一种可更换堰板量水堰结构的制作方法

本实用新型涉及量水堰技术领域，尤其涉及一种可更换堰板量水堰结构。

背景技术：

在水利水电工程中为了解和掌握水沟的流量，通常需要在水沟上设置量水堰。现有的量水堰通常包括堰槽，堰槽内设有垂直堰流板，垂直堰流板上设有缺口，使水流由缺口通过时具有锐缘堰流的性质。而量水堰在使用过程中堰口形成硬度较高、不易清除的碳酸钙、硅酸钙等物质，阻碍堰口出流，影响测量精度。

现有的解决方式为采取可更换堰板的量水堰结构，但此类结构都采用螺栓固定，每次更换堰板时都需要拆除与安装螺栓，更换过程过于复杂，且堰板固定在堰口时，无法做到上下微调来适应不同的水平面高度。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有可更换堰板量水堰结构存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种可更换堰板量水堰结构，其可以使堰板的更换更便捷且能够微调堰板开口的高度，使之与水平面高度适配。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可更换堰板量水堰结构，包括堰槽、堰板和传动组件，其中，堰槽，包括设置于所述堰槽内的凸缘；堰板，与所述堰槽配合连接；以及，传动组件，包括设置于所述堰槽上的齿轮、与所述齿轮固定连接的转轴。

作为本实用新型所述可更换堰板量水堰结构的一种优选方案，其中：所述凸缘呈半封闭结构。

作为本实用新型所述可更换堰板量水堰结构的一种优选方案，其中：所述堰板与所述凸缘可拆卸连接。

作为本实用新型所述可更换堰板量水堰结构的一种优选方案，其中：所述堰板两侧对称开设有滑动槽。

作为本实用新型所述可更换堰板量水堰结构的一种优选方案，其中：所述滑动槽内开设有齿槽。

作为本实用新型所述可更换堰板量水堰结构的一种优选方案，其中：所述传动组件还包括电机。

作为本实用新型所述可更换堰板量水堰结构的一种优选方案，其中：齿轮对称设置于所述堰槽内壁上，且与所述转轴固定连接。

作为本实用新型所述可更换堰板量水堰结构的一种优选方案，其中：所述齿轮在一侧内壁上设置有两个，且互相啮合。

作为本实用新型所述可更换堰板量水堰结构的一种优选方案，其中：所述齿轮与所述齿槽相啮合。

作为本实用新型所述可更换堰板量水堰结构的一种优选方案，其中：所述转轴与所述电机输出轴相连。

本实用新型的有益效果：

该实用新型可更换堰板量水堰结构能够使堰板的更换更便捷，能够同通过控制电机微调堰板开口的高度，使之与水平面高度适配。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型可更换堰板量水堰结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型可更换堰板量水堰结构的堰槽结构示意图。

图3为本实用新型可更换堰板量水堰结构的堰板结构示意图。

图4为本实用新型可更换堰板量水堰结构的传动组件结构示意图。

图5为本实用新型可更换堰板量水堰结构的堰板结构右视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1，为本实用新型第一个实施例，提供了一种可更换堰板量水堰结构，此量水堰结构包括堰槽100、堰板200和传动组件300。其中，堰槽100，包括设置于堰槽100内的凸缘101；堰板200，与堰槽100配合连接；以及，传动组件300，包括设置于堰槽100上的齿轮301、与齿轮301固定连接的转轴302。

其中，堰槽100作为整个量水堰结构主体，形成一道沟渠，堰板200上设有缺口，且缺口可根据不同情况开设，如三角形、梯形等，堰板200经过长时间浸泡在水中后易在堰口形成硬度较高、不易清除的碳酸钙、硅酸钙等物质，这些杂质会影响堰口的流水量与通水效率，需要定期进行拆卸与清洗。堰板200可使水流由缺口通过时具有锐缘堰流的性质，为水尺或仪器测量水位流量提供条件。传动组件300用于微调堰板200的垂直高度，进而与不同水位进行适配，在特定情况下可以进行有效的控流。

凸缘101用于与堰板200配合连接并在水平方向上固定堰板200，使其保持竖直状态。

齿轮301用于传动，通过转轴302与电机303动力相配合，转动来控制堰板200上下调整。

安装过程中，在堰槽100侧壁中设置电机303，电机303输出轴与转轴302相连，转轴302与齿轮301固定连接，齿轮301与堰板200相啮合，堰板200通过滑动槽200a与堰槽100滑动连接。

实施例2

参照图2、3、4、5，为本实用新型的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：凸缘101呈半封闭结构。堰板200与凸缘101可拆卸连接。堰板200两侧对称开设有滑动槽200a。滑动槽200a内开设有齿槽200a-1。

传动组件300还包括电机303。齿轮301对称设置于堰槽100内壁上，且与转轴302固定连接。齿轮301在一侧内壁上设置有两个，且互相啮合。齿轮301与齿槽200a-1相啮合。转轴302与电机303输出轴相连。

相较于实施例1，进一步的，堰板200与凸缘101可配合相连，将堰板200插入凸缘101中空隙内，使堰板200受凸缘101形状所限，只能进行垂直方向上的滑动，而水平方向上可以固定，通过重力就能使堰板200达到量水堰效果。滑动槽200a内的齿槽200a-1可以与齿轮301相啮合，而一个滑动槽200a内设置有两个齿轮301，齿轮301之间也相互啮合，两个齿轮301中的一个通过与电机303连接的转轴302转动，当其顺时针旋转时，会使相邻的齿轮301逆时针旋转，而两个齿轮都会带动滑动槽200a向上移动，进而能够微调堰板200的垂直高度，当电机303逆时针旋转时，齿轮301逆时针旋转，反向带动滑动槽200a移动，进而使堰板200向下移动，上下的操作由当前水平面高度决定，达到适配不同水位的效果。

其余结构与实施例1的结构相同。

使用过程中，当堰板200上产生较多杂质，或堰板200上的开口形状需要更改时，可取下原堰板200，选取新堰板200，沿凸缘101间隙向下插入，并与堰槽100侧壁上的齿轮301相啮合，在堰板200抵达量水堰底部时，观测水位相对堰板200高度，当堰板200过高时，可开启电机303使齿轮301逆时针旋转，带动堰板200向下垂直移动，达到指定高度时关闭电机，当堰板200过低时，则开启电极303，使齿轮301顺时针旋转，带动堰板200向上移动至理想高度，如需更换堰板200时，只需重复以上操作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。