基坑内降水井封堵结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，特指一种基坑内降水井封堵结构。


背景技术：

2.随着经济的发展，沿海城市近海区域用地越来越多的投入到建设中去，但因近海区距离海较近，地下水位较高，且受潮汐作用影响较大，基坑降水井的布置密度和数量会增加，甚至降水井位于地下室底板的现象也十分普遍，现有的降水井封堵后仍存在水沿着降水井的内壁或外壁向上冒出、底板渗漏的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种基坑内降水井封堵结构，以解决现有降水井封堵后存在降水井冒水、底板渗漏的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种基坑内降水井封堵结构，包括：
5.插置于所述降水井中的套管；
6.固设于所述套管之上的立管，套设固定有第一止水环；
7.浇筑形成于所述基坑内并埋固所述立管的底板；
8.浇筑形成于所述套管和所述立管内的第一混凝土结构，顶面低于所述立管的顶面；
9.设于所述立管内且封堵所述立管的止水板，位于所述第一混凝土结构之上；以及
10.浇筑形成于所述止水板之上的第二混凝土结构，顶面与所述立管的顶面平齐。
11.本实用新型通过在立管外套设固定第一止水环以防止水沿着立管的外壁向上冒出，通过在立管内封设止水板能够防止水沿着立管的内壁向上冒出，从而避免了冒出的水进入底板导致底板渗漏的问题。
12.本实用新型基坑内降水井封堵结构的进一步改进在于，所述基坑的底面之上铺设形成有底板垫层；
13.所述第一止水环套设固定于所述立管且位于所述底板垫层之上；
14.所述底板浇筑形成于所述底板垫层和所述第一止水环之上。
15.本实用新型基坑内降水井封堵结构的进一步改进在于，还包括套设固定于所述立管靠近其顶面处的第二止水环。
16.本实用新型基坑内降水井封堵结构的进一步改进在于，还包括防水层；
17.所述防水层铺设于所述底板垫层和所述第一止水环之上，且于所述立管处弯折后包裹所述立管，并铺设于所述第二止水环之下。
18.本实用新型基坑内降水井封堵结构的进一步改进在于，所述第二混凝土结构的混凝土强度大于所述第一混凝土结构的混凝土强度。
19.本实用新型基坑内降水井封堵结构的进一步改进在于，所述止水板的截面尺寸与所述立管内壁的截面尺寸相同。
20.本实用新型基坑内降水井封堵结构的进一步改进在于，所述套管与所述降水井之间形成有一间隙，所述间隙处填充形成有滤水层；
21.所述套管的顶面低于所述降水井的顶面；
22.所述套管的管壁开设有若干个穿孔。
23.本实用新型基坑内降水井封堵结构的进一步改进在于，所述立管的顶面与所述底板的顶面平齐。
附图说明
24.图1为本实用新型基坑内降水井封堵结构的结构示意图。
25.图中：降水井
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1，套管
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2，立管
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3，第一止水环
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41，第二止水环
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42，底板
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51，底板垫层
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52，第一混凝土结构
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61，第二混凝土结构
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62，止水板
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7，防水层
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8，滤水层
