一种地质勘探填坑用的压实装置的制作方法

1.本实用新型涉及地质勘探技术领域，更具体地说，涉及一种地质勘探填坑用的压实装置。


背景技术：

[0002]“地质勘探”即是通过各种手段、方法对地质进行勘查、探测，确定合适的持力层，根据持力层的地基承载力，确定基础类型，计算基础参数的调查研究活动。
[0003]
基于以上描述，并检索了一件申请号为：cn201921958773.5的实用新型专利，其关于一种地质勘察填坑用压实装置，包括装置主体，装置主体主要包括底座、支撑腿、水箱、破碎箱......第二电机与破碎箱的外壁固定连接。通过检索发现，主要是通过设置破碎箱、第一滚辊、第二滚辊、过筛、转盘、牵引绳和夯锤等来完成对泥土的破碎、筛分和压实等工作。
[0004]
通过检索分析并经过申请人在本领域进行长时间的研究和实验发现，该地质勘察填坑用压实装置在实际使用中可能存在以下问题，首先，该破碎箱和转盘均采用的是固定式设置，当需要对周围的多个土坑进行泥土压实时，就需要移动整个车体，移动后才能够对土坑进行泥土压实工作，并且由于转盘的位置是采用固定式的，所有其夯锤只能对某一区域进行垂直式压实，当需要对其他的位置进行压实时，则需要重新移动整个车体位置，以上操作在实际使用中，就较为麻烦，因此，基于以上问题，需要一种地质勘探填坑用的压实装置。


