一种用于挖掘机的新型焊接式千秋架的制作方法

1.本实用新型涉及千秋架领域，具体涉及一种用于挖掘机的新型焊接式千秋架。


背景技术：

2.千秋架是一个运动器材，广泛用于连接地埋式喷头，特别是球场、广场等人员活动频繁的场所，独特的方向旋转机构，灵活性极强，止水性能良好，能有效缓冲外界机械冲压力，保护喷头和管道，避免以往硬性连接而容易造成的机械压损。
3.现有技术存在以下不足：现有的用于挖掘机的新型焊接式千秋架结构不够牢固，由于连接部位为焊接，易被水和灰尘腐蚀，且连接部位容易造成损坏断裂，缩短使用寿命，使用时阻力过大，减压效果不佳，易使千秋架过压，影响机械灵活性，增加使用成本。
4.因此，发明一种用于挖掘机的新型焊接式千秋架很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种用于挖掘机的新型焊接式千秋架，以解决挖掘机的新型焊接式千秋架结构不够牢固，由于连接部位为焊接，易被水和灰尘腐蚀，缩短使用寿命，且连接部位容易造成损坏断裂，使用时阻力过大，减压效果不佳，易使千秋架过压，影响机械灵活性，增加使用成本的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于挖掘机的新型焊接式千秋架，包括马拉头和减压器，连接筋板下端固定安装有马拉头，所述连接筋板内部固定安装有减压器，所述减压器底部固定安装有底座，所述连接筋板内部固定安装有加强筋，所述卡扣内部固定安装有卡槽。
7.优选的，所述斗耳内部活动连接设有呈平行对称的卡扣，所述马拉头内部活动连接设有呈平行对称的卡扣。
8.优选的，所述卡扣内部活动连接设有呈圆柱形的螺丝，所述卡扣内部活动连接设有直径大于螺丝的螺帽。
9.优选的，所述卡扣内部固定连接设有呈等距横向排列的连接孔，所述连接孔内部活动连接设有通过连接孔固定于卡扣的连接小螺栓。
10.优选的，所述减压器内部活动连接设有垂直安装于减压器内部的收缩壁，所述减压器底部固定连接设有与减压器设置在同一平面的支撑垫。
11.优选的，所述支撑垫上端固定连接设有垂直安装于支撑垫的减压弹簧，所述减压弹簧上端设有1个紧固螺栓。
12.优选的，所述连接筋板表面固定连接设有呈正方形的通孔，连接筋板表面固定连接设有与连接筋板设置在同一平面的隔离垫。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过设置减压器使当千秋架受力时，减压器中的减压弹簧可以有效分散受力，防止千秋架过压造成损坏，影响机械灵活性，增加使用成本，设置卡扣将各部件组
合在一起，使焊接部位可以更加牢固，通过设置隔离垫，使千秋架表面不容易积水积灰，造成腐蚀，延长了使用寿命。
15.1、本实用新型通过在斗耳内设置卡扣，将斗耳和连接筋板连接在一起，起到了固定作用，同时在马拉头内设置卡扣可以有效在焊接基础上，将马拉头和连接筋板固定，直径大于螺丝的螺帽，可以使螺丝严丝合缝的拧紧，避免脱落，固定效果好。
16.2、本实用新型通过设置连接小螺栓和连接孔，可以将连接小螺栓拧进连接孔内，使卡扣结构本身更加坚固，增强实用性，设置垂直安装于减压器的收缩壁，在减压器受压时，收缩壁可以收入减压器内部，起保护减压弹簧和承担受力的作用，底座的设置使减压弹簧可以更好的稳定，不容易被压倒，同时，增大了受力面，将力分散，结构合理。
17.3、本实用新型通过设置减压弹簧，使减压器在受力时可以收缩，抵抗外力挤压，且经用，减压弹簧上方的紧固螺栓可以将减压弹簧上端固定在减压器上方，保持减压弹簧的位置不变，设置通孔，使通孔与连接筋板焊接在一起，进一步增强了千秋架的结构强度，隔离垫使千秋架表面不容易积水积灰，造成腐蚀，延长了使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的平面图；
20.图3为本实用新型提供的减压器结构图；
21.图4为本实用新型提供的卡扣结构图；
22.图中：1、斗耳；2、连接筋板；3、马拉头；4、隔离垫；5、卡扣；501、螺丝；502、螺帽；503、卡槽；504、连接孔；505、连接小螺栓；6、通孔；7、减压器；701、底座；702、收缩壁；703、减压弹簧；704、支撑垫；705、紧固螺栓；8、加强筋。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例1，参照附图1
‑
4，本实用新型提供的一种用于挖掘机的新型焊接式千秋架，包括斗耳1和卡扣5，所述斗耳1的下端固定安装有连接筋板2，所述连接筋板2包括马拉头3和减压器7，连接筋板2下端固定安装有马拉头3，所述连接筋板2内部固定安装有减压器7，所述减压器7底部固定安装有底座701，所述连接筋板2内部固定安装有加强筋8，所述卡扣5内部固定安装有卡槽503；
