器。露点温度就是空气中的水蒸气变为露珠时候的温度。比如用焓湿图计算器计算露点温度，当温度30℃、湿度90%时，露点温度为28.16℃；当温度30℃、湿度80%时，露点温度为26.16℃；当温度30℃、湿度70%时，露点温度为23.93℃；当温度30℃、湿度60%时，露点温度为21.40℃；当温度25℃、湿度60%时，露点温度为16.72℃；当温度25℃、湿度70%时，露点温度为19.16℃；当温度25℃、湿度80%时，露点温度为21.32℃；当温度25℃、湿度90%时，露点温度为23.25℃。
[0010]
本实用新型调节蒸发器温度的方法，就是调节蒸发器风机的转速，使蒸发器铝翅片的温度趋于露点温度，形成空气冷凝成水的最佳条件。利用焓湿图计算器，根据控制电路板接收到的空气温度传感器、空气湿度传感器的信号，计算出露点温度，并将露点温度的信号发送给控制电路板，控制电路板根据露点温度的信号和蒸发器温度传感器的温度进行比较，当蒸发器温度传感器的温度高于露点温度2℃时，控制电路板发出指令使蒸发器风机的转速变慢，此时，蒸发器的温度降低，当蒸发器温度传感器温度低于露点温度2℃时，控制电路板发出指令使蒸发器风机的转速变快，此时，蒸发器的温度升高，当蒸发器温度传感器的温度在露点温度
±
2℃范围时，控制电路板发出指令使蒸发器风机的转速匀速转动。
[0011]
控制电路板可以定时进行一次蒸发器温度传感器的温度与露点温度的匹配，如60分钟自动匹配一次，或30分钟自动匹配一次，或15分钟自动匹配一次，匹配时间可以在控制
电路板上设置。蒸发器温度传感器的温度与露点温度的实时匹配，使空气形成最佳的冷凝成水的效果。将蒸发器温度传感器的温度控制在露点温度
±
2℃范围时，使蒸发器风机的转速匀速转动，是经过大量的试验而获得的经验值。冷凝器进风温度传感器与冷凝器风机的匹配关系也是经过大量的试验而获得的经验值。
[0012]
水过滤器可以采用初级过滤器+精过滤器，初级过滤器设有三级过滤芯，一级过滤芯为pp棉过滤芯，二级过滤芯为颗粒碳过滤芯，三级过滤芯为压缩炭过滤芯，精过滤器设有二级过滤芯，一级过滤芯为渗透膜过滤芯，二级过滤芯为活性炭过滤芯。
[0013]
冷凝器的结构与空调外机的冷凝器的结构基本相同，铝翅片竖直排列，铝翅片的排列间距在1毫米，铜管水平之字形排列，冷凝器风机抽风吸出冷凝器铝翅片和铜管上的热。
[0014]
蒸发器的结构与空调室内机的蒸发器的结构基本相同，铝翅片竖直排列，铝翅片的排列间距在1.5-2.5毫米，铜管水平之字形排列，蒸发器风机将空气吹到蒸发器的铝翅片和铜管上，空气中的一些水分子在蒸发器的铝翅片上冷凝成水珠，铝翅片的排列间距较大，就是为了避免在铝翅片上的水形成水桥。
[0015]
蒸发器风机将机壳外的常温空气吹在蒸发器上后，空气的温度降低；冷凝器风机抽出机壳内的空气，空气并经过冷凝器，机壳内低于常温的空气有利冷凝器的散热。
[0016]
亲水涂料市场上有销售，购进亲水涂料按照一定的工艺对铝翅片进行亲水处理，就可以使亲水涂料覆膜在铝翅片的表面形成亲水铝翅片。亲水涂料采用纳米亲水涂料效果更佳，纳米亲水涂料市场上有销售。铝翅片覆膜了亲水涂料后，冷凝水在亲水铝翅片上会迅速散开，不容易凝结成水珠，不会造成水珠的积聚堵塞影响热交换，增大了热交换面积，加快了空气凝结成水的速度，还有效避免冷凝水阻碍空气流动而产生的噪音，亲水涂料能使制冷效率提高 5%以上，还具有防腐蚀和防霉菌的功能，显著提高铝翅片的产水效果。
[0017]
蒸发器上的铝翅片产生的水滴入接水盘，接水盘的水流入蓄水箱，水泵将蓄水箱里的水泵入水过滤器进行过滤，过滤后的干净水存放在净水箱，净水箱上设有出水阀。
[0018]
