一种高效的智能解冻机的制作方法

本实用新型涉及解冻机技术领域，具体为一种高效的智能解冻机。

背景技术：

在天气寒冷的冬天，一些农村地区因为没有暖气导致所使用的地下水经常会发生结冰上冻的现象，导致水管无法正常出水，影响居民生活的正常进行。

再遇到水管结冰现象时，通常居民解决办法是通过热水的浇灌，加速冰的溶解，从而让水从化冻的水管中流出，此种方式过于麻烦，且消耗时间较长，为此，我们提出一种高效的智能解冻机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快速解决管道内部结冰使其化冻的高效的智能解冻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的智能解冻机，包括外壳、顶盖和万向轮，所述外壳底部对称转动安装有四个万向轮，且外壳顶部固定有顶盖，所述外壳内部固定有炉胆，所述外壳内部位于炉胆底部固定安装有发电机，且外壳表面上固定安装有控制开关，所述控制开关与发电机为电性连接，所述炉胆内壁对称固定安装有电热管，且电源管与发电机电性连接，所述炉胆顶部一侧固定连通有湿蒸汽出气口，且炉胆底部对应湿蒸汽出气口的一侧固定连通有排污口，所述外壳内部位于炉胆顶部固定有干燥室，且外壳顶部表面上固定安装有干蒸汽出气口，所述干蒸汽出气口通过干燥室与炉胆连通。

优选的，所述外壳顶部内壁位于湿蒸汽出气口顶部固定安装有水泵，所述水泵的输入端固定连通有进水管，且水泵输入端固定连通有出水管，所述进水管远离水泵的一侧穿出外壳，所述出水管远离水泵的一端穿入炉胆内部。

优选的，所述外壳内壁位于水泵底部固定安装有液位传感器，所述液位传感器检测端穿入炉胆内部，所述外壳表面上对应液位传感器的位置固定有水位刻度计，所述外壳表面上固定安装有水位指示灯，且水位指示灯与液位传感器为电性连接。

优选的，所述外壳内壁对应液位传感器的另一侧固定安装有压力传感器，且压力传感器的检测端穿入炉胆内部，所述外壳表面上靠近水位指示灯的位置固定安装有压力表，且压力表与压力传感器为电性连接。

优选的，所述干蒸汽出气口、湿蒸汽出气口和排污口的出口处均转动安装有手动阀门。

优选的，所述外壳顶部位于干蒸汽出气口一侧固定安装有安全阀，且安全阀与炉胆内部连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置使用时连接好设备进水管路及出汽管路，并在外置水箱注满水，启动发电机，接通设备电源，打开设备控制开关，绿色加水指示灯亮，水泵开始工作并向炉胆供水，此时应观察外置水箱水位并及时注水，待水泵向炉胆内泵水位达到设定水位后，加水指示灯熄灭，红色加热指示灯亮，将设备调至2档位，10-30分钟内蒸汽压力即达到额定压力，此时便可打开出汽阀，使用蒸汽，及时观察水箱及炉胆内水位防止缺水干烧，找到管路冻点后，关闭管路前置阀门，卸开冻点附近接头，将高压蒸汽管伸入水管内冻点位置，高温蒸汽将冻点解冻后，恢复管路接头即可恢复供水，管路恢复正常供水后，排空水箱及炉胆内蒸汽及存水，此种高效的智能解冻机，相对于现有的解冻水管的技术方式更加方便，且快捷。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体侧面结构示意图；

