一种用于滑移工装的调节座装置的制作方法

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1.本实用新型涉及工装调节技术领域，特别是用于滑移工装的调节座装置。


背景技术：
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2.现有的技术均采用在管桩和承载梁间后加支垫，无法做到在承载梁两侧加垫位置的对称，从而导致工装有受力偏载现象，另每次后加支垫和不同直径管桩的贴合度较低，时有遭成管桩局部压力过大而局部变形。


技术实现要素：
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3.为了克服现有技术的不足，提供一种能够结构简单，安装方便快捷，可根据不同尺寸塔筒进行几种调节座组合，用于滑移工装的调节座装置。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于滑移工装的调节座装置，包括承载梁、调节安装座、绞座、第一调节座和第二调节座，在所述承载梁上固定安装有调节安装座，在所述调节安装座上安装有绞座，在所述绞座上安装有第一调节座，在所述第一调节座上安装有第二调节座，在所述第二调节座上设有防磨损垫板。
5.本实用新型的进一步改进在于：所述调节安装座由两块安装板和两块卡板组成，在两块安装板之间设有两块卡板，所述安装板上开有第一销轴安装孔，在所述安装板的外侧连接有加强筋。
6.本实用新型的进一步改进在于：所述绞座包括上托板和多个支撑块，多个所述支撑块固定连接在上托板的下端面，相邻两个支撑块之间的上部通过加强板相连，下部设有插接缝，在所述支撑块上开有第二销轴安装孔，所述上托板为弧形板，所述插接缝的宽度与卡板的宽度相匹配。
7.本实用新型的进一步改进在于：所述第一调节座和第二调节座由底板、支撑围板和顶板组成，在所述支撑围板的下端固定连接有底板，上端固定连接有顶板，所述支撑围板的高度由外向内依次减小，所述顶板为弧形板。
8.本实用新型的进一步改进在于：所述上托板下端的多个支撑块的高度由外向内依次增加。
9.本实用新型的进一步改进在于：绞座、第一调节座和第二调节座之间通过销轴相固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
11.1)支架上承载梁两侧调节座装置对称设计，并通过加工确保对称，管桩落至调节座装置时，会自动定心并对称，支架两侧受力均匀，无偏心。
12.2)采用铰座和两种调节座的不同组合成组合座，再在组合座最上方安装防磨损垫板，这样即可满足承载不同直径管桩均匀受力无局部变形，又能保护管桩所接触部位无划痕。
附图说明：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为调节安装座的结构示意图；
15.图3为绞座的结构示意图；
16.图4为第一调节座、第二调节座的结构示意图；
17.附图标记：1
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承载梁、2
‑
调节安装座、2
‑1‑
安装板、2
‑2‑
卡板、2
‑
31
‑
第一销轴安装孔、2
‑
32
‑
第二销轴安装孔、2
‑4‑
加强筋、3
‑1‑
绞座、3
‑2‑
第一调节座、 3
‑3‑
第二调节座、3
‑
11
‑
上托板、3
‑
12
‑
支撑块、3
‑
13
‑
加强板、4
‑
防磨损垫板、 5
‑
底板、6
‑
支撑围板、7
‑
顶板。
具体实施方式：
18.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
19.如图1
‑
4示出了一种用于滑移工装的调节座装置的具体实施方式：包括承载梁1、调节安装座2、绞座3
‑
1、第一调节座3
‑
2和第二调节座3
‑
3，在所述承载梁1上固定安装有调节安装座2，在所述调节安装座2上安装有绞座 3
‑
1，在所述绞座3
‑
1上安装有第一调节座3
‑
2，在所述第一调节座3
‑
2上安装有第二调节座3
‑
3，在所述第二调节座3
‑
3上设有防磨损垫板4，保护塔筒表面的完整性，使其不受损害；所述调节安装座2由两块安装板2
‑
1和两块卡板2
‑
2组成，在两块安装板2
‑
1之间设有两块卡板2
‑
2，所述安装板2
‑
1上开有第一销轴安装孔2
‑
31，在所述安装板2
‑
1的外侧连接有加强筋2
‑
4；所述绞座3
‑
1包括上托板3
‑
11和多个支撑块3
‑
12，多个所述支撑块3
‑
12固定连接在上托板3
‑
1的下端面，相邻两个支撑块3
‑
12之间的上部通过加强板 3
‑
13相连，下部设有插接缝，在所述支撑块3
‑
12上开有第二销轴安装孔2
‑
32，所述上托板3
‑
11为弧形板，所述插接缝的宽度与卡板2
‑
2的宽度相匹配；所述第一调节座3
‑
2和第二调节座3
‑
3由底板5、支撑围板6和顶板7组成，在所述支撑围板6的下端固定连接有底板5，上端固定连接有顶板7，所述支撑围板6的高度由外向内依次减小，所述顶板7为弧形板；所述上托板3
‑
11下端的多个向内依次增加；绞座3
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1、第一调节座3
‑
2和第二调节座3
‑
3之间通过销轴相固定连接吗，根据塔筒的大小选择调节块使用的数量，一般设绞座 3
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1为10m绞座，第一调节座3
‑
2为8m，第二调节座位6m。
20.确认顶推上驳的管桩直径后，用销轴将铰座安装在调节安装座，按调节座的组合方案将调节座栓接在铰座上，再将防磨损垫板栓接在调节座上，可开始承载管桩顶推上驳。
21.支架上承载梁两侧调节座装置对称设计，并通过加工确保对称，管桩落至调节座装置时，会自动定心并对称，支架两侧受力均匀，无偏心；本实用新型采用铰座和两种调节座的不同组合成组合座，再在组合座最上方安装防磨损垫板，这样即可满足承载不同直径管桩均匀受力无局部变形，又能保护管桩所接触部位无划痕。
22.申请人又一声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的实现方法及装置结构，但本实用新型并不局限于上述实施方式，即不意味着本实用新型必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开的范围之内。
23.本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用和本实用新型相似结构及其方法来实
现本实用新型目的的所有方式，均在本实用新型的保护范围之内。