控制按钮主要有启动开关、水泵开关、电源开关、自动控制开关，启动开关使压缩机、冷凝器风机、蒸发器风机同时工作或停止。
[0019]
显示屏主要显示空气温度传感器参数值、空气湿度传感器参数值、蒸发器温度传感器参数值、冷凝器风机转速、蒸发器风机转速、净水箱水位、蓄水箱水位、时间。控制按钮可以与显示屏合并成人机界面。
[0020]
空气过滤网可以采用活性炭过滤网，或活性炭纤维毡，市场上有销售。
[0021]
制冷剂市场上有销售，制冷剂的选择应与压缩机匹配，制冷剂常采用r22系列的氟利昂，或采用r410a系列的制冷剂。
[0022]
本空气取水机安装在室内既可作为除湿用，又可作为室内的空气取水机使用。
[0023]
本实用新型的空气取水机要空气取水时，需将本空气取水机安装在空气较潮湿的地方，接通电源，按下启动开关，本空气取水机就开始生产水，当蓄水箱有一定的水时，就可按下水泵开关，将蓄水箱的水过滤到净水箱，也可以将蓄水箱中的水从底阀门中排出，不生产水时，按下停止开关。
[0024]
对比测试,本实用新型的一种空气取水机与专利号为ｚｌ201621277331.0的《一种家用多用途饮水机》进行对比测试，工况条件3080，即温度30℃，湿度80%，其露点温度为
26.16℃，测试时间24小时，本实用新型的空气取水机压缩机为350w，冷凝器风机为20w，蒸发器风机为10w，水泵为5w，制冷剂r22；对比试验的家用多用途饮水机，其冷凝器和蒸发器在一起，共用一个40w的风机，压缩机为380w，水泵为5w，制冷剂r22；本空气取水机24小时产水28升，用电9.12度，平均一升水耗电0.326度，即耗电率为0.326度/升；平均一小时产水1.167升，即生产率1.167升/小时；对比的家用多用途饮水机24小时取水20升，用电10.3度，平均一升水耗电0.515度，耗电率为0.515度/升，平均一小时产水0.833升，生产率为0.833升/小时；本装置比对比试验的饮水机的耗电率下降36.7%，生产率提高40%，同时本装置的压缩机、风机的功率比对比试验的饮水机小。
[0025]
本实用新型的另一种空气取水机，压缩机为380w，冷凝器风机为25w，蒸发器风机为15w，水泵为5w，制冷剂r410a，压缩机与制冷剂相匹配，在3080工况下，测试24小时，共生产水43.2升，共用电10.3度，平均一升水耗电0.238度，耗电率为0.238度/升，平均一小时产水1.8升，生产率为1.8升/小时。在相同的耗电情况下进行比较，本装置耗电率为0.238度/升，而家用多用途饮水机的耗电率为0.515度/升，本装置生产率为1.8升/小时，而家用多用途饮水机的生产率为0.833升/小时。
[0026]
本实用新型的有益效果，本实用新型的空气取水机，具有结构科学合理，调节蒸发器风机的转速即可随时调节蒸发器的温度，并可实现自动控制，使蒸发器的温度接近露点温度；本空气取水机比对比试验的饮水机，其生产率显著提高，耗电率显著下降，空气制水的成本显著降低，使用寿命显著延长，具有推广价值。
附图说明
[0027]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0028]
图2是图1中的a-a剖视图；
[0029]
图3是本实用新型的制冷原理示意图；
[0030]
图4是本实用新型的控制方框图；
[0031]
图中标记：压缩机1、冷凝器风机2、旋转脚轮3、冷凝器4、节流阀5、净水箱6、接水盘7、蒸发器风机8、蒸发器9、空气过滤网10、控制按钮11、控制电路板12、水过滤器13、中隔板14、水泵15、蓄水箱16、机壳17、进风口17a、出风口17b、空气温度传感器18、空气湿度传感器19、蒸发器温度传感器20、显示屏21、冷凝器进风温度传感器22。
