一种灌注桩用安全护筒的制作方法

本实用新型涉灌注桩施工技术领域，具体涉及一种灌注桩用安全护筒。

背景技术：

工程灌注桩施工过程中，常使用钢护筒进行桩基的孔口支护，通常情况下，护筒由钢板卷成筒状。在施工过程中，由于护筒上边缘没有防护、无人员操作平台，常出现杂物掉落桩基孔中，亦可能出现人员伤亡情况，给施工带来了巨大的隐患。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提出一种灌注桩用安全护筒，以解决背景技术中所述的技术问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种灌注桩用安全护筒，包括护筒壁围成的圆柱形筒体，所述筒体顶部外侧固定套设有方便施工人员行走的操作平台，所述操作平台的延伸方向与护筒壁的延伸方向相互垂直，位于操作平台上方的护筒壁形成挡板结构，可防止异物从操作平台上滑入护筒内，所述操作平台底面与护筒壁之间按环形阵列垂直焊接固定有若干块加强板，所述加强板进一步提高了操作平台与护筒壁的整体性，所述操作平台上还设有吊环和工具箱，所述吊环成对设置于操作平台和挡板的连接部位，其底端和环身分别与操作平台和挡板焊为一体，每对吊环的连线均穿过筒体的中心轴线，在桩基灌注完成后可通过吊车起吊吊环，将护筒拔出地面，所述工具箱焊接固定于操作平台的底面，用于存放临时施工小型工具，其箱口处的操作平台镂空设置，且镂空位置处铰接有第一格栅网，防止施工人员绊倒或踩空。

优选地，所述操作平台上对应设有两对定位装置，所述定位装置包括线绳，所述线绳呈十字状交叉设于操作平台上，其交点位置落在筒体的中心轴线上，所述线绳布设位置的挡板上对应开设有容纳线绳穿过的卡口，且线绳两端分别设有自动卷线器和限位杆，所述自动卷线器固定安装于一侧卡口旁的操作平台上，所述限位杆抵靠在另一侧卡口两边的挡板上，通过线绳交点，可精准对位桩基中心位置，多次核验保证桩基中心不发生偏移，使用后，线绳可通过回弹力收回自动卷线器中。

优选地，为防止限位杆从挡板处滑脱，远离自动卷线器的一侧卡口处安装有一对卡扣，所述卡扣呈“7”型杆状，对应设于卡口两侧的操作平台上，其横杆背对挡板设置，两卡扣中部留有线绳穿过的缝隙，卡扣的横杆可有效防止限位杆的移动，避免了滑脱情况的出现。

优选地，所述操作平台下方的护筒壁上套设固定有定位加强箍，所述定位加强箍与操作平台相互平行，距操作平台底面的距离为30cm，定位加强箍既能在施工埋设护筒时提供定位功能，又能进一步增强护筒壁的整体强度。

优选地，所述操作平台下方的护筒壁上开设有用于泥浆流入流出的槽口，所述槽口外侧固定安装有第二格栅网，可防止异物进入孔内。

优选地，护筒安装或拔出时，所述吊环通过钢丝绳与吊车相连；吊放钢筋笼时，所述吊环内穿设有钢管，所述钢筋笼挂接在钢管上，钢管临时卡住钢筋笼，使钢筋笼稳固。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型结构强度高，支撑结构合理，提供了方便人员操作的施工平台和工具箱，提高了施工效率，操作平台与其上方的挡板相互配合，既能防止杂物掉落桩基孔中，又能避免出现人员伤亡的情况，提高桩基施工的安全系数，且本实用新型能循环多次使用，精准定位桩位中心，保证灌注桩成孔质量。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型涉及的一种灌注桩用安全护筒俯视视角下的结构示意图；

