一种便于施工的桥梁桩基加固结构的制作方法

本实用新型涉及桥梁桩基加固技术领域，特别是一种便于施工的桥梁桩基加固结构。

背景技术：

随着经济建设的发展，桥梁工程日益增多，桥梁桩基作为桥梁工程中最主要的基础型式，应用非常广泛，桥梁桩基的施工依赖于优质的材料，优质的设计和专业化的施工团队，缺一不可，现有桥梁桩基在浇注的时候，需要在浇筑模板的外表面加装支撑装置，以保证浇注顺利进行和桩柱外形尺寸保持一致，现有桩基加固结构一般采用支撑架刚性连接，在解决保持浇筑模板形状的同时还存在以下缺点：

现有施工的桥梁桩基加固结构较为复杂，尺寸一般较为固定，不便于进行尺寸调节，进而影响使用者的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种便于施工的桥梁桩基加固结构，有效解决了现有技术的不足。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种便于施工的桥梁桩基加固结构，包括两个调节杆，两个所述调节杆顶面的两侧均设置有挡杆，两个所述调节杆相邻侧面的两端均固定连接有花篮螺丝；

四个所述挡杆靠近花篮螺丝侧面的两端均开设有若干定位槽；

两个所述调节杆顶面的两侧均开设有若干通槽，两个所述调节杆顶面的两侧均卡接有卡环，四个所述卡环内壁的顶面均固定连接有三个卡条，若干所述卡条均分别与通槽相卡接，四个所述卡环底面的中部均螺纹连接有定位螺栓，四个所述卡环靠近挡杆侧面的顶部均螺纹连接有丝杆，四个所述丝杆靠近挡杆外表面的一端均固定连接有球头，四个所述球头均分别与定位槽相卡接，四个所述丝杆外表面的另一端均固定连接有手轮。

可选的，两个所述调节杆完全贯穿卡环，两个所述调节杆的高度均分别与小于卡环内壁的高度，两个所述调节杆的顶面与手轮的外壁之间均留有间隙。

采用该方案，便于使四个卡环能够沿两个调节杆的长度方向进行滑动，便于实现对该结构的尺寸进行调节，同时手轮可以便于使用者对两个挡杆进行锁紧操作。

可选的，若干所述通槽均分别与调节杆倾斜放置，若干所述通槽的朝向相反。

采用该方案，便于使若干卡条卡进通槽的内部，且倾斜放置可以提高其承载能力，提高整体的稳定性。

可选的，若干所述卡条均分别与卡环倾斜放置，若干所述卡条尺寸均分别与通槽尺寸相适配。

采用该方案，相邻两个卡条之间的形状与通槽的形状相同，这样便于使若干卡条与通槽相配，同时通过定位螺栓的旋紧，便于对四个卡环的位置进行限定。

可选的，四个所述球头的外径均分别与定位槽的内径相同，四个所述球头均通过焊接方式分别与丝杆进行固定连接。

采用该方案，便于球头与定位槽之间能够进行转动，通过旋转四个手轮对两个挡杆进行卡紧，进而实现对模板的锁紧。

可选的，两个所述挡杆均分别与调节杆垂直放置，两个所述挡杆的底面均分别与调节杆的顶面相贴合。

采用该方案，两个挡杆与调节杆相互垂直防止，在四个卡环和两个花篮螺丝的紧固作用下，可以形成稳定的方形结构，对其中部的模板进行限位与卡紧，同时旋松四个卡环和两个花篮螺丝，也便于对该结构进行尺寸调节，进而提高其实用性。

本实用新型具有以下优点：

1、该便于施工的桥梁桩基加固结构，通过若干卡条均分别与通槽相卡接，四个球头均分别与定位槽相卡接，两个调节杆相邻侧面的两端均固定连接有花篮螺丝，进而形成稳定的方形结构，从而便于对浇注模板进行加固，防止模板浇注过程中发生变形，同时通过旋转手轮和花篮螺丝即可以对该结构进行尺寸调节，实现了便于调节尺寸的目的。

2、该便于施工的桥梁桩基加固结构，通过若干通槽均分别与调节杆倾斜放置，若干通槽的朝向相反，若干卡条均分别与通槽相卡接，四个卡环底面的中部均螺纹连接有定位螺栓，进而便于对四个卡环的位置进行固定，同时旋松定位螺栓，从而可以使四个卡环能够沿两个调节杆的长度方向进行滑动，调节尺寸操作简单，便于使用者进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的装配结构示意图；