具体实施方式
[0032]
下面通过实施例，对本实用新型作进一步的说明。
[0033]
实施例1
[0034]
参照图1图2、图3、图4，一种空气取水机，包括压缩机1、冷凝器风机2、旋转脚轮3、冷凝器4、节流阀5、水箱、接水盘7、蒸发器9、空气过滤网10、控制按钮11、控制电路板12、水过滤器13、中隔板14、水泵15、机壳17，在蒸发器9进风端设有蒸发器风机8，在蒸发器9的铜管外壁上设有蒸发器温度传感器20，在蒸发器风机8的进风端设有空气过滤网10、空气温度传感器18、空气湿度传感器19，蒸发器风机8对蒸发器9进行吹风，所述的水箱由蓄水箱16和净水箱6组成，在机壳17的底部设有出风口17b，机壳17底部的四角设有旋转脚轮3，在机壳17的顶部设有控制按钮11，在机壳17的侧部设有进风口17a，在机壳17内的中部设有中隔板
14，在中隔板14的下方设有压缩机1、冷凝器风机2、冷凝器4、蓄水箱16、水泵15、节流阀5，冷凝器风机2对冷凝器4进行抽风，在中隔板14的上方设有净水箱6、接水盘7、蒸发器风机8、蒸发器9、空气过滤网10、控制电路板12、水过滤器13、空气温度传感器18、空气湿度传感器19、蒸发器温度传感器20，用铜管将压缩机1、冷凝器4、节流阀5、蒸发器9连接成回路，控制电路板12与控制按钮11、压缩机1、冷凝器风机2、蒸发器风机8、水泵15、空气温度传感器18、空气湿度传感器19、蒸发器温度传感器20连接，水的流程为蒸发器9
→
接水盘7
→
蓄水箱16
→
水泵15
→
水过滤器13
→
净水箱6
→
出水阀。
[0035]
实施例2
[0036]
参照图1图2、图3、图4，一种空气取水机，包括压缩机1、冷凝器风机2、旋转脚轮3、冷凝器4、节流阀5、水箱、接水盘7、蒸发器9、空气过滤网10、控制按钮11、控制电路板12、水过滤器13、中隔板14、水泵15、机壳17，在蒸发器9进风端设有蒸发器风机8，在蒸发器9的铜管外壁上设有蒸发器温度传感器20，在蒸发器风机8的进风端设有空气过滤网10、空气温度传感器18、空气湿度传感器19，蒸发器风机8对蒸发器9进行吹风，所述的水箱由蓄水箱16和净水箱6组成，在机壳17的底部设有出风口17b，机壳17底部的四角设有旋转脚轮3，在机壳17的顶部设有控制按钮11，在机壳17的侧部设有进风口17a，在机壳17内的中部设有中隔板14，在中隔板14的下方设有压缩机1、冷凝器风机2、冷凝器4、蓄水箱16、水泵15、节流阀5，冷凝器风机2对冷凝器4进行抽风，在中隔板14的上方设有净水箱6、接水盘7、蒸发器风机8、蒸发器9、空气过滤网10、控制电路板12、水过滤器13、空气温度传感器18、空气湿度传感器19、蒸发器温度传感器20，用铜管将压缩机1、冷凝器4、节流阀5、蒸发器9连接成回路，控制电路板12与控制按钮11、压缩机1、冷凝器风机2、蒸发器风机8、水泵15、空气温度传感器18、空气湿度传感器19、蒸发器温度传感器20连接，水的流程为蒸发器9
→
接水盘7
→
蓄水箱16
→
水泵15
→
水过滤器13
→
净水箱6
→
出水阀。所述的蒸发器风机8的转速受控制电路板12的控制，在所述的控制电路板12中设有焓湿图计算器，控制电路板12根据接收到的空气温度传感器18、空气湿度传感器19的数据利用焓湿图计算器计算出相应的露点温度，控制电路板12根据接收到的蒸发器温度传感器20温度，计算露点温度与蒸发器温度传感器20温度的差值，当蒸发器温度传感器20的温度高于露点温度2℃时，控制电路板12发出指令使蒸发器风机8的转速变慢，此时，蒸发器9的温度降低，当蒸发器温度传感器20温度低于露点温度2℃时，控制电路板12发出指令使蒸发器风机8的转速变快，此时，蒸发器9的温度升高，当蒸发器温度传感器20的温度在露点温度
