一种用于护坡的弯折钢钢筋焊接网的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋焊接网技术领域，具体为一种用于护坡的弯折钢钢筋焊接网。


背景技术：

2.钢筋焊接网是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定间距排列且成直角，全部交焊点均焊接在一起的钢筋网片，虽然现有的钢筋焊接网可以对护坡的使用，但存在钢筋焊接网对护坡进行加固时，护坡的长度不同，进行安装时，较为繁琐，影响工作效率的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于护坡的弯折钢钢筋焊接网，以解决上述背景技术中提出的存在钢筋焊接网对护坡进行加固时，护坡的长度不同，进行安装时，较为繁琐，影响工作效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于护坡的弯折钢钢筋焊接网，包括弯折钢钢筋焊接网，所述弯折钢钢筋焊接网的右侧固接有竖板，所述弯折钢钢筋焊接网的左侧固接有凹槽框，所述凹槽框的内壁顶部连通有浇筑口，所述竖板的右侧与凹槽框的内壁右侧均设有连接机构；
5.所述连接机构包括柱体、块体、卡槽、筒体和通槽；
6.所述柱体固接于竖板的右侧，所述柱体的顶部和底部均固接有块体，两个所述块体的外壁均加工有卡槽，所述筒体固接于凹槽框的内壁右侧，所述筒体的内壁可与柱体的外壁间隙配合，所述筒体的内壁顶部和底部均加工有通槽，两个所述通槽的内壁分别与两个块体的外壁滑动相连。
7.优选的，所述块体与通槽构成滑动限位结构。
8.优选的，所述块体的外壁加工有弧形倒角。
9.优选的，所述凹槽框的内壁右侧设有固定机构；
10.所述固定机构包括竖杆、滑轨、滑块、卡杆、弹簧和板体；
11.两个所述竖杆固接于凹槽框的内壁右侧，所述竖杆的左侧加工有滑轨，所述滑轨的内壁滑动相连有滑块，所述滑块的左侧固接有卡杆，所述卡杆的外壁可与卡槽的内壁相卡接，所述卡杆的外侧固接有弹簧，所述弹簧的外侧固接有板体，两个所述板体固接于凹槽框的内壁右侧。
12.优选的，所述竖板的右侧与凹槽框的内壁右侧设有辅助机构；
13.所述辅助机构包括第一杆体和第二杆体；
14.两个所述第一杆体固接于竖板的右侧，两个所述第二杆体固接于凹槽框的内壁右侧，所述第一杆体的外壁可与第二杆体的内壁间隙配合。
15.优选的，所述第二杆体的内壁与第一杆体的外壁间隙为0.5
‑
1mm。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全
方便。
17.该用于护坡的弯折钢钢筋焊接网，通过柱体、筒体、块体、通槽、卡槽、卡杆、弹簧、滑块和滑轨之间的配合，使得对外界坡体进行加固时，可将弯折钢钢筋焊接网的柱体与另一个弯折钢钢筋焊接网的筒体进行间隙配合，并将块体与通槽滑动相连，块体与通槽连接时，卡杆与卡块卡接，使得两个用于护坡的弯折钢钢筋焊接网可进行快速的拼接，提高用于护坡的弯折钢钢筋焊接网的安装工作效率。
18.该用于护坡的弯折钢钢筋焊接网，通过第一杆体、第二杆体、凹槽框和竖板之间的配合，使得竖板与凹槽框的贴合后，可通过浇筑口将混凝土注入凹槽框的内壁，提高两个的弯折钢钢筋焊接网的连接稳定性，并通过第一杆体和第二杆体的间隙配合，进一步提高两个弯折钢钢筋焊接网的连接稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型连接关系示意图；
20.图2为图1中竖板、柱体和块体的结构示意图；
21.图3为图1中筒体、通槽和卡杆的结构示意图；
22.图4为图1中凹槽框、浇筑口和第二杆体的结构示意图。