25.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，将连接小螺栓505拧进连接孔504中，再将螺丝501通过螺帽502拧进卡槽503中，随后将卡扣5分别拧进斗耳1和马拉头3中，起固定作用，将千秋架与挖掘机连接在一起，随后再将装置启动，在千秋架工作过程中，当千秋架受到挤压时，力从紧固螺栓705传导到减压弹簧703中，随后减压弹簧703将力分散到面积更大的支撑垫704上，同时收缩壁702会随减压弹簧703的收缩而下降，本实用新型通过在斗耳1内设置卡扣5，将斗耳1和连接筋板2连接在一起，起固定作用，同时在马拉头3内设置卡扣5可以有效在焊接基础上，将马拉头3和连接筋板2固定，直径大于螺丝501的螺帽502，可以使螺丝501严丝合缝的拧紧，避免脱
落，效果好，设置连接小螺栓505和连接孔504，可以将连接小螺栓505拧进连接孔504内，使卡扣5结构本身更加坚固，增强实用性，设置垂直安装于减压器7的收缩壁702，在减压器7受压时，收缩壁702可以收入减压器7内部，起保护减压弹簧703和承担受力的作用，底座701的设置使减压弹簧703可以更好的稳定，不容易被压倒，同时，增大了受力面，将力分散，结构合理。
26.实施例2，本实用新型提供的一种用于挖掘机的新型焊接式千秋架，与实施例1不同的是：
27.参照说明书附图1，该实施例的一种用于挖掘机的新型焊接式千秋架，包括斗耳1和卡扣5，所述斗耳1的下端固定安装有连接筋板2，所述连接筋板2包括马拉头3和减压器7，连接筋板2下端固定安装有马拉头3，所述连接筋板2 内部固定安装有减压器7，所述减压器7底部固定安装有底座701，所述连接筋板2内部固定安装有加强筋8，所述卡扣5内部固定安装有卡槽503，所述斗耳 1内部活动连接设有呈平行对称的卡扣5，所述马拉头3内部活动连接设有呈平行对称的卡扣5，所述卡扣5内部活动连接设有呈圆柱形的螺丝501，所述卡扣 5内部活动连接设有直径大于螺丝501的螺帽502，所述卡扣5内部固定连接设有呈等距横向排列的连接孔504，所述连接孔504内部活动连接设有通过连接孔 504固定于卡扣5的连接小螺栓505，所述减压器7内部活动连接设有垂直安装于减压器7内部的收缩壁702，所述减压器7底部固定连接设有与减压器7设置在同一平面的支撑垫704，所述支撑垫704上端固定连接设有垂直安装于支撑垫 704的减压弹簧703，所述减压弹簧703上端设有1个紧固螺栓705，所述连接筋板2表面固定连接设有呈正方形的通孔6，连接筋板2表面固定连接设有与连接筋板2设置在同一平面的隔离垫4，本实用新型通过在斗耳1内设置卡扣5，将斗耳1和连接筋板2连接在一起，起固定作用，同时在马拉头3内设置卡扣5 可以有效在焊接基础上，将马拉头3和连接筋板2固定，直径大于螺丝501的螺帽502，可以使螺丝501严丝合缝的拧紧，避免脱落，效果好，通过设置连接小螺栓505和连接孔504，可以将连接小螺栓505拧进连接孔504内，使卡扣5 结构本身更加坚固，增强实用性，设置垂直安装于减压器7的收缩壁702，在减压器7受压时，收缩壁702可以收入减压器7内部，起保护减压弹簧703和承担受力的作用，底座701的设置使减压弹簧703可以更好的稳定，不容易被压倒，同时，增大了受力面，将力分散，结构合理，通过设置减压弹簧703，使减压器7在受力时可以收缩，抵抗外力挤压，且经用，减压弹簧703上方的紧固螺栓705可以将减压弹簧703上端固定在减压器7上方，保持减压弹簧703的位置不变，设置通孔6，使通孔6与连接筋板2焊接在一起，进一步增强了千秋架的结构强度，隔离垫4使千秋架表面不容易积水积灰，造成腐蚀，延长了使用寿命。
28.实施场景具体为：在使用本实用新型时，在使用本实用新型时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，将连接小螺栓505拧进连接孔504中，再将螺丝501通过螺帽502拧进卡槽503中，随后将卡扣5分别拧进斗耳1和马拉头3 中，起固定作用，将千秋架与挖掘机连接在一起，随后再将装置启动，在千秋架工作过程中，当千秋架受到挤压时，力从紧固螺栓705传导到减压弹簧703 中，随后减压弹簧703将力分散到面积更大的支撑垫704上，同时收缩壁702 会随减压弹簧703的收缩而下降，本实用新型通过在斗耳1内设置卡扣5，将斗耳1和连接筋板2连接在一起，起固定作用，同时在马拉头3内设置卡扣5可以有效在焊接基础上，将马拉头3和连接筋板2固定，直径大于螺丝501的螺帽502，可以使螺丝501严丝合缝的拧紧，避免脱落，效果好，设置连接小螺栓 505和连接孔504，可以将连接小螺栓505拧进连
接孔504内，使卡扣5结构本身更加坚固，增强实用性，设置垂直安装于减压器7的收缩壁702，在减压器7 受压时，收缩壁702可以收入减压器7内部，起保护减压弹簧703和承担受力的作用，底座701的设置使减压弹簧703可以更好的稳定，不容易被压倒，同时，增大了受力面，将力分散，结构合理，设置减压弹簧703，使减压器7在受力时可以收缩，抵抗外力挤压，且经用，减压弹簧703上方的紧固螺栓705可以将减压弹簧703上端固定在减压器7上方，保持减压弹簧703的位置不变，设置通孔6，使通孔6与连接筋板2焊接在一起，进一步增强了千秋架的结构强度，隔离垫4使千秋架表面不容易积水积灰，造成腐蚀，延长了使用寿命。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。