图3为本实用新型整体内部结构示意图。

图中：1、外壳；2、顶盖；3、压力表；4、水位指示灯；5、干蒸汽出气口；6、安全阀；7、湿蒸汽出气口；8、排污口；9、手动阀门；10、控制开关；11、进水管；12、万向轮；13、水位刻度计；14、炉胆；15、发电机；16、电热管；17、水泵；18、出水管；19、液位传感器；20、压力传感器；21、干燥室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，图示中的一种高效的智能解冻机，包括外壳1、顶盖2和万向轮12，所述外壳1底部对称转动安装有四个万向轮12，且外壳1顶部固定有顶盖2，所述外壳1内部固定有炉胆14，所述外壳1内部位于炉胆14底部固定安装有发电机15，且外壳1表面上固定安装有控制开关10，所述控制开关10与发电机15为电性连接，所述炉胆14内壁对称固定安装有电热管16，且电源管与发电机15电性连接，所述炉胆14顶部一侧固定连通有湿蒸汽出气口7，且炉胆14底部对应湿蒸汽出气口7的一侧固定连通有排污口8，所述外壳1内部位于炉胆14顶部固定有干燥室21，且外壳1顶部表面上固定安装有干蒸汽出气口5，所述干蒸汽出气口5通过干燥室21与炉胆14连通，炉胆14采用优质q235钢材内外壁经防锈处理制成，既不生锈强度又高，干燥室21内设有过滤材料，通过调节压力等环节使残留水分汽化，从而完成对残留水分的干燥、分离，干燥的蒸汽进入干蒸汽出气口5，炉胆14内每天必须排污一次，以免积污太多，堵塞管道等，液位传感器19、炉胆14内部、电热管16内部每月必须保养清洗一次，以此来保证机器的正常工作和延长寿命。

请参阅图3，所述外壳1顶部内壁位于湿蒸汽出气口7顶部固定安装有水泵17，所述水泵17的输入端固定连通有进水管11，且水泵17输入端固定连通有出水管18，所述进水管11远离水泵17的一侧穿出外壳1，所述出水管18远离水泵17的一端穿入炉胆14内部，水泵17采用高压漩涡泵，供水时间短、经久耐用，启动发电机15。当发电机15平稳运行时将设备加热档位调至1档，接通设备电源，打开设备控制开关10，绿色加水指示灯亮，水泵17开始工作并向炉胆14供水，此时应观察外置水箱水位并及时注水。

请参阅图2和图3，所述外壳1内壁位于水泵17底部固定安装有液位传感器19，所述液位传感器19检测端穿入炉胆14内部，所述外壳1表面上对应液位传感器19的位置固定有水位刻度计13，所述外壳1表面上固定安装有水位指示灯4，且水位指示灯4与液位传感器19为电性连接，液位传感器19为现有技术，当液位传感器19投入到被测液体中某一深度时，通过导气不锈钢将液体的压力引入到传感器的正压腔，再将液面上的大气压po与传感器的负压腔相连，以抵消传感器背面的po，使传感器测得压力为：ρ.g.h，显然，通过测取压强p，可以得到液位深度。

请参阅图1和图3，所述外壳1内壁对应液位传感器19的另一侧固定安装有压力传感器20，且压力传感器20的检测端穿入炉胆14内部，所述外壳1表面上靠近水位指示灯4的位置固定安装有压力表3，且压力表3与压力传感器20为电性连接，陶瓷压力传感器20基于压阻效应，压力直接作用在陶瓷膜片的前表面，使膜片产生微小的形变，厚膜电阻印刷在陶瓷膜片的背面，连接成一个惠斯通电桥，由于压敏电阻的压阻效应，使电桥产生一个与压力成正比的高度线性、与激励电压也成正比的电压信号，并通过压力表3显示出来。

请参阅图1和图2，所述干蒸汽出气口5、湿蒸汽出气口7和排污口8的出口处均转动安装有手动阀门9，开放开启和闭合干蒸汽出气口5、湿蒸汽出气口7和排污口8的排放，以及有效的控制流速，与现有的调节阀相同。

请参阅图3，所述外壳1顶部位于干蒸汽出气口5一侧固定安装有安全阀6，且安全阀6与炉胆14内部连通，使使用完成后进行泄压。

本方案中，装置使用时连接好设备进水管11路及出汽管路，并在外置水箱注满水，启动发电机15，当发电机15平稳运行时将设备加热档位调至1档，接通设备电源，打开设备控制开关10，绿色加水指示灯亮，水泵17开始工作并向炉胆14供水，此时应观察外置水箱水位并及时注水，待水泵17向炉胆14内泵水位达到设定水位后，加水指示灯熄灭，红色加热指示灯亮，将设备调至2档位，10-30分钟内蒸汽压力即达到额定压力，此时便可打开出汽阀，使用蒸汽，找到管路冻点后，关闭管路前置阀门，卸开冻点附近接头，将高压蒸汽管伸入水管内冻点位置，高温蒸汽将冻点解冻后，解冻结束过后排空水箱及炉胆14内蒸汽及存水，此种高效的智能解冻机，相对于现有的解冻水管的技术方式更加方便，且快捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。