一种用于综合管廊内的装配式夹层板防火墙的制作方法

本实用新型涉及综合管廊技术领域，具体而言，涉及一种用于综合管廊内的装配式夹层板防火墙。

背景技术：

目前管廊内的防火隔墙，常采用耐火砖砌体砌筑或轻质混凝土隔墙板装配完成。常规下综合管廊结构工程建设完成后，管廊内的管线根据规划及需要才陆续入廊，因先行施工的防火隔墙后凿设洞口时会对砌体隔墙或混凝土隔墙板产生破坏，影响其整体稳定性，故在防火隔墙期间通常预先留置出管线穿墙洞口，铺设管线后对洞口位置采用防火封堵、防火夹板二次封堵。防火隔墙砌筑材料需通过管廊内的有限的狭长通道运输，且在砌筑墙体或安装混凝土隔墙板前在穿墙洞口位置需设置过梁增加洞口的稳定性，这些常规方法材料运输困难，施工量大，周期长，人工成本高，造价高。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提出了一种用于综合管廊内的装配式夹层板防火墙，旨在解决现有防火隔墙需要在管线穿墙洞口处进行二次封堵处理的问题。

本实用新型提出了一种用于综合管廊内的装配式夹层板防火墙，该装配式夹层板防火墙包括：墙外框架、洞口框架和两个面板；其中，所述墙外框架的内部在防火门、机器人通道、管线和管廊自用桥位置处的洞口四周设有洞口框架，其与所述墙外框架相连接形成防火隔墙骨架结构；两个所述面板分别设置在所述防火隔墙骨架结构的两侧，并且，两个所述面板之间填设有防火层，以形成封闭墙面板。

进一步地，上述用于综合管廊内的装配式夹层板防火墙，两个所述面板在所述管线的洞口位置处设有管孔，用以安装管线。

进一步地，上述用于综合管廊内的装配式夹层板防火墙，所述管线和所述管孔之间的缝隙处设有密封层，用以对缝隙进行封堵。

进一步地，上述用于综合管廊内的装配式夹层板防火墙，所述密封层为防火堵泥层。

进一步地，上述用于综合管廊内的装配式夹层板防火墙，两个所述面板于所述防火门和所述机器人通道处设有与所述防火门、所述机器人通道相适配的孔洞。

进一步地，上述用于综合管廊内的装配式夹层板防火墙，所述墙外框架为c型轻钢龙骨拼接形成的框架结构。

进一步地，上述用于综合管廊内的装配式夹层板防火墙，所述洞口框架为c型轻钢龙骨拼接形成的框架结构。

进一步地，上述用于综合管廊内的装配式夹层板防火墙，所述面板为埃特板。

进一步地，上述用于综合管廊内的装配式夹层板防火墙，所述防火层为防火岩棉层。

本实用新型提供的用于综合管廊内的装配式夹层板防火墙，通过墙外框架和墙外框架内部的洞口框架形成防火隔墙骨架结构，并且，通过防火隔墙骨架结构两侧的面板以及面板之间的防火层，形成封闭墙面板，以便作为装配式夹层板防火墙，安装在综合管廊结构主体上。该装配式夹层板防火墙解决了传统防火隔墙砌筑的材料运输及砌筑困难，及隔墙板切割管线洞口不便利和切割后的墙体失稳的问题，此装配式夹层板防火墙在满足耐火极限的条件下，不受运输及安装空间限制，并在不损伤墙板整体性的基础上可根据管线大小自由切割洞口，节省了传统洞口因切割或留置洞口过大造成的采用防火封堵包和防火夹板的二次封堵。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的用于综合管廊内的装配式夹层板防火墙的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参见图1，其为本实用新型实施例提供的用于综合管廊内的装配式夹层板防火墙的结构示意图。如图所示，该装配式夹层板防火墙包括：墙外框架1、洞口框架2和两个面板3；其中，

墙外框架1的内部在防火门4、机器人通道5、管线6和管廊自用桥7位置处的洞口四周设有洞口框架2，其与墙外框架1相连接形成防火隔墙骨架结构。具体地，墙外框架1和洞口框架2均可以为100×50×1.2mm规格的c型轻钢龙骨，当然亦可为其他结构形成的框架结构，本实施例中对其不做任何限定；可在综合管廊结构主体8施工完成后，在防火分区分隔处沿每个管廊舱体结构主体8四周设置100×50×1.2mm规格的c型轻钢龙骨，形成墙外框架1；并根据防火门4、机器人通道5、管线6和管廊自用桥7位置，在其洞口周围设置100×50×1.2mm规格的c型轻钢龙骨以形成洞口框架2，洞口框架2可通过栓钉等连接件连接固定在墙外框架1上，以形成整个防火隔墙骨架结构。

两个面板3分别设置在防火隔墙骨架结构的两侧，并且，两个面板3之间填设有防火层，防火层可填塞密实在两个面板3之间，以形成封闭墙面板。具体地，两个面板3可通过栓钉连接在防火隔墙骨架结构上，以实现面板3的固定；优选地，两个面板3于防火门4和机器人通道5处设有与防火门4、机器人通道5相适配的孔洞，以便于后续其他零部件例如防火门和可自动开启的机器人防火门的安装。其中，面板3可以为埃特板，亦可为其他结构，本实施例中对其不做任何限定；防火层可以为防火岩棉层。

继续参见图1，两个面板3在管线6的洞口位置处设有管孔，用以安装管线6。具体地，可根据管廊内管线纳入情况，对纳入管廊的管线在防火门位置穿墙时，根据管线6铺设的位置，采用切割电轮在两个面板3上，直接切割与管线6大小相适配的管孔，取出管孔位置的岩棉，铺设管线6穿越防火隔墙。为确保封闭墙面板的密封性，优选地，管线6和管孔之间的缝隙处设有密封层，用以对缝隙进行封堵；进一步优选地，密封层可以为防火堵泥层。

综上，本实施例提供的用于综合管廊内的装配式夹层板防火墙，通过墙外框架和墙外框架内部的洞口框架形成防火隔墙骨架结构，并且，通过防火隔墙骨架结构两侧的面板以及面板之间的防火层，形成封闭墙面板，以便作为装配式夹层板防火墙，安装在综合管廊结构主体8上。该装配式夹层板防火墙解决了传统防火隔墙砌筑的材料运输及砌筑困难，及装配式混凝土隔墙板切割管线洞口不便利和切割后的墙体失稳的问题，此装配式夹层板防火墙在满足耐火极限的条件下，不受运输及安装空间限制，并在不损伤墙板整体性的基础上可根据管线大小自由切割洞口，节省了传统洞口因切割或留置洞口过大造成的采用防火封堵包和防火夹板的二次封堵。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。