图2为本实用新型涉及的一种灌注桩用安全护筒仰视视角下的结构示意图；

图3为本实用新型涉及的一种灌注桩用安全护筒自动卷线器处的放大结构示意图；

图4为本实用新型涉及的一种灌注桩用安全护筒卡扣处的放大结构示意图。

附图标记：1-护筒壁、2-操作平台、3-挡板、4-加强板、5-吊环、6-工具箱、7-第一格栅网、8-自动卷线器、9-线绳、10-限位杆、11-卡口、12-卡扣、13-定位加强箍、14-槽口、15-第二格栅网。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的一种灌注桩用安全护筒的实施例。在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。下面结合图1-4，对本实用新型的优选实施例作进一步详细说明：

如图1-2所示，本实用新型优选的一种灌注桩用安全护筒，包括护筒壁1围成的圆柱形筒体，所述筒体顶部外侧固定套设有方便施工人员行走的操作平台2，所述操作平台2的延伸方向与护筒壁1的延伸方向相互垂直，位于操作平台2上方的护筒壁1形成挡板3结构，可防止异物从操作平台2上滑入护筒内，所述操作平台2底面与护筒壁1之间按环形阵列垂直焊接固定有若干块加强板4，所述加强板4进一步提高了操作平台2与护筒壁1的整体性，所述操作平台2上还设有吊环5、工具箱6和定位装置；

所述吊环5成对设置于操作平台2和挡板3的连接部位，其底端和环身分别与操作平台2和挡板3焊为一体，每对吊环5的连线均穿过筒体的中心轴线，在桩基灌注完成后可通过吊车起吊吊点，将护筒拔出地面；

所述工具箱6焊接固定于操作平台2的底面，用于存放临时施工小型工具，其箱口处的操作平台2镂空设置，且镂空位置处铰接有第一格栅网7，防止施工人员绊倒或踩空；

如图3-4所示，所述定位装置设有两对，对应安装于操作平台2上，包括线绳9，所述线绳9呈十字状交叉设于操作平台2上，其交点位置落在筒体的中心轴线上，所述线绳9布设位置的挡板3上对应开设有容纳线绳9穿过的卡口11，且线绳9两端分别设有自动卷线器8和限位杆10，所述自动卷线器8固定安装于一侧卡口11旁的操作平台2上，所述限位杆10抵靠在另一侧卡口11两边的挡板3上，通过线绳9交点，可精准对位桩基中心位置，多次核验保证桩基中心不发生偏移，使用后，线绳9可通过回弹力收回自动卷线器8中；

所述操作平台2下方的护筒壁1上还设有定位加强箍13和槽口14，所述定位加强箍13套设固定在护筒壁1上，并与操作平台2相互平行，距操作平台2底面的距离为30cm，定位加强箍13既能在施工埋设护筒时提供定位功能，又能进一步增强护筒壁1的整体强度；

所述槽口14开设于操作平台2下方的护筒壁1上，用于桩基钻孔时泥浆流入流出，槽口14外侧固定安装有第二格栅网15，可防止异物进入孔内；

护筒安装或拔出时，所述吊环5通过钢丝绳与吊车相连；吊放钢筋笼时，所述吊环5内穿设有钢管，所述钢筋笼挂接在钢管上，钢管临时卡住钢筋笼，使钢筋笼稳固；

进一步方案中，为防止限位杆10从挡板3处滑脱，远离自动卷线器8的一侧卡口11处安装有一对卡扣12，所述卡扣12呈“7”型杆状，对应设于卡口11两侧的操作平台2上，其横杆背对挡板3设置，两卡扣12中部留有线绳9穿过的缝隙，卡扣12的横杆可有效防止限位杆10的移动，避免了滑脱情况的出现。

桩基施工开始前，将护筒埋设到位，通过定位线绳9和定位加强箍13，精准定位桩位中心后，将护筒固定埋入土中精准位置；

桩基施工过程中，工具箱6可用于存放临时施工用具，槽口14可用于泥浆流入与流出，施工人员可在操作平台2上行走，多次使用定位装置，可在施工过程中核验中心位置的准确性，保证施工质量；

桩基灌注完成后，可通过吊车起吊吊环5，将护筒拔出地面，重复利用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。