本实用新型涉及钎探装置技术领域,具体为一种房屋建筑地基的钎探装置。
背景技术:
目前房屋建筑地基的钎探装置在钎探过程中,由于不停的发生锤击,导致整体在钎探过程中会发生偏移,并且在探杆下沉的过程中,稳定性很差,影响钎探过程,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种房屋建筑地基的钎探装置,在底座的四个角分别设置有地钉,并通过锁紧旋钮实现地钉的松紧,在钎探过程中,通过地钉将整体固定,钎探稳定性大大提高,底座的通孔内通过弹簧设置有套环,探杆活动设置于套环内,大大提高了探杆的稳定性,立柱与导轨之间均设置有加强横梁,大大提高了车架的结构强度,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种房屋建筑地基的钎探装置,包括车架、钎探机构及牵引机构;
所述车架包括底座、万向轮、立柱及导轨,所述底座下表面设置有若干个万向轮,所述底座的四个角各设置有一个地钉,所述底座上表面位于四个角各设置有一个立柱,所述立柱的顶端均与顶板相连,所述顶板的两侧与底座的两侧之间各设置有一个导轨,所述导轨的两侧通过若干个加强横梁与同侧的两个立柱相连,所述底座位于两个导轨支架开设有通孔,所述底座的通孔内设置有若干个弹簧,所有的弹簧内端均于套环相连;
所述钎探机构包括滑动架、击锤及探杆,所述滑动架两侧分别与两侧的导轨滑动连接,所述滑动架开设有滑槽,所述击锤滑动设置于滑槽内,所述击锤一侧设置有凸起块,所述滑动架的下表面设置有探杆,所述探杆活动设置于套环内,所述滑动架一侧自上向下依次设置有支座、第一支架和第二支架,所述支座上表面设置有第一电机,所述第一支架内部设置有主动链轮,所述第二支架内部设置有从动链轮,所述第一电机通过传动带与主动链轮相连,所述主动链轮与从动链轮通过链条相连,所述链条外侧设置有顶块,所述顶块与凸起块相互配合,所述滑动架上表面设置有活动吊轮;
所述牵引机构包括固定吊轮、牵引绳及第二电机,所述固定吊轮设置于顶板的下表面,所述第二电机与卷绕辊相连,所述牵引绳一端与顶板下表面相连,所述牵引绳另一端依次经过活动吊轮及固定吊轮并与卷绕辊相连。
优选的,本实用新型提供的一种房屋建筑地基的钎探装置,其中,所述底座的四个角均设置有锁紧旋钮,所述锁紧旋钮与地钉相配合,用于固定地钉的位置,便于整体的移动,和地钉的固定。
优选的,本实用新型提供的一种房屋建筑地基的钎探装置,其中,所述套环的内径与探杆的外径一致,保证探杆的稳定性。
优选的,本实用新型提供的一种房屋建筑地基的钎探装置,其中,所述弹簧呈环形均匀设置于底座所开的通孔内,保证套环各个方向所受到的力处于平衡状态。
优选的,本实用新型提供的一种房屋建筑地基的钎探装置,其中,所述击锤两侧设置有滑块,所述击锤通过滑块活动设置于滑动架的滑槽内,实现击锤在滑槽内上下滑动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)在底座的四个角分别设置有地钉,并通过锁紧旋钮实现地钉的松紧,在钎探过程中,通过地钉将整体固定,钎探稳定性大大提高。
(2)底座的通孔内通过弹簧设置有套环,探杆活动设置于套环内,大大提高了探杆的稳定性。
(3)立柱与导轨之间均设置有加强横梁,大大提高了车架的结构强度。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型仰视结构示意图。
图中:底座1、万向轮2、立柱3、导轨4、地钉5、顶板6、加强横梁7、弹簧8、套环9、滑动架10、击锤11、探杆12、凸起块13、支座14、第一支架15、第二支架16、第一电机17、主动链轮18、从动链轮19、链条20、顶块21、活动吊轮22、固定吊轮23、牵引绳24、第二电机25、卷绕辊26、锁紧旋钮27。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围;
需要说明的是,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种房屋建筑地基的钎探装置,包括车架、钎探机构及牵引机构;车架包括底座1、万向轮2、立柱3及导轨4,底座1下表面设置有若干个万向轮2,底座1的四个角各设置有一个地钉5,底座1的四个角均设置有锁紧旋钮27,锁紧旋钮27与地钉5相配合,底座1上表面位于四个角各设置有一个立柱3,立柱3的顶端均与顶板6相连,顶板6的两侧与底座1的两侧之间各设置有一个导轨4,导轨4的两侧通过若干个加强横梁7与同侧的两个立柱3相连,底座1位于两个导轨4支架开设有通孔,底座1的通孔内设置有若干个弹簧8,所有的弹簧8内端均于套环9相连,弹簧8呈环形均匀设置于底座1所开的通孔内;钎探机构包括滑动架10、击锤11及探杆12,滑动架10两侧分别与两侧的导轨4滑动连接,滑动架10开设有滑槽,击锤11滑动设置于滑槽内,击锤11两侧设置有滑块,击锤11通过滑块活动设置于滑动架10的滑槽内,击锤11一侧设置有凸起块13,滑动架10的下表面设置有探杆12,探杆12活动设置于套环9内,套环9的内径与探杆12的外径一致,滑动架10一侧自上向下依次设置有支座14、第一支架15和第二支架16,支座14上表面设置有第一电机17,第一支架15内部设置有主动链轮18,第二支架16内部设置有从动链轮19,第一电机17通过传动带与主动链轮18相连,主动链轮18与从动链轮19通过链条20相连,链条20外侧设置有顶块21,顶块21与凸起块13相互配合,滑动架10上表面设置有活动吊轮22;牵引机构包括固定吊轮23、牵引绳24及第二电机25,固定吊轮23设置于顶板6的下表面,第二电机25与卷绕辊26相连,牵引绳24一端与顶板6下表面相连,牵引绳24另一端依次经过活动吊轮22及固定吊轮23并与卷绕辊26相连。
使用方法及原理:首先将四个锁紧旋钮27均与地钉5拧紧,使地钉5的底端不与地面接触,将整体通过万向轮2移动至指定地点,随后松开锁紧旋钮27,通过击打将所有地钉5打入到地面内,并将整体固定,启动第一电机17和第二电机25,第一电机17通过传动带带动主动链轮18转动,从而带动链条20转动,链条20带动顶块21转动,顶块21近离滑动架10的时候为上升过程,在顶块21上升过程中带动凸起块13上升,从而带动击锤11上升,当顶块21绕过主动链轮18时,与凸起块13脱离,击锤11在滑槽内自由落体,打击在滑动架10的底端,从而打击探杆12使其沿地基孔下沉,在探杆12下降过程中,在滑环内滑动并下降,在升降架下降过程中,第二电机25带动卷绕辊26放长牵引绳24,完成钎探后,第一电机17停止工作,第二电机25反转,使卷绕辊26将牵引绳24收紧,从而提升滑动架10的高度,松开锁紧旋钮27,拔出地钉5,再重新拧紧锁紧旋钮27,将整体移动至下个场地。本实用新型结构合理,在底座1的四个角分别设置有地钉5,并通过锁紧旋钮27实现地钉5的松紧,在钎探过程中,通过地钉5将整体固定,钎探稳定性大大提高;底座1的通孔内通过弹簧8设置有套环9,探杆12活动设置于套环9内,大大提高了探杆12的稳定性;立柱3与导轨4之间均设置有加强横梁7,大大提高了车架的结构强度。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。