±
2℃范围时，控制电路板12发出指令使蒸发器风机8的转速匀速转动。
[0037]
实施例3
[0038]
参照图1图2、图3、图4，一种空气取水机，包括压缩机1、冷凝器风机2、旋转脚轮3、冷凝器4、节流阀5、水箱、接水盘7、蒸发器9、空气过滤网10、控制按钮11、控制电路板12、水过滤器13、中隔板14、水泵15、机壳17，在蒸发器9进风端设有蒸发器风机8，在蒸发器9的铜管外壁上设有蒸发器温度传感器20，在蒸发器风机8的进风端设有空气过滤网10、空气温度传感器18、空气湿度传感器19，蒸发器风机8对蒸发器9进行吹风，所述的水箱由蓄水箱16和净水箱6组成，在机壳17的底部设有出风口17b，机壳17底部的四角设有旋转脚轮3，在机壳17的顶部设有控制按钮11，在机壳17的侧部设有进风口17a，在机壳17内的中部设有中隔板14，在中隔板14的下方设有压缩机1、冷凝器风机2、冷凝器4、蓄水箱16、水泵15、节流阀5，冷
凝器风机2对冷凝器4进行抽风，在中隔板14的上方设有净水箱6、接水盘7、蒸发器风机8、蒸发器9、空气过滤网10、控制电路板12、水过滤器13、空气温度传感器18、空气湿度传感器19、蒸发器温度传感器20，用铜管将压缩机1、冷凝器4、节流阀5、蒸发器9连接成回路，控制电路板12与控制按钮11、压缩机1、冷凝器风机2、蒸发器风机8、水泵15、空气温度传感器18、空气湿度传感器19、蒸发器温度传感器20连接，水的流程为蒸发器9
→
接水盘7
→
蓄水箱16
→
水泵15
→
水过滤器13
→
净水箱6
→
出水阀。在所述的冷凝器4处设有冷凝器风机2，冷凝器风机2对冷凝器4进行抽风，在冷凝器4的进风端设有冷凝器进风温度传感器22，冷凝器风机2采用无级变速电机，冷凝器进风温度传感器22的信号输入到控制电路板12，控制电路板12有信号输出到冷凝器风机2，所述的冷凝器进风温度传感器22与冷凝器风机2的匹配关系为：当冷凝器进风温度传感器22的温度为35℃以上时，冷凝器风机2的转速为冷凝器风机的最大转速；当冷凝器进风温度传感器22的温度为30℃-35℃时，冷凝器风机2的转速为五分之四最大转速；当冷凝器进风温度传感器22的温度为25℃-30℃时，冷凝器风机2的转速为五分之三最大转速；当冷凝器进风温度传感器22的温度为20℃-25℃时，冷凝器风机2的转速为五分之二最大转速；当冷凝器进风温度传感器22的温度为20℃以下时，冷凝器风机2的转速为五分之一最大转速。
[0039]
实施例4
[0040]
参照图1图2、图3、图4，一种空气取水机，包括压缩机1、冷凝器风机2、旋转脚轮3、冷凝器4、节流阀5、水箱、接水盘7、蒸发器9、空气过滤网10、控制按钮11、控制电路板12、水过滤器13、中隔板14、水泵15、机壳17，在蒸发器9进风端设有蒸发器风机8，在蒸发器9的铜管外壁上设有蒸发器温度传感器20，在蒸发器风机8的进风端设有空气过滤网10、空气温度传感器18、空气湿度传感器19，蒸发器风机8对蒸发器9进行吹风，所述的水箱由蓄水箱16和净水箱6组成，在机壳17的底部设有出风口17b，机壳17底部的四角设有旋转脚轮3，在机壳17的顶部设有控制按钮11，在机壳17的侧部设有进风口17a，在机壳17内的中部设有中隔板14，在中隔板14的下方设有压缩机1、冷凝器风机2、冷凝器4、蓄水箱16、水泵15、节流阀5，冷凝器风机2对冷凝器4进行抽风，在中隔板14的上方设有净水箱6、接水盘7、蒸发器风机8、蒸发器9、空气过滤网10、控制电路板12、水过滤器13、空气温度传感器18、空气湿度传感器19、蒸发器温度传感器20，用铜管将压缩机1、冷凝器4、节流阀5、蒸发器9连接成回路，控制电路板12与控制按钮11、压缩机1、冷凝器风机2、蒸发器风机8、水泵15、空气温度传感器18、空气湿度传感器19、蒸发器温度传感器20连接，水的流程为蒸发器9
