一种基于建筑工程用的稳固式增强装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种基于建筑工程用的稳固式增强装置。

背景技术：

在建筑工地，经常需要打桩，而打桩是指把桩打进地里，使建筑物基础坚固，按桩身材料可分为钢筋混凝土桩、钢桩和木桩，而木桩在传统打桩时，通常是由两个工人合作完成，一个工人把持建筑用桩，另一个工人抡锤，然后将木桩固定在泥土内部，但是由于是人工打桩，并且有时所要承受的建筑物偏重，导致木桩打桩之后常常需要对其进行加固稳定，但是现有的木桩固定装置不能灵活的调节固定装置的高度和内径大小，从而在对不同高度不同内径的木桩进行固定加固时，往往需要更换不同的固定装置，给操作人员带来了极大的不便性，大大限制了装置的实用性和适用范围，为此，我们提出一种基于建筑工程用的稳固式增强装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于建筑工程用的稳固式增强装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于建筑工程用的稳固式增强装置，包括底板，所述底板的顶部中心处开设有通孔，所述底板顶部相对通孔对称的两侧均固定连接有调节装置，所述调节装置包括有固定底座，所述固定底座通过紧固螺栓与底板的顶部固定连接，所述固定底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的前端表面固定安装有控制器，所述控制器的外表面安装有旋转开关，所述支撑柱靠近通孔的一侧开设有滑槽，所述支撑柱的内腔底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面活动连接有滑动块，所述滑动块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离滑动块的一侧通过滑槽延伸至支撑柱的外部并固定连接有固定装置，所述固定装置包括有外挡板，所述外挡板的内部固定连接有弹簧，所述弹簧远离外挡板的一端固定连接有限位板，所述限位板的内部设置有固定桩，所述固定桩的底部通过通孔延伸至底板的下方。

优选的，所述弹簧和限位板均设置有六组，且在外挡板的内部呈环形阵列分布。

优选的，所述滑槽的宽度大小与连接杆的宽度大小相适配。

优选的，所述限位板的外表面套设有防滑套，所述防滑套的外表面设置有防滑纹。

优选的，所述紧固螺栓共设置有两组，每组两个，且分别相对两个固定底座的中心呈对称分布。

优选的，所述通孔的内径大小大于外挡板的内径大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过启动电机，使得电机带动丝杆转动，从而使得滑动块可以在丝杆上移动，进而带动连接杆和固定装置在竖直方向移动，使得调节装置可以针对不同高度的固定桩来调节固定装置的高度，并且可以通过一左一右两个调节装置对两个固定装置进行不同高度的调节，使得两个固定装置之间的距离可以根据实际情况进行改变，从而极大的提高了本装置的固定效果，并大大提高了本装置的适用范围和实用性，还通过在外挡板和限位板之间安装弹簧，当弹簧受到外力压迫时会向内收缩，从而使得固定装置内部的内径增大，并且通过弹簧被压缩后提供的反向作用力，使得固定装置可以对固定桩进行固定，从而使得固定装置可以对不同内径的固定桩进行固定，极大的提高了本装置的适用范围和实用性，大大的简化了固定过程，提高了工作效率，增强了本装置的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型整体的内部结构示意图；

图2为本实用新型整体结构的正视图；

图3为本实用新型固定装置的俯视图；

图4为本实用新型支撑柱的侧视图。

图中：1、底板；2、调节装置；3、固定装置；31、外挡板；32、弹簧；33、限位板；34、防滑套；4、固定桩；5、通孔；6、紧固螺栓；7、固定底座；8、电机；9、丝杆；10、滑动块；11、连接杆；12、滑槽；13、支撑柱；14、控制器；15、旋转开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供如下技术方案：一种基于建筑工程用的稳固式增强装置，包括底板1，底板1的顶部中心处开设有通孔5，底板1顶部相对通孔5对称的两侧均固定连接有调节装置2，调节装置2包括有固定底座7，固定底座7通过紧固螺栓6与底板1的顶部固定连接，固定底座7的顶部固定连接有支撑柱13，支撑柱13的前端表面固定安装有控制器14，控制器14的外表面安装有旋转开关15，支撑柱13靠近通孔5的一侧开设有滑槽12，支撑柱13的内腔底部固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有丝杆9，丝杆9的外表面活动连接有滑动块10，滑动块10的一侧固定连接有连接杆11，连接杆11远离滑动块10的一侧通过滑槽12延伸至支撑柱13的外部并固定连接有固定装置3，固定装置3包括有外挡板31，外挡板31的内部固定连接有弹簧32，弹簧32远离外挡板31的一端固定连接有限位板33，限位板33的内部设置有固定桩4，固定桩4的底部通过通孔5延伸至底板1的下方，其中电机8通过导线与控制器14和电源电性连接，电机8的型号为y2-90l-4；

请参阅图3，弹簧32和限位板33均设置有六组，且在外挡板31的内部呈环形阵列分布，通过多个弹簧32和限位板33的协同作用，使得固定桩4可以固定的更为紧固；

请参阅图1和图4，滑槽12的宽度大小与连接杆11的宽度大小相适配，便于连接杆11的上下移动；

请参阅图3，限位板33的外表面套设有防滑套34，防滑套34的外表面设置有防滑纹，增强固定桩4和限位板33之间的摩擦力，提高固定装置3的固定效果；

请参阅图1，紧固螺栓6共设置有两组，每组两个，且分别相对两个固定底座7的中心呈对称分布，使得固定的更为紧固，增强了装置的安全性。

请参阅图1，通孔5的内径大小大于外挡板31的内径大小，使得固定装置3内部不同内径的固定桩4均可以通过通孔5延伸至底板1的下方。

工作原理：操作人员先将待打桩的固定桩4放在固定装置3内，在放置固定桩4时，可以通过启动电机8，使得电机8带动丝杆9转动，从而使得滑动块10可以在丝杆9上移动，进而带动连接杆11和固定装置3在竖直方向移动，使得调节装置2可以针对不同高度的固定桩4来调节固定装置3的高度，并且可以通过一左一右两个调节装置2对两个固定装置3进行不同高度的调节，使得两个固定装置3之间的距离可以根据实际情况进行改变，从而极大的提高了本装置的固定效果，并大大提高了本装置的适用范围和实用性，还通过在外挡板31和限位板33之间安装弹簧32，当弹簧32受到外力压迫时会向内收缩，从而使得固定装置3内部的内径增大，并且通过弹簧32被压缩后提供的反向作用力，使得固定装置3可以对固定桩4进行固定，从而使得固定装置3可以对不同内径的固定桩4进行固定，极大的提高了本装置的适用范围和实用性，大大的简化了固定过程，提高了工作效率，增强了本装置的稳固性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。