一种打桩机的支撑装置的制作方法

本实用新型属于打桩设备技术领域，特别涉及一种打桩机的支撑装置。

背景技术：

打桩机是利用冲击力将桩贯入地层的桩工机械。由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率。桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。

在打桩过程中，桩由于频繁移动容易导致桩支架不稳定发生偏移，进而使桩打击位置发生偏移，影响打桩质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决背景技术中提到的现有打桩机的支撑架因为桩频繁移动容易发生位置偏移导致打桩质量下降的技术问题，提供了一种打桩机的支撑装置，具有稳定性好，方便调整的效果。

本实用新型提供的技术方案为：

一种打桩机的支撑装置，包括：支撑轴和底盘，防护架的一端可移除式安装在支撑轴上，所述底盘内设有安装腔，桩体滑动安装在防护架的内壁上，调整机构设置在底盘的安装腔内；

所述调整机构，包括：驱动电机，所述驱动电机固定安装在底盘外壁上，所述驱动电机的轴穿过底盘的一端侧壁并与安装腔内部相通，主动连杆的一端固定安装在驱动电机的轴上，第一限位轴的一端转动安装在主动连杆的另一端，所述安装腔靠近驱动电机一端的侧壁上设有若干限位块，齿条穿过若干紧固块并滑动安装在紧固块内，所述齿条的一端穿过底盘的一端侧壁并与底盘外部相通，所述齿条的另一端设有限位框，所述第一限位轴的另一端滑动安装在限位框中；

齿轮，所述齿轮通过转轴转动安装在底盘的内壁上，所述齿轮的一端端面上设有固定杆，第二限位轴的一端转动安装在固定杆上，所述齿轮与齿条啮合；

凸轮，所述凸轮固定安装在齿轮上；

指示盘，所述指示盘通过转轴转动安装在所述底盘的内侧壁上、并设置在所述齿轮的下方，所述指示盘的端设有u型条孔，所述限位轴的另一端滑动安装在u型条孔中，所述指示盘上设有两个弧形槽，所述两个弧形槽对称设在u型条孔的两侧，所述凸轮可滑动安装在所述弧形槽中，所述第二限位轴的另一端滑动安装在u型条孔中，所述支撑轴的一端通过连接节固定安装在齿条远离底盘的一端。

优选的是，所述支撑轴上转动安装有校准杆。

优选的是，所述支撑轴为不锈钢材质。

优选的是，所述底盘的侧壁上设有观察窗。

优选的是，所述限位块的内壁上固定安装有缓冲垫。

优选的是，所述限位块至少为三个。

本实用新型的有益效果体现在以下方面：

1、本实用新型通过在底盘内部设置调整机构，通过驱动电机和主动连杆带动齿条运动，进一步带动支撑轴靠近或远离底盘，达到调整支撑轴的目的，有益于方便支撑轴的调整，减小打桩过程中桩的偏移，有益于提高打桩质量。

2、本实用新型通过在齿条的下方设置指示盘，通过齿条与齿轮的联动，由凸轮带动指示盘转动，最终指示出偏移方向，有益于更好的控制驱动电机，更高效的控制调整机构。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为调整机构的结构示意图；

图3为调整机构的局部放大图。

图中：1底盘，2支撑轴，3防护架，4桩体，5连接节，6观察窗，7校准杆，8驱动电机，9安装腔，10限位块，11主动连杆，12第一限位轴，13齿轮，14凸轮，15指示盘，16弧形槽，17限位框，18u型条孔，19固定杆，20第二限位轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1—3所示，本实用新型提供了一种打桩机的支撑装置，包括：支撑轴2和底盘1，防护架3的一端可移除式安装在支撑轴2上，可移除式安装有益于方便更换防护架3以及对桩体4进行维护，所述底盘1内设有安装腔9，桩体4滑动安装在防护架3的内壁上，调整机构设置在底盘1的安装腔9内；

所述调整机构，包括：驱动电机8，所述驱动电机8固定安装在底盘1外壁上，所述驱动电机8的轴穿过底盘1的一端侧壁并与安装腔9内部相通，主动连杆11的一端固定安装在驱动电机8的轴上，第一限位轴12的一端转动安装在主动连杆11的另一端，所述安装腔9靠近驱动电机8一端的侧壁上设有若干限位块10，限位块10至少为三个，有益于提高对齿条以及支撑轴2的限位作用，防止打桩过程中，齿条向竖直方向上发生偏移，齿条穿过若干紧固块并滑动安装在紧固块内，所述齿条的一端穿过底盘1的一端侧壁并与底盘1外部相通，所述齿条的另一端设有限位框17，所述第一限位轴12的另一端滑动安装在限位框17中；

齿轮13，所述齿轮13通过转轴转动安装在底盘1的内壁上，所述齿轮13的一端端面上设有固定杆19，第二限位轴20的一端转动安装在固定杆19上，所述齿轮13与齿条啮合；

凸轮14，所述凸轮14固定安装在齿轮13上；

指示盘15，所述指示盘15通过转轴转动安装在所述底盘1的内侧壁上、并设置在所述齿轮13的下方，所述指示盘15的端设有u型条孔18，所述限位轴的另一端滑动安装在u型条孔18中，所述指示盘15上设有两个弧形槽16，所述两个弧形槽16对称设在u型条孔18的两侧，所述凸轮14可滑动安装在所述弧形槽16中，有益于提高齿轮13与凸轮14在转动过程中的稳定性，所述第二限位轴20的另一端滑动安装在u型条孔18中，所述支撑轴2的一端通过连接节5固定安装在齿条远离底盘1的一端。

本实用新型的工作原理：在使用时，需要将校准杆7旋转至背离底盘1的一侧，以防止校准杆7影响正常的打桩过程；当发现打桩位置发生偏移后，可启动驱动电机8，通过调整机构调整支撑轴2的位置，具体调整过程：

当主动连杆11远离驱动电机8的轴的一端由远离指示盘15的一端向靠近指示盘15的一端运动时，主动连杆11上的第一限位轴12通过限位框17推动齿条在限位块10内向远离主动连杆11的方向移动，最终带动支撑轴2向远离底盘1的方向平移，达到向底盘1远处调整支撑轴2和桩体4的目的；

当主动连杆11远离驱动电机8的轴的一端由靠近指示盘15的一端向远离指示盘15的一端运动时，主动连杆11上的第一限位轴12通过限位框17推动齿条在限位块10内向靠近主动连杆11的方向移动，最终带动支撑轴2向靠近底盘1的方向平移，达到向底盘1近处调整支撑轴2和桩体4的目的；通过上述过程可通过驱动电机8调整支撑轴2以及桩体4的位置，已达到纠正偏移量提高打桩质量的目的，在调整过程中可通过校准杆7与底盘1校准；

另外，在齿条移动过程中将通过齿轮13带动凸轮14转动，当齿条靠近主动连杆11移动时，齿轮13的固定杆19上的第二限位轴20将通过u型条孔18带动指示盘15绕其转轴逆时针转动，当齿条远离主动连杆11移动时，齿轮13的固定杆19上的第二限位轴20将通过u型条孔18带动指示盘15绕其转轴顺时针转动，在调整过程中，可通过观察窗观察指示盘15的方向进行操作，有益于提高调整过程中的准确度以及效率。支撑轴2为不锈钢材质，有益于提高支撑轴2的使用寿命，限位块10的内壁上固定安装有缓冲垫，有益于保护齿条，防止齿条受力过程中损伤。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。