→
接水盘7
→
蓄水箱16
→
水泵15
→
水过滤器13
→
净水箱6
→
出水阀。所述的蒸发器风机8的转速受控制电路板12的控制，在所述的控制电路板12中设有焓湿图计算器，控制电路板12根据接收到的空气温度传感器18、空气湿度传感器19的数据利用焓湿图计算器计算出相应的露点温度，控制电路板12根据接收到的蒸发器温度传感器20温度，计算露点温度与蒸发器温度传感器20温度的差值，当蒸发器温度传感器20的温度高于露点温度2℃时，控制电路板12发出指令使蒸发器风机8的转速变慢，此时，蒸发器9的温度降低，当蒸发器温度传感器20温度低于露点温度2℃时，控制电路板12发出指令使蒸发器风机8的转速变快，此时，蒸发器9的温度升高，当蒸发器温度传感器20的温度在露点温度
±
2℃范围时，控制电路板12发出指令使蒸发器风机8的转速匀速转动。在所述的冷凝器4处设有冷凝器风机2，冷凝器风机2对冷凝器4进行抽风，在冷凝器4的进风端设有冷凝器进风温度传感器22，冷凝器风机2采用无级变速电机，冷凝器
进风温度传感器22的信号输入到控制电路板12，控制电路板12有信号输出到冷凝器风机2，所述的冷凝器进风温度传感器22与冷凝器风机2的匹配关系为：当冷凝器进风温度传感器22的温度为35℃以上时，冷凝器风机2的转速为冷凝器风机的最大转速；当冷凝器进风温度传感器22的温度为30℃-35℃时，冷凝器风机2的转速为五分之四最大转速；当冷凝器进风温度传感器22的温度为25℃-30℃时，冷凝器风机2的转速为五分之三最大转速；当冷凝器进风温度传感器22的温度为20℃-25℃时，冷凝器风机2的转速为五分之二最大转速；当冷凝器进风温度传感器22的温度为20℃以下时，冷凝器风机2的转速为五分之一最大转速。
[0041]
实施例5
[0042]
参照图1图2、图3、图4，一种空气取水机，包括压缩机1、冷凝器风机2、旋转脚轮3、冷凝器4、节流阀5、水箱、接水盘7、蒸发器9、空气过滤网10、控制按钮11、控制电路板12、水过滤器13、中隔板14、水泵15、机壳17，在蒸发器9进风端设有蒸发器风机8，在蒸发器9的铜管外壁上设有蒸发器温度传感器20，在蒸发器风机8的进风端设有空气过滤网10、空气温度传感器18、空气湿度传感器19，蒸发器风机8对蒸发器9进行吹风，所述的水箱由蓄水箱16和净水箱6组成，在机壳17的底部设有出风口17b，机壳17底部的四角设有旋转脚轮3，在机壳17的顶部设有控制按钮11，在机壳17的侧部设有进风口17a，在机壳17内的中部设有中隔板14，在中隔板14的下方设有压缩机1、冷凝器风机2、冷凝器4、蓄水箱16、水泵15、节流阀5，冷凝器风机2对冷凝器4进行抽风，在中隔板14的上方设有净水箱6、接水盘7、蒸发器风机8、蒸发器9、空气过滤网10、控制电路板12、水过滤器13、空气温度传感器18、空气湿度传感器19、蒸发器温度传感器20，用铜管将压缩机1、冷凝器4、节流阀5、蒸发器9连接成回路，控制电路板12与控制按钮11、压缩机1、冷凝器风机2、蒸发器风机8、水泵15、空气温度传感器18、空气湿度传感器19、蒸发器温度传感器20连接，水的流程为蒸发器9
→
接水盘7
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蓄水箱16
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水泵15