技术实现要素：

[0005]
（一）解决的技术问题
[0006]
本实用新型旨在于在解决当需要对土坑进行填土压实时，通过其装置，能够对压实装置的位置进行转向调整，从而便于提升其夯锤的压实便捷性。
[0007]
（二）技术方案
[0008]
本实用新型提供了一种地质勘探填坑用的压实装置，包括设备主体、破碎箱、移动杆和转盘，破碎箱转动设置于设备主体的顶部，移动杆则安装于破碎箱的外侧处，转盘则转动安装于移动杆的外侧处，设备主体的顶部端面处还开设有连接槽和第二滑槽，而在连接槽的内壁处还开设有第一转动槽，在设备主体的内部则开设置有第二转动槽，并且其第二转动槽的上部还与第一转动槽相通，第一电机则安装于设备主体的左侧处，而在破碎箱的外侧处还固定安装有转动座。
[0009]
优选的：转动座为圆柱状、十字式结构设置，其顶部端面至底部端面处还开设有矩形状开槽，并且转动座的下部则转动设置于连接槽处，而转动座的外侧端面则延伸至第一转动槽内部。
[0010]
优选的：转动座的外侧处还安装有齿轮圈，而在转动座上部和下部还开设有半圆状的第一滑槽，并且在该第一滑槽内部还转动设置有多个滚珠，同时第一转动槽的内壁处也开设有第一滑槽，并且该第一滑槽与转动座处的第一滑槽均相互对称设置。
[0011]
优选的：第二转动槽为圆柱状结构，其内部中心处还转动安装有转杆，并且转杆的上部固定安装有传动齿轮，而该传动齿轮还与齿轮圈均相互啮合设置，在转杆的下部则固定安装有蜗杆齿轮，同时第一电机的传动轴处还固定安装有蜗杆，并且蜗杆的一端还延伸至第二转动槽内部，而蜗杆处的螺旋齿还与其蜗杆齿轮的外侧端面均相互啮合设置。
[0012]
优选的：破碎箱的外侧处还安装有矩形状、固定管，并且在固定管的矩形状、内壁处还配套且滑动连接有移动杆，同时在固定管的内壁端面处还开设有矩形状、限位槽，并且在该限位槽内部还滑动安装有限位块，而限位块的一端则与移动杆的外侧端面固定相连。
[0013]
优选的：移动杆的前、后侧端面处还贯通开设有开槽，并且在该开槽的内壁上端处还安装有多个齿条，同时在固定管的后侧端面处还安装有第二电机，其第二电机的传动轴处还安装有传动杆，并且该传动杆的一端还贯穿开槽并转动连接于固定管的内壁处，最后第二电机的传动杆处也安装有传动齿轮，并且该传动齿轮还与齿条均相互啮合设置。
[0014]
优选的：第二滑槽为圆环状结构，其内壁处还滑动连接有滑块，并且在滑块的顶部还安装有支撑杆，并且该支撑杆的顶部还延伸至固定管内部，并与其移动杆底部端面滑动相连。
[0015]
优选的：支撑杆为可伸缩结构，并且在支撑杆的滑动内壁处还固定安装有挤压弹簧，同时移动杆的底部还也开设有矩形状开槽，并且该开槽内壁处还滑动设置有支撑板，而该支撑板的底部则与其支撑杆的顶部端面固定相连。
[0016]
有益效果：
[0017]
1、这种地质勘探填坑用的压实装置设置有转动座、齿轮圈、第一滑槽、滚珠、转杆、蜗杆齿轮、传动齿轮、第一电机和蜗杆，可以使得其转动座在连接槽区域处进行平稳的转动，这样就能够完成对转盘处夯锤的转向调整工作。
[0018]
2、这种地质勘探填坑用的压实装置设置有固定管、开槽、齿条和第二电机，可以对移动杆的长度进行伸展调节，这样便于对夯锤的压实区域进行调整。
[0019]
3、这种地质勘探填坑用的压实装置设置有第二滑槽、支撑杆和滑块，能够使支撑杆在设备主体处进行转动，这样便于对移动杆进行承重处理。
[0020]
附图说明：
[0021]
图1为本实用新型的一种地质勘探填坑用的压实装置正面剖视示意图。
[0022]
图2为本实用新型的固定管和移动杆正面剖视示意图。
[0023]
图3为本实用新型的固定管和移动杆局部左视面剖视示意图。
[0024]
图4为本实用新型的第二滑槽和滑块俯视面示意图。
[0025]
图5为一种地质勘探填坑用的压实装置图1中的a处正面放大示意图。
[0026]
图6为本实用新型的转动座侧面示意图。
[0027]
图1
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6中：1
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设备主体；101
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破碎箱；102
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转动座；1021
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齿轮圈；1022
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第一滑槽；1023
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滚珠；103
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连接槽；104
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第一转动槽；105
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第二转动槽；1051
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转杆；1052
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蜗杆齿轮；1053
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传动齿轮；106
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第一电机；1061
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蜗杆；107
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第二滑槽；108
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支撑杆；1081
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滑块；2
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固定管；201
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移动杆；202
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转盘；203
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开槽；2031
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齿条；204