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9。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型提供了一种基坑内降水井封堵结构，用于封堵降水井。本实用新型封堵结构包括：套管、立管、第一混凝土结构、第一止水环、止水板以及第二混凝土结构，通过在立管外套设固定第一止水环以防止水沿着立管的外壁向上冒出，通过在立管内封设止水板能够防止水沿着立管的内壁向上冒出，从而避免了冒出的水进入底板导致底板渗漏的问题。
28.下面结合附图对本实用新型基坑内降水井封堵结构进行说明。
29.参见图1，显示了本实用新型基坑内降水井封堵结构的结构示意图。在本实施例中，一种基坑内降水井封堵结构，包括：套管2、立管3、第一混凝土结构61、第一止水环41、止水板7以及第二混凝土结构62，套管2插置于降水井1中，立管3固设于套管2之上，立管3套设固定有第一止水环41，底板51浇筑形成于基坑内并埋固立管3，第一混凝土结构61浇筑形成于套管2和立管3内，第一混凝土结构61的顶面低于立管3的顶面，止水板7设于立管3内且封堵立管3，止水板7位于第一混凝土结构61之上，第二混凝土结构62浇筑形成于止水板7之上，第二混凝土结构62的顶面与立管3的顶面平齐。
30.本实施例中封堵结构通过在立管3外套设固定第一止水环41以防止水沿着立管3的外壁向上冒出，通过在立管3内封设止水板7能够防止水沿着立管3的内壁向上冒出，从而避免了冒出的水进入底板51导致底板51渗漏的问题。
31.参见图1，在本实施例中，基坑的底面之上铺设形成有底板垫层52，第一止水环41套设固定于立管且位于底板垫层52之上，第一止水环41能够阻止水沿着立管3的外壁向上渗透进入底板51。底板51浇筑形成于底板垫层52和第一止水环41之上。
32.参见图1，进一步的，封堵结构还包括套设固定于所述立管3靠近其顶面处的第二止水环42，更进一步地能够阻止水沿着立管3的外壁向上流而从而立管3的顶端冒出。
33.参见图1，更进一步的，封堵结构还包括防水层8所述防水层8铺设于所述底板垫层
52和所述第一止水环41之上，且于所述立管3处弯折后包裹所述立管3，并铺设于所述第二止水环42之下，其目的是为了阻止水沿着立管3的外壁向上渗透进入底板51。
34.具体的，防水层8通过铺设防水卷材而成。
35.较佳地，第二混凝土结构62的混凝土强度大于第一混凝土结构61的混凝土强度。具体的，第一混凝土结构61、第二混凝土结构62均采用微膨胀混凝土。
36.较佳地，止水板7的截面尺寸与立管3内壁的截面尺寸相同。
37.参见图1，在本实施例中，套管2与降水井1之间形成有一间隙，间隙处填充形成有滤水层9，套管2的顶面低于降水井1的顶面，套管2的管壁开设有若干个穿孔，使得在底板51浇筑完成后仍旧可以使用降水井1进行基坑降水。
38.较佳地，滤水层9通过填充粗砂而成。
39.参见图1，较佳地，立管3的顶面与底板51的顶面平齐。
40.较佳地，立管3为钢管；套管2为pvc管；止水板7、第一止水环41以及第二止水环42均采用钢板制成。
41.下面对本实用新型的基坑内降水井1封堵结构的工作流程进行说明。
42.将套管2插置于降水井1中，使套管2与降水井1之间形成有一间隙，在间隙处填充粗砂形成滤水层，将立管固设于套管2之上，于基坑底面之上铺设形成底板垫层，将第一止水环套设固定于立管上位于底板垫层之上的位置，于立管上靠近立管的顶面处套设固定第二止水环，将防水层8铺设于底板垫层和第一止水环之上且于立管处弯折后包裹立管，并铺设于第二止水环之下，于底板垫层之上基坑浇筑形成底板并埋固立管和第二止水环，通过水泵进行抽水并将水泵撤出，于套管2和立管内浇筑形成第一混凝土结构61，使第一混凝土结构61的顶面低于立管的顶面，于立管内位于述第一混凝土结构61之上的位置固设止水板7以封堵立管，于止水板7之上浇筑形成第二混凝土结构62，第二混凝土结构62的顶面与立管的顶面平齐。
43.通过采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
44.本实用新型通过在立管外套设固定第一止水环以防止水沿着立管的外壁向上冒出，通过在立管内封设止水板能够防止水沿着立管的内壁向上冒出，从而避免了冒出的水进入底板导致底板渗漏的问题。在底板浇筑完成后仍旧可以使用降水井进行基坑降水。材料均为普通施工用材料，制作简单，成本低。