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水过滤器13
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净水箱6
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出水阀。所述的蒸发器风机8的转速受控制电路板12的控制，在所述的控制电路板12中设有焓湿图计算器，控制电路板12根据接收到的空气温度传感器18、空气湿度传感器19的数据利用焓湿图计算器计算出相应的露点温度，控制电路板12根据接收到的蒸发器温度传感器20温度，计算露点温度与蒸发器温度传感器20温度的差值，当蒸发器温度传感器20的温度高于露点温度2℃时，控制电路板12发出指令使蒸发器风机8的转速变慢，此时，蒸发器9的温度降低，当蒸发器温度传感器20温度低于露点温度2℃时，控制电路板12发出指令使蒸发器风机8的转速变快，此时，蒸发器9的温度升高，当蒸发器温度传感器20的温度在露点温度
±
2℃范围时，控制电路板12发出指令使蒸发器风机8的转速匀速转动。所述的蒸发器9的铝翅片上面涂有亲水涂料，铝翅片之间的间距为1.5-2.5毫米，铝翅片竖直排列，铜管水平之字形排列，所述的蒸发器风机8的电机轴水平安装，所述的冷凝器4的铝翅片竖直排列，铜管水平之字形排列，所述的冷凝器风机2的电机轴竖直安装，冷凝器风机2在冷凝器4的下方。
[0043]
实施例6
[0044]
参照图1图2、图3、图4，一种空气取水机，包括压缩机1、冷凝器风机2、旋转脚轮3、冷凝器4、节流阀5、水箱、接水盘7、蒸发器9、空气过滤网10、控制按钮11、控制电路板12、水过滤器13、中隔板14、水泵15、机壳17，在蒸发器9进风端设有蒸发器风机8，在蒸发器9的铜管外壁上设有蒸发器温度传感器20，在蒸发器风机8的进风端设有空气过滤网10、空气温度传感器18、空气湿度传感器19，蒸发器风机8对蒸发器9进行吹风，所述的水箱由蓄水箱16和
净水箱6组成，在机壳17的底部设有出风口17b，机壳17底部的四角设有旋转脚轮3，在机壳17的顶部设有控制按钮11，在机壳17的侧部设有进风口17a，在机壳17内的中部设有中隔板14，在中隔板14的下方设有压缩机1、冷凝器风机2、冷凝器4、蓄水箱16、水泵15、节流阀5，冷凝器风机2对冷凝器4进行抽风，在中隔板14的上方设有净水箱6、接水盘7、蒸发器风机8、蒸发器9、空气过滤网10、控制电路板12、水过滤器13、空气温度传感器18、空气湿度传感器19、蒸发器温度传感器20，用铜管将压缩机1、冷凝器4、节流阀5、蒸发器9连接成回路，控制电路板12与控制按钮11、压缩机1、冷凝器风机2、蒸发器风机8、水泵15、空气温度传感器18、空气湿度传感器19、蒸发器温度传感器20连接，水的流程为蒸发器9
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接水盘7
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蓄水箱16
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水泵15
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水过滤器13
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净水箱6
