一种建筑工程施工用预应力抗拔桩结构的制作方法

1.本实用新型涉及抗拔桩技术领域，尤其涉及一种建筑工程施工用预应力抗拔桩结构。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
3.现有的技术存在以下问题：
4.在建筑施工过程中常用到抗拔桩，现有的抗拔桩承载能力较差，使用寿命较低，同时扩大头周围垫层因下面土壤的密实度容易导致晃动的现象，抓地性能不稳，大大降低其使用效果。
5.我们为此，提出了一种建筑工程施工用预应力抗拔桩结构解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在建筑施工过程中常用到抗拔桩，现有的抗拔桩承载能力较差，使用寿命较低，同时扩大头周围垫层因下面土壤的密实度容易导致晃动的现象，抓地性能不稳，大大降低其使用效果，而提出的一种建筑工程施工用预应力抗拔桩结构。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑工程施工用预应力抗拔桩结构，包括桩体，所述桩体内部竖直安装有支撑芯，且支撑芯外侧表面环绕等距离水平安装有多个所述横向加固柱，多个所述横向加固柱之间连接有竖向固定钢筋，且竖向固定钢筋表面设置有横向固定钢筋。
8.优选的，所述桩体底端设置有扩大头，所述扩大头底端竖直安装有锥形钢叉，所述锥形钢叉外侧表面设置有倒刺。
9.优选的，所述倒刺设置有多个，且多个倒刺等距离环绕安装在锥形钢叉外侧表面。
10.优选的，所述桩体外侧表面设置有防护钢板套。
11.优选的，所述竖向固定钢筋和横向固定钢筋交错连接。
12.优选的，所述支撑芯和横向加固柱均采用金属支撑，所述桩体内部浇注有混凝土层。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
14.1、本实用新型，通过设置支撑芯，便于提高桩体的抗压性能和支撑性能，同时在支撑芯的外侧表面水平焊接有多个横向加固柱，通过设置横向加固柱，便于在后期浇注混凝土层时，提高桩体的整体性能，其次在横向加固柱之间设置有横向固定钢筋和竖向固定钢筋，通过竖向固定钢筋和横向固定钢筋的错位，有效的对横向加固柱进行连接，从而提高桩体的坚硬度。
15.2、本实用新型，通过在扩大头的底端竖直安装有锥形钢叉，通过设置锥形钢叉，不仅便于对桩体的安装，同时也有利于桩体的固定，其次在锥形钢叉外侧表面设置有倒刺，通过设置倒刺，便于提高桩体对地面的抓力性能，从而提高桩体的稳定性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提出的一种建筑工程施工用预应力抗拔桩结构的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种建筑工程施工用预应力抗拔桩结构内部示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种建筑工程施工用预应力抗拔桩结构支撑芯示意图。
20.图例说明：
21.1、桩体；2、扩大头；3、锥形钢叉；4、倒刺；5、防护钢板套；6、横向加固柱；7、横向固定钢筋；8、支撑芯；9、竖向固定钢筋；10、混凝土层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参照图1
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3，一种建筑工程施工用预应力抗拔桩结构，包括桩体1，桩体1内部竖直安装有支撑芯8，且支撑芯8外侧表面环绕等距离水平安装有多个横向加固柱6，多个横向加固柱6之间连接有竖向固定钢筋9，且竖向固定钢筋9表面设置有横向固定钢筋7，竖向固定钢筋9和横向固定钢筋7交错连接，支撑芯8和横向加固柱6均采用金属支撑，桩体1内部浇注有混凝土层10。
25.本实施方案中：通过设置支撑芯8，便于提高桩体1的抗压性能和支撑性能，同时在支撑芯8的外侧表面水平焊接有多个横向加固柱6，通过设置横向加固柱6，便于在后期浇注混凝土层10时，提高桩体1的整体性能，其次在横向加固柱6之间设置有横向固定钢筋7和竖向固定钢筋9，通过竖向固定钢筋9和横向固定钢筋7的错位，有效的对横向加固柱6进行连
接，从而提高桩体1的坚硬度。
26.具体的，桩体1底端设置有扩大头2，扩大头2底端竖直安装有锥形钢叉3，锥形钢叉3外侧表面设置有倒刺4。
27.本实施方案中：设置锥形钢叉3，不仅便于对桩体1的安装，同时也有利于桩体1的固定，其次在锥形钢叉3外侧表面设置有倒刺4，通过设置倒刺4，便于提高桩体1对地面的抓力性能，从而提高桩体1的稳定性。
28.具体的，倒刺4设置有多个，且多个倒刺4等距离环绕安装在锥形钢叉3外侧表面。
29.本实施方案中：通过设置多个倒刺4，便于提高对桩体1的抓地性能。
30.具体的，桩体1外侧表面设置有防护钢板套5。
31.本实施方案中：通过设置防护钢板套5，便于对桩体1的保护。
32.工作原理：通过设置支撑芯8，便于提高桩体1的抗压性能和支撑性能，同时在支撑芯8的外侧表面水平焊接有多个横向加固柱6，通过设置横向加固柱6，便于在后期浇注混凝土层10时，提高桩体1的整体性能，其次在横向加固柱6之间设置有横向固定钢筋7和竖向固定钢筋9，通过竖向固定钢筋9和横向固定钢筋7的错位，有效的对横向加固柱6进行连接，从而提高桩体1的坚硬度，而且通过在扩大头2的底端竖直安装有锥形钢叉3，通过设置锥形钢叉3，不仅便于对桩体1的安装，同时也有利于桩体1的固定，其次在锥形钢叉3外侧表面设置有倒刺4，通过设置倒刺4，便于提高桩体1对地面的抓力性能，从而提高桩体1的稳定性。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。