图3为本实用新型的调节杆结构示意图；

图4为本实用新型的挡杆结构示意图；

图5为本实用新型的卡环内部剖切结构示意图。

图中：1-调节杆，2-通槽，3-球头，4-丝杆，5-卡环，6-定位螺栓，7-卡条，8-手轮，9-定位槽，10-挡杆，11-花篮螺丝。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图5所示，一种便于施工的桥梁桩基加固结构，它包括两个调节杆1，两个调节杆1顶面的两侧均设置有挡杆10，两个调节杆1相邻侧面的两端均固定连接有花篮螺丝11；

四个挡杆10靠近花篮螺丝11侧面的两端均开设有若干定位槽9；

两个调节杆1顶面的两侧均开设有若干通槽2，两个调节杆1顶面的两侧均卡接有卡环5，四个卡环5内壁的顶面均固定连接有三个卡条7，若干卡条7均分别与通槽2相卡接，四个卡环5底面的中部均螺纹连接有定位螺栓6，四个卡环5靠近挡杆10侧面的顶部均螺纹连接有丝杆4，四个丝杆4靠近挡杆10外表面的一端均固定连接有球头3，四个球头3均分别与定位槽9相卡接，四个丝杆4外表面的另一端均固定连接有手轮8。

作为本实用新型的一种可选技术方案：两个调节杆1完全贯穿卡环5，两个调节杆1的高度均分别与小于卡环5内壁的高度，两个调节杆1的顶面与手轮8的外壁之间均留有间隙。

该方案在具体实施时，旋动手轮8可以便于带动丝杆4进行转动，从而使球头3与定位槽9进行配合，从而便于使两个挡杆10对浇注模板进行夹紧。

作为本实用新型的一种可选技术方案：若干通槽2均分别与调节杆1倾斜放置，若干通槽2的朝向相反。

该方案在具体实施时，可以使四个卡环5的位置进行限制，同时便于提供安装支撑，便于通过四个丝杆4和球头3的转动，实现对两个挡杆10位置的精调，其次，通过旋转两个花篮螺丝11，可以缩短两个调节杆1之间的距离，进而将整个浇注模板进行加固。

作为本实用新型的一种可选技术方案：若干卡条7均分别与卡环5倾斜放置，若干卡条7尺寸均分别与通槽2尺寸相适配。

该方案在具体实施时，若干卡条7可以便于通槽2进行配合，进而可以四个卡环5的作为支撑，便于通过旋动四个手轮8，进而带动丝杆4和球头3进行运动，从而实现球头3与定位槽9进行配合，同时便于使用者对该加固结构进行拆除。

作为本实用新型的一种可选技术方案：四个球头3的外径均分别与定位槽9的内径相同，四个球头3均通过焊接方式分别与丝杆4进行固定连接。

该方案在具体实施时，便于通过四个球头3与若干定位槽9进行配合，实现对浇注模板的夹紧，同时可以将若干定位槽9相连通，从而使两个挡杆10的调节范围更大，更适合对不同尺寸的浇筑模板进行加固。

作为本实用新型的一种可选技术方案：两个挡杆10均分别与调节杆1垂直放置，两个挡杆10的底面均分别与调节杆1的顶面相贴合。

该方案在具体实施时，可以更加便于将两个挡杆10进行安装，同时通过四个手轮8旋松丝杆4和球头3，进而便于将两个挡杆10进行拆除，同时，各个配件的长度适中，更加便于进行携带和运输。

本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，通过若干卡条7均分别与通槽2相卡接，四个球头3均分别与定位槽9相卡接，两个调节杆1相邻侧面的两端均固定连接有花篮螺丝11，进而形成稳定的方形结构，从而便于对浇注模板进行加固，防止模板浇注过程中发生变形，同时通过旋转手轮8和花篮螺丝11即可以对该结构进行尺寸调节，实现了便于调节尺寸目的，再通过若干通槽2均分别与调节杆1倾斜放置，若干通槽2的朝向相反，若干卡条7均分别与通槽2相卡接，四个卡环5底面的中部均螺纹连接有定位螺栓6，进而便于对四个卡环5的位置进行固定，同时旋松定位螺栓6，从而可以使四个卡环5能够沿两个调节杆1的长度方向进行滑动，调节尺寸操作简单，便于使用者进行使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。