23.图中：1、弯折钢钢筋焊接网，2、竖板，3、凹槽框，4、浇筑口，5、连接机构，501、柱体，502、块体，503、卡槽，504、筒体，505、通槽，6、固定机构，601、竖杆，602、滑轨，603、滑块，604、卡杆，605、弹簧，606、板体，7、辅助机构，701、第一杆体，702、第二杆体。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于护坡的弯折钢钢筋焊接网，包括弯折钢钢筋焊接网1，弯折钢钢筋焊接网1的右侧固接有竖板2，弯折钢钢筋焊接网1的左侧固接有凹槽框3，凹槽框3的内壁顶部连通有浇筑口4，浇筑口4用于该弯折钢钢筋焊接网1的竖板2与另一个弯折钢钢筋焊接网1的凹槽框3进行贴合后，可通过浇筑口4将外界混凝土注入凹槽框3的内壁，使得增强两个弯折钢钢筋焊接网1的连接稳定性，竖板2的右侧与凹槽框3的内壁右侧均设有连接机构5，连接机构5包括柱体501、块体502、卡槽503、筒体504和通槽505，柱体501固接于竖板2的右侧，柱体501的顶部和底部均固接有块体502，两个块体502的外壁均加工有卡槽503，卡槽503用于与卡杆604进行卡接，筒体504固接于凹槽框3的内壁右侧，筒体504的内壁可与柱体501的外壁间隙配合，使得该弯折钢钢筋焊接网1的柱体501可插入另一个弯折钢钢筋焊接网1的柱体501的内壁，进行连接，筒体504的内壁顶部和底部均加工有通槽505，两个通槽505的内壁分别与两个块体502的外壁滑动相连，使得该弯折钢钢筋焊接网1的柱体501插入另一个弯折钢钢筋焊接网1的柱体501内壁时，该弯折钢钢筋焊接网1的块体502与另一个弯折钢钢筋焊接网1的通槽505滑动相连，块体502与通槽505构成滑动限位结构，使得柱体501与筒体504可进行稳定的连接，并避免竖板2与凹槽
框3贴合后，发生转动，块体502的外壁加工有弧形倒角，弧形倒胶用于块体502与卡杆604接触时，块体502带动卡杆604与卡槽503进行卡接。
26.凹槽框3的内壁右侧设有固定机构6，固定机构6包括竖杆601、滑轨602、滑块603、卡杆604、弹簧605和板体606，两个竖杆601固接于凹槽框3的内壁右侧，竖杆601的左侧加工有滑轨602，滑轨602的内壁滑动相连有滑块603，使得滑块603可在滑轨602的内壁进行升降运动，滑块603的左侧固接有卡杆604，卡杆604的外壁可与卡槽503的内壁相卡接，卡杆604与卡槽503的卡接后，可增强柱体501和筒体504的连接稳定性，卡杆604的外侧固接有弹簧605，弹簧605给予卡杆604与卡槽503卡接的力，弹簧605的外侧固接有板体606，两个板体606固接于凹槽框3的内壁右侧。
27.竖板2的右侧与凹槽框3的内壁右侧设有辅助机构7，辅助机构7包括第一杆体701和第二杆体702，两个第一杆体701固接于竖板2的右侧，两个第二杆体702固接于凹槽框3的内壁右侧，第一杆体701的外壁可与第二杆体702的内壁间隙配合，使得该弯折钢钢筋焊接网1的第一杆体701可插入另一个弯折钢钢筋焊接网1的第二杆体702的内壁，提高竖板2和凹槽框3的贴合稳定性，第二杆体702的内壁与第一杆体701的外壁间隙为0.5
‑
1mm，使得第一杆体701可稳定的插入第二杆体702的内壁。
28.当使用该用于护坡的弯折钢钢筋焊接网时，当需对外界护坡进行加固，对弯折钢钢筋焊接网1进行安装时，使用者可将该弯折钢钢筋焊接网1的竖板2与另一个弯折钢钢筋焊接网1的凹槽框3进行贴合，贴合时，柱体501与筒体504的内壁间隙配合，柱体501并带动块体502与通槽505的内壁滑动相连，块体502与通槽505的内壁滑动相连时，通槽505带动卡杆604与卡槽503进行卡接，使得增强柱体501与筒体504的连接稳定性，卡接的同时，第一杆体701插入第二杆体702的内壁，使得两个弯折钢钢筋焊接网1可进行稳定的贴合，并进行快速的安装，贴合后，使用者通过浇筑口4将混凝土注入凹槽框的内壁，提高两个的弯折钢钢筋焊接网的连接稳定性。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。