一体化智能截污井的制作方法

1.本实用新型属于截污井技术领域，具体涉及一种一体化智能截污井。


背景技术：

2.截污井主要功能是将城市旱流污水和初期雨水截污进入截污管，但传统截污井采用混凝土浇筑而成，且水泵多为湿式安装，采用潜水排污泵，该设计存在的问题如：井筒低水位容易烧坏水泵；潜水排污泵无法完全排清筒内污水，容易底部淤积；排污泵长期泡在水中容易进水短路；检修水泵时，由于干湿未分离，大量有毒气体容易造成人员的安全隐患；另外，井体底部容易积聚泥沙，传统的截污井无法进行有效的清理。


技术实现要素：

3.实用新型目的：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种一体化截污井，所有的动力原件设置在井体上部，实现干湿分离，并且能够防止井体底部积聚泥沙，使用、维护更加便捷。
4.技术方案：为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一体化智能截污井，包括井体、截污格栅、截污闸、排水闸、液压集成模块和放置台；井体两侧设有进水口和排水口，一侧的低端设有排污口；截污格栅的进口紧靠进水口，排水闸设置在排水口内侧，截污闸设置在排污口内侧；截污闸和排水闸与液压集成模块液压传动连接；放置台设置在井体上部，放置台的中间设有检修口，液压集成模块设置在放置台上；在所述井体内还设有搅拌装置，包括设置在放置台上的电机、减速器和传动组件；传动组件连接有搅拌轴，搅拌轴底部设有搅拌桨，电机与控制终端连接。
6.进一步地，所述放置台由角钢焊接而成，周边通过焊接或者紧固件固定在井体内壁上。
7.进一步地，在所述截污格栅内设置有提升吊篮，提升吊篮连接有液压马达，液压马达设置在放置台上。
8.进一步地，所述截污井还包括监测设备和控制终端，监测设备包括雨量计、设置在放置台底部的液位计和水质监测仪；控制终端设置在路面上的装置内，雨量计设置控制终端上部的竖直杆上；液压马达、液压集成模块、液位计、水质监测仪和雨量计分别与控制终端连接。
9.进一步地，在所述搅拌轴和搅拌桨表面设置有防腐层。
10.进一步地，在所述放置台的底部设有照明灯和摄像头，照明灯和摄像头均与控制终端连接。
11.进一步地，所述摄像头为红外监测摄像头。
12.进一步地，在所述井体上部设有井盖和承压层；井体的筒壁为双层钢板剪力墙，承压层位于井盖的外周并与井体为一体式结构。
13.进一步地，在所述承压层下部设置稳定层，稳定层为水泥和碎石的混合层；在所述
稳定层和双层钢板剪力墙之间设置防水橡胶圈；在井盖的下部设置有防坠网。
14.有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
15.本实用新型将动力装置统一设置在放置台上，放置台设置在井体上部，将井体干湿分离，放置台的设置不仅将动力装置与污水隔离，并且靠近井口，便于维修，避免了井底有毒气体和水体对人体的伤害。放置台的中间设有检修口，方便传动件的布置和维修人员的进入。
16.本实用新型还增加设置了搅拌装置，可定期对井体底部的泥沙进行搅拌，防止泥沙的沉积，无需人工进行定期清理，避免了井底有毒气体对人体的伤害，降低了劳动强度。
17.本实用新型采用双层钢板剪力墙为井体筒壁，与现有的混凝土井壁相比，强度更高、抗剪承载力和抗侧性能更高且具有优越的抗腐蚀性，另外双层钢板剪力墙的钢板框架可以根据设计规格预先在工厂中加工完成，缩减施工周期，降低施工难度，便于现场管理。承压层的设计更是增加井体的稳定性，可直接将井体设置在道路上，能够承受车辆的碾压，，另外是可以防止水流和杂物进入井体内，保护了放置台上的动力装置。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