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出水阀。在所述的冷凝器4处设有冷凝器风机2，冷凝器风机2对冷凝器4进行抽风，在冷凝器4的进风端设有冷凝器进风温度传感器22，冷凝器风机2采用无级变速电机，冷凝器进风温度传感器22的信号输入到控制电路板12，控制电路板12有信号输出到冷凝器风机2，所述的冷凝器进风温度传感器22与冷凝器风机2的匹配关系为：当冷凝器进风温度传感器22的温度为35℃以上时，冷凝器风机2的转速为冷凝器风机的最大转速；当冷凝器进风温度传感器22的温度为30℃-35℃时，冷凝器风机2的转速为五分之四最大转速；当冷凝器进风温度传感器22的温度为25℃-30℃时，冷凝器风机2的转速为五分之三最大转速；当冷凝器进风温度传感器22的温度为20℃-25℃时，冷凝器风机2的转速为五分之二最大转速；当冷凝器进风温度传感器22的温度为20℃以下时，冷凝器风机2的转速为五分之一最大转速。所述的蒸发器9的铝翅片上面涂有亲水涂料，铝翅片之间的间距为1.5-2.5毫米，铝翅片竖直排列，铜管水平之字形排列，所述的蒸发器风机8的电机轴水平安装，所述的冷凝器4的铝翅片竖直排列，铜管水平之字形排列，所述的冷凝器风机2的电机轴竖直安装，冷凝器风机2在冷凝器4的下方。本实施例中，空气取水机压缩机1为350w，冷凝器风机2为20w，蒸发器风机8为10w，水泵15为5w，制冷剂r22。本实施例的一种空气取水机与专利号为ｚｌ201621277331.0的《一种家用多用途饮水机》进行对比测试，工况条件3080，即温度30℃，湿度80%，其露点温度为26.16℃，测试时间24小时，本实用新型的空气取水机压缩机1为350w，冷凝器风机2为20w，蒸发器风机8为10w，水泵15为5w，制冷剂r22；对比试验的家用多用途饮水机，其冷凝器和蒸发器在一起，共用一个40w的风机，压缩机为380w，水泵为5w，制冷剂r22；本空气取水机24小时产水28升，用电9.12度，平均一升水耗电0.326度，即耗电率为0.326度/升；平均一小时产水1.167升，即生产率1.167升/小时；对比的家用多用途饮水机24小时取水20升，用电10.3度，平均一升水耗电0.515度，耗电率为0.515度/升，平均一小时产水0.833升，生产率为0.833升/小时；本装置比对比试验的饮水机的耗电率下降36.7%，生产率提高40%，同时本装置的压缩机、风机的功率比对比试验的饮水机小。
[0045]
实施例7
[0046]
参照图1图2、图3、图4，一种空气取水机，包括压缩机1、冷凝器风机2、旋转脚轮3、冷凝器4、节流阀5、水箱、接水盘7、蒸发器9、空气过滤网10、控制按钮11、控制电路板12、水过滤器13、中隔板14、水泵15、机壳17，在蒸发器9进风端设有蒸发器风机8，在蒸发器9的铜管外壁上设有蒸发器温度传感器20，在蒸发器风机8的进风端设有空气过滤网10、空气温度传感器18、空气湿度传感器19，蒸发器风机8对蒸发器9进行吹风，所述的水箱由蓄水箱16和净水箱6组成，在机壳17的底部设有出风口17b，机壳17底部的四角设有旋转脚轮3，在机壳17的顶部设有控制按钮11，在机壳17的侧部设有进风口17a，在机壳17内的中部设有中隔板
14，在中隔板14的下方设有压缩机1、冷凝器风机2、冷凝器4、蓄水箱16、水泵15、节流阀5，冷凝器风机2对冷凝器4进行抽风，在中隔板14的上方设有净水箱6、接水盘7、蒸发器风机8、蒸发器9、空气过滤网10、控制电路板12、水过滤器13、空气温度传感器18、空气湿度传感器19、蒸发器温度传感器20，用铜管将压缩机1、冷凝器4、节流阀5、蒸发器9连接成回路，控制电路板12与控制按钮11、压缩机1、冷凝器风机2、蒸发器风机8、水泵15、空气温度传感器18、空气湿度传感器19、蒸发器温度传感器20连接，水的流程为蒸发器9