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第二电机。
具体实施方式
[0028]
如附图1至附图6所示：本实用新型提供一种技术方案，一种地质勘探填坑用的压
实装置，包括设备主体1、破碎箱101、移动杆201和转盘202，破碎箱101转动设置于设备主体1的顶部，移动杆201则安装于破碎箱101的外侧处，转盘202则转动安装于移动杆201的外侧处，设备主体1的顶部端面处还开设有连接槽103和第二滑槽107，而在连接槽103的内壁处还开设有第一转动槽104，在设备主体1的内部则开设置有第二转动槽105，并且其第二转动槽105的上部还与第一转动槽104相通，第一电机106则安装于设备主体1的左侧处，而在破碎箱101的外侧处还固定安装有转动座102。
[0029]
其中：转动座102为圆柱状、十字式结构设置，其顶部端面至底部端面处还开设有矩形状开槽，并且转动座102的下部则转动设置于连接槽103处，而转动座102的外侧端面则延伸至第一转动槽104内部，通过其矩形状、开槽的设置，便于为破碎箱101的安装提供动力支撑点，同时其转动座102、连接槽103和第一转动槽104的布局设置，可以使得其破碎箱101能够在连接槽103处区域进行稳定的转动。
[0030]
其中：转动座102的外侧处还安装有齿轮圈1021，而在转动座102上部和下部还开设有半圆状的第一滑槽1022，并且在该第一滑槽1022内部还转动设置有多个滚珠1023，同时第一转动槽104的内壁处也开设有第一滑槽1022，并且该第一滑槽1022与转动座102处的第一滑槽1022均相互对称设置，通过其第一滑槽1022和滚珠1023的设置，可以保障其转动座102的转动稳定性，同时其齿轮圈1021的设置，则便于为转动座102提供旋转动力。
[0031]
其中：第二转动槽105为圆柱状结构，其内部中心处还转动安装有转杆1051，并且转杆1051的上部固定安装有传动齿轮1053，而该传动齿轮1053还与齿轮圈1021均相互啮合设置，在转杆1051的下部则固定安装有蜗杆齿轮1052，同时第一电机106的传动轴处还固定安装有蜗杆1061，并且蜗杆1061的一端还延伸至第二转动槽105内部，而蜗杆1061处的螺旋齿还与其蜗杆齿轮1052的外侧端面均相互啮合设置，通过转杆1051、传动齿轮1053、齿轮圈1021、蜗杆齿轮1052、第一电机106和蜗杆1061的布局设置关系，当第一电机106带动蜗杆1061进行转动时，可以使得该传动齿轮1053与齿轮圈1021进行啮合接触，这样就能够为转动座102提供旋转动力，从而就能够完成对转盘202的转向工作。
[0032]
其中：破碎箱101的外侧处还安装有矩形状、固定管2，并且在固定管2的矩形状、内壁处还配套且滑动连接有移动杆201，同时在固定管2的内壁端面处还开设有矩形状、限位槽，并且在该限位槽内部还滑动安装有限位块，而限位块的一端则与移动杆201的外侧端面固定相连，通过其固定管2和移动杆201的形状和布局设置，可以使得其移动杆201能够在固定管2的内壁处进行平稳的滑动，这样便于保障其移动杆201的承力强度，同时其限位槽和限位块的设置，则能够对移动杆201的滑动距离进行限定，这样可以避免移动杆201在滑动时出现脱轨等情况。
[0033]
其中：移动杆201的前、后侧端面处还贯通开设有开槽203，并且在该开槽203的内壁上端处还安装有多个齿条2031，同时在固定管2的后侧端面处还安装有第二电机204，其第二电机204的传动轴处还安装有传动杆，并且该传动杆的一端还贯穿开槽203并转动连接于固定管2的内壁处，最后第二电机204的传动杆处也安装有传动齿轮1053，并且该传动齿轮1053还与齿条2031均相互啮合设置，通过其开槽203、齿条2031、第二电机204、传动杆和传动齿轮1053的布局设置关系，当第二电机204转动后，可以使得传动齿轮1053与齿条2031进行接触，这样就能够为移动杆201的移动提供动力，从而也就可以对移动杆201和转盘202的使用长度进行调整。
[0034]
其中：第二滑槽107为圆环状结构，其内壁处还滑动连接有滑块1081，并且在滑块1081的顶部还安装有支撑杆108，并且该支撑杆108的顶部还延伸至固定管2内部，并与其移动杆201底部端面滑动相连，通过其第二滑槽107和滑块1081的设置，便于适应其转盘202的转向调整工作，而支撑杆108的设置，则能够为移动杆201提供一个向上的支撑力，这样可以保障其移动杆201和转盘202的使用稳定性。
[0035]
其中：支撑杆108为可伸缩结构，并且在支撑杆108的滑动内壁处还固定安装有挤压弹簧，同时移动杆201的底部还也开设有矩形状开槽，并且该开槽内壁处还滑动设置有支撑板，而该支撑板的底部则与其支撑杆108的顶部端面固定相连，通过其支撑杆108和挤压弹簧的布局设置关系，可以使得其支撑杆108在受到过大的压力后能够进行滑动，这样便于延长其支撑杆108的使用寿命，同时其支撑板和支撑杆108的设置，则可以保障其支撑杆108的承力效果。
[0036]
其中：设备主体1的底部端面处还开设有漏料槽，并且该漏料槽还与连接槽103相互贯通，同时破碎箱101的顶部和底部均为敞开式设置，并且在破碎箱101的内部上端处还安装有破碎辊和电机，下部则安装有滤网，而在迫使箱101的前侧处还铰接安装有箱门，最后转盘202的后侧处还安装有电机，而在转盘202的内侧处则固定安装有牵引绳，而牵引绳的一端则连接有夯锤，通过其破碎辊、电机和滤网的设置，可以对需要填实的土壤进行破碎和筛分工作，而箱门则可以对滤网进行清洁，同时漏料槽则可以让筛分后的泥土进入至土坑内部，最后牵引绳和夯锤的设置，则可以对土坑处的泥土进行压实工作。
[0037]
工作原理：
[0038]
首先，将第一电机106和第二电机204与外界电源电线相连，并通过外界电源电线设置与第一电机106和第二电机204配套的电源开关，当需要对土坑进行填土压实时，通过转动座102、齿轮圈1021、第一滑槽1022、滚珠1023、转杆1051、蜗杆齿轮1052、传动齿轮1053、第一电机106和蜗杆1061的设置，可以使得其转动座102在连接槽103区域处进行平稳的转动，这样就能够完成对转盘202处夯锤的转向调整工作，当第一电机106带动蜗杆1061进行转动时，可以使得其传动齿轮1053与齿轮圈1021进行接触，这样就可以让转动座102带动破碎箱101和固定管2进行旋转，从而就完成了对夯锤的转向调整工作，同时利用其固定管2、开槽203、齿条2031和第二电机204的设置，可以对移动杆201的长度进行伸展调节，这样便于对夯锤的压实区域进行调整，当第二电机204运行后，可以使得第二电机204处的传动齿轮1053与齿条2031进行接触，从而就可以使移动杆201带动转盘202进行滑动，滑动后，其夯锤的位置也会发生变化，这样就便于夯锤对新的泥土进行压实处理，最后通过其第二滑槽107、支撑杆108和滑块1081的设置，能够使支撑杆108在设备主体1处进行转动，这样便于对移动杆201进行承重处理，当破碎箱101转动后，会带动支撑杆108和滑块1081在第二滑槽107内部进行滑动，滑动的过程中，其支撑杆108的顶部始终会与移动杆201的底部端面进行接触，这样就可以使支撑杆108对移动杆201和转盘202进行承重，从而就可以保障其转盘和夯锤的使用稳定性。