20.如图1所示，本实用新型公开一体化智能截污井，包括井体1、截污格栅2、截污闸3、排水闸4、液压集成模块5和放置台6；井体1两侧设有进水口11和排水口12，一侧的低端设有排污口；截污格栅24的进口紧靠进水口11，排水闸4设置在排水口12内侧，截污闸3设置在排污口内侧；截污闸3和排水闸4与液压集成模块5液压传动连接；放置台6设置在井体1上部，将井体1分为上部区域和下部区域，放置台6的中间设有检修口7，便于维护人员进入；放置台6将井体1分为了干区和湿区。液压集成模块5设置在放置台6上。
21.优选地，放置台6由角钢焊接而成，周边通过焊接或者紧固件固定在井体1内壁上。
22.优选地，在截污格栅2内设置有提升吊篮8，提升吊篮8利用钢丝绳和定滑轮连接，截污格栅2的作用是将污水中的固体垃圾尤其是降雨期道路上随雨水进入截流井内的固体垃圾进行拦截，防止固体垃圾堵塞管道以及减少污水处理厂工作压力；提升吊篮的设置方便固体垃圾的定期清理，提升吊篮8连接有液压马达9驱动提出和下放，节省人力，液压马达9设置在放置台6上。
23.为了实现整个截污井的无人操作化和智能化控制，整个截污井还包括监测设备和控制终端10，监测设备包括雨量计13、设置在放置台6底部的液位计和水质监测仪；控制终端10设置在路面上的装置内，雨量计13设置控制终端10上部的竖直杆上。液压马达9、液压集成模块5、液位计、水质监测仪和雨量计13分别与控制终端10连接。液位计采用现有的非接触式液位计，液位计和水质监测仪向控制终端10送井内水量和水质信号，雨量计13送雨量信号，控制井内相应的的闸门开启和关闭。水质监测仪常用的是在线cod监测和在线ss监
测，控制终端10采用scada控制系统。
24.优选地，在井体1内还设有搅拌装置，包括设置在放置台6上的电机17、减速器和传动组件(现有技术的结构，不再复述)；传动组件连接有搅拌轴14，搅拌轴14底部设有搅拌桨15，电机17与控制终端10连接。搅拌桨15可以对井体1底部进行周期性的搅拌，防止泥沙的沉积，无需人工进行定期清理，避免了井底有毒气体对人体的伤害，降低了劳动强度。
25.优选地，在搅拌轴14和搅拌桨15表面设置有防腐层，防止污水对其腐蚀，延长使用寿命。
26.优选地，在放置台6的底部设有照明灯18和摄像头19，照明灯18和摄像头19均与控制终端10连接。优选地，摄像头19为红外监测摄像头19。
27.优选地，在检修口7处设有爬梯20，方便人员进井维修。
28.优先地，在井体1上部设有井盖16和承压层16b；井体1的筒壁为双层钢板剪力墙，承压层16b位于井盖16的外周并与井体1为一体式结构。为了增加井盖16外周承压层16b的抗震能力，在承压层16b下部设置稳定层16c，稳定层16c为水泥和碎石的混合层；进一步地在稳定层16c和双层钢板剪力墙之间设置防水橡胶圈16d可以有效防止道路上水流的渗入，保护井体1；(稳定层16c和防水橡胶圈16d均在承压层16b施工前进行施工)；另外在井盖16的下部设置有防坠网16a，可以防止外部物体落入井体1内。稳定层16c为水泥和碎石的混合层。
29.本实用新型采用双层钢板剪力墙为井体1筒壁，与现有的混凝土井壁相比，强度更高、抗剪承载力和抗侧性能更高且具有优越的抗腐蚀性，另外双层钢板剪力墙的钢板框架可以根据设计规格预先在工厂中加工完成，缩减施工周期，降低施工难度，便于现场管理。承压层的设计更是增加井体1的稳定性，可直接将井体1设置在道路上，能够承受车辆的碾压，另外是可以防止水流和杂物进入井体1内，保护了放置台6上的动力装置。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。