一种高桩低置抗拔试验装置的制作方法

本实用新型涉及地基基础工程检测技术领域，特别是涉及一种高桩低置抗拔试验装置。

背景技术：

随着绿色能源的广泛应用和光伏产业快速发展，需要加强光伏场中光能利用率、光伏板保护、土地资源的合理利用。光伏装置主要由太阳能板、上部支架及基础组成。目前，光伏装置基础一般采用高于地面一定高度的混凝土管桩，由于管桩受到竖向抗拔力大，竖向压力较小，所以需要对光伏装置基础进行抗拔检测。

常规的桩基抗拔试验装置测试时，首先将管桩顶端与拉环焊接，然后管桩顶部打孔后穿销钉，再于管内插入适量钢筋并浇筑微膨胀混凝土后通过千斤顶进行拉拔试验。然而，这一检测方法并不适用于高于地面一定标高的光伏装置基础管桩。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高桩低置抗拔试验装置，结构简单，操作方便，实现光伏装置中高管桩抗拔力的检测。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种高桩低置抗拔试验装置，包括自内向外依次设置于管桩外侧的夹片、锚具头和第一抱箍，所述夹片、所述锚具头和所述第一抱箍均为对称的分体结构，所述夹片为倒置的圆台状环形结构，所述锚具头内侧的上中部设有与所述夹片匹配的倒角结构，其外侧为圆形结构；

所述第一抱箍两端的下方对称设有固定在垫板上的千斤顶，所述千斤顶外侧的基准桩之间设有水平横梁，所述第一抱箍的下方设有设置于所述管桩上的第一套箍，所述第一套箍的外侧均设有与所述横梁垂直连接的移位传感器。

优选的，所述锚具头的水平高度高于所述第一抱箍的水平高度，所述夹片的水平高度高于所述锚具头的水平高度。

优选的，所述千斤顶垂直于所述第一抱箍、所述垫板。

优选的，所述第一抱箍为反力双层钢板抱箍。

优选的，所述移位传感器通过磁性表架连接在所述第一套箍上。

优选的，所述第一抱箍、所述第一套箍的侧面均设有固定孔，所述第一抱箍之间、所述第一套箍之间均通过螺栓连接。

优选的，所述第一抱箍的两侧设有对称分布的水准泡。

因此，本实用新型采用上述结构的一种高桩低置抗拔试验装置，结构简单，操作方便，实现光伏装置中高管桩抗拔力的检测。

本实用新型的一种高桩低置抗拔试验装置，具体效果如下：

(1)零部件均选用钢材，加工方便，组装拆卸简单；

(2)第一抱箍和千斤顶弥补了现有技术的不足，适用于高于地面一定高度的混凝土管桩；

(3)根据管桩内径更换锚具头型号，适于检测多尺寸管桩的抗拔承载力；通过预加载使第一抱箍、锚具头、夹片与管桩充分咬合并保证管桩受力均匀，检测完毕后，解除螺栓即可完成整体的分解，拆卸简便，提高检测效率。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型一种高桩低置抗拔试验装置实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种高桩低置抗拔试验装置中锚具头的示意图；

图3是本实用新型一种高桩低置抗拔试验装置中夹片的示意图；

图4是本实用新型一种高桩低置抗拔试验装置中第一抱箍的俯视图；

图5是本实用新型一种高桩低置抗拔试验装置中第一套箍的俯视图。

附图标记

1、管桩；2、锚具头；3、夹片；4、第一抱箍；41、水准泡；5、第一套箍；6、千斤顶；7、移位传感器；8、横梁；9、垫板。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

图1是本实用新型一种高桩低置抗拔试验装置实施例的结构示意图，图2是本实用新型一种高桩低置抗拔试验装置中锚具头的示意图，图3是本实用新型一种高桩低置抗拔试验装置中夹片的示意图，图4是本实用新型一种高桩低置抗拔试验装置中第一抱箍的俯视图，图5是本实用新型一种高桩低置抗拔试验装置中第一套箍的俯视图，如图所示，一种高桩低置抗拔试验装置，包括自内向外依次设置于管桩1外侧的夹片3、锚具头2和第一抱箍4，夹片3、锚具头2和第一抱箍4均为对称的分体结构，通过夹片3、锚具头2与第一抱箍4将管桩1夹持紧固。

夹片3为倒置的圆台状环形结构，夹片3下端的小口紧密连接在管桩1外侧。锚具头2内侧的上中部设有与夹片3匹配的倒角结构，保证锚具头2与夹片3的紧密连接。同时，锚具头2与夹片3的结构设置使得在上移过程中，夹片3下侧对管桩1牢固卡紧，并且保证锚具头2对夹片3的支撑强度。另外，夹片3外侧和锚具头2内侧的锥形弧面适用于多种尺寸的管桩1，提高适配性。锚具头2的外侧为圆形结构，保证锚具头2与第一抱箍4之间的稳定连接。锚具头2的水平高度高于第一抱箍4的水平高度，夹片3的水平高度高于锚具头2的水平高度，便于分别对第一抱箍4、锚具头2和夹片3的拆卸和安装，便于固定。

第一抱箍4为反力双层钢板抱箍，第一抱箍4的侧面设有固定孔，通过螺栓实现第一抱箍4之间的紧密连接。第一抱箍4的两侧设有对称分布的水准泡41，水准泡41用于调节第一抱箍4两侧的水平紧固，提高检测的准确度。

第一抱箍4两端的下方对称设有固定在垫板9上的千斤顶6，千斤顶6垂直于第一抱箍4、垫板9，保证垫板9、第一抱箍4分别对千斤顶6之间的反向、正向支撑。千斤顶6外侧的基准桩之间设有水平横梁8，基准桩为横梁8提供支撑。第一抱箍4的下方设有设置于管桩1上的第一套箍5，第一套箍5的侧面设有固定孔，通过螺栓实现第一套箍5之间的紧密连接。第一套箍5的外侧均设有与横梁8垂直连接的移位传感器7，移位传感器7用于监测位移。移位传感器7通过磁性表架连接在第一套箍5上，保证其稳定连接，操作方便。当千斤顶6上移后，管桩1上移，带动移位传感器7移动，从而实现以横梁8为基准进行位移的监测。

使用时，将夹片3、锚具头2、第一抱箍4分别安装完成后，将千斤顶6分别位于第一抱箍4两侧的正下方、两块垫板9的正上方，并使千斤顶6与第一抱箍4充分接触。首先，预加荷载使第一抱箍4、锚具头2、夹片3与管桩1充分咬合，并保证混凝土管桩1受力均匀。将两个基准桩对称埋设好，并将横梁8与基准桩一端简支连接，另一端固定连接，在混凝土管桩1两侧对称布置移位传感器7，使移位传感器7测头和横梁8上表面接触，记录移位传感器7初始数值。开始进行单桩竖向抗拔试验，严格按照试验方案进行加载，记录每级荷载对应的位移数据。

结束试验后，将千斤顶6油阀打开进行卸载，依次拆卸第一抱箍4、锚具头2、夹片3，使用锤子砸开锚具头2、夹片3，即可。

因此，本实用新型采用上述结构的一种高桩低置抗拔试验装置，结构简单，操作方便，实现光伏装置中高管桩抗拔力的检测。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。