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接水盘7
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蓄水箱16
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水泵15
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水过滤器13
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净水箱6
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出水阀。所述的蒸发器风机8的转速受控制电路板12的控制，在所述的控制电路板12中设有焓湿图计算器，控制电路板12根据接收到的空气温度传感器18、空气湿度传感器19的数据利用焓湿图计算器计算出相应的露点温度，控制电路板12根据接收到的蒸发器温度传感器20温度，计算露点温度与蒸发器温度传感器20温度的差值，当蒸发器温度传感器20的温度高于露点温度2℃时，控制电路板12发出指令使蒸发器风机8的转速变慢，此时，蒸发器9的温度降低，当蒸发器温度传感器20温度低于露点温度2℃时，控制电路板12发出指令使蒸发器风机8的转速变快，此时，蒸发器9的温度升高，当蒸发器温度传感器20的温度在露点温度
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2℃范围时，控制电路板12发出指令使蒸发器风机8的转速匀速转动。在所述的冷凝器4处设有冷凝器风机2，冷凝器风机2对冷凝器4进行抽风，在冷凝器4的进风端设有冷凝器进风温度传感器22，冷凝器风机2采用无级变速电机，冷凝器进风温度传感器22的信号输入到控制电路板12，控制电路板12有信号输出到冷凝器风机2，所述的冷凝器进风温度传感器22与冷凝器风机2的匹配关系为：当冷凝器进风温度传感器22的温度为35℃以上时，冷凝器风机2的转速为冷凝器风机的最大转速；当冷凝器进风温度传感器22的温度为30℃-35℃时，冷凝器风机2的转速为五分之四最大转速；当冷凝器进风温度传感器22的温度为25℃-30℃时，冷凝器风机2的转速为五分之三最大转速；当冷凝器进风温度传感器22的温度为20℃-25℃时，冷凝器风机2的转速为五分之二最大转速；当冷凝器进风温度传感器22的温度为20℃以下时，冷凝器风机2的转速为五分之一最大转速。所述的蒸发器9的铝翅片上面涂有亲水涂料，铝翅片之间的间距为1.5-2.5毫米，铝翅片竖直排列，铜管水平之字形排列，所述的蒸发器风机8的电机轴水平安装，所述的冷凝器4的铝翅片竖直排列，铜管水平之字形排列，所述的冷凝器风机2的电机轴竖直安装，冷凝器风机2在冷凝器4的下方。在所述的机壳17的上部外还设有显示屏21，在蓄水箱16、净水箱6内设有水位计。本实施例中，蒸发器9的铝翅片，采用蓝色亲水铝箔制成，黄山天马铝业有限公司出品，蓝色亲水铝箔产品经过宁波市华测检测技术有限公司检测，产品无毒无害无污染。机壳17的长52厘米，宽45厘米，高80厘米。压缩机1为380w，冷凝器风机2为25w，蒸发器风机8为15w，水泵15为5w，制冷剂r410a，压缩机与制冷剂相匹配，在3080工况下，测试24小时，共生产水43.2升，共用电10.3度，平均一升水耗电0.238度，耗电率为0.238度/升，平均一小时产水1.8升，生产率为1.8升/小时。