一种后浇带局部防水结构的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及建筑物地下结构的防水技术，具体为一种后浇带局部防水结构。

背景技术：

建筑物地下细部的防水处理直接影响到地下结构的性能。在建筑施工中，为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝,需要在基础板带、墙、梁相应位置留设临时施工缝作为后浇带。

现有技术证，后浇带局部防水结构存在以下缺陷：

1、现有的后浇带局部防水结构一般在预留后浇带时，大多都没有预留排水口，往往会在底板浇筑完成后，因下雨等情况所产生的水会较长时间的停留在后浇带内，则会使预留的钢筋等建材长期泡在水里，从而导致钢筋出现生锈的现象，进而使钢筋与混凝土的结合不够理想。

2、现有的后浇带局部防水结构一般在预留后浇带时，大多都没有在后浇带的顶部安装盖板，从而导致整个后浇带全部裸露在外，往往会出现施工废料等建筑垃圾掉落至后浇带内的现象，从而需要工作人员花费相对较多的时间进行清理，非常不利于后期对后浇带的浇筑，从而导致整个工期花费的时间较长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种后浇带局部防水结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型一种后浇带局部防水结构，包括垫层、底板、固定板、第一盖板和第二放置槽；所述垫层的中央设有超前止水后浇带，所述垫层内顶部的中央安装有排水管，所述超前止水后浇带的内部设有防水层，所述防水层的顶部设有保温层，所述保温层的顶部设有防护层，所述防水层、保温层和防护层顶部的两侧皆安装有连接杆，所述防护层顶部的两侧设有砂浆条基墩，所述底板的内部安装有第一钢筋和第二钢筋，所述超前止水后浇带上方底板的内部通过第一钢筋和第二钢筋倾斜安装有第三钢筋，所述第三钢筋远离第一钢筋和第二钢筋的一端安装有固定板，所述固定板远离第三钢筋的一端通过连接板安装有弹簧，且弹簧远离固定板的一端安装有第一盖板，所述底板顶部的中央预留出后浇带。

优选的，所述底板与后浇带的交界处设有钢丝网，所述底板与后浇带的交界处安装有止水钢板，且止水钢板穿过钢丝网外延至后浇带的内部。

优选的，两组所述底板靠近排水管一侧的中部皆安装有止水钢板，且两组止水钢板远离底板的一端通过拉丝绳连接有第二盖板。

优选的，所述第二盖板底部的中央安装有固定块，所述第二盖板底部的两侧安装有遇水膨胀止水条。

优选的，所述第二盖板通过通孔滑动安装在连接杆的表面，且固定块的外径与排水管的内径相同。

优选的，所述固定板的一侧设有第一放置槽，所述第一盖板的两侧设有第二放置槽。

优选的，所述第二放置槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧远离第二放置槽的一端与连接板固定连接，且连接板滑动安装在第一放置槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在垫层顶部的中央安装有排水管在底板完成浇筑后，因下雨等情况而产生的水泽会通过排水管向外流出，避免后浇带内出现积水的现象，从而减少了预留钢筋长期与水接触而出现生锈的状况，可使钢筋与混凝土的结合效果更加理想。

2、本实用新型通过在浇筑底板时预留和固定板和第一盖板，第一盖板通过连接板和弹簧可与固定板紧密贴合，从而可对后浇带进行遮盖，可有效地避免建筑垃圾和施工废料落入后浇带内，后期再对后脚带进行浇筑时，工作人员只需将第一改盖板从固定板内取出即可对后浇带进行浇筑，无需花费时间对后浇带进行清理，可在一定程度上缩短工期。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为图1中a部分放大的结构示意图；

图3为图1中b部分放大的结构示意图；

图4为图1中c部分放大的结构示意图。

图中：1、垫层；101、排水管；2、超前止水后浇带；201、砂浆条基墩；202、防水层；203、保温层；204、防护层；3、底板；301、第一钢筋；302、第二钢筋；4、第三钢筋；401、固定板；402、第一盖板；403、第一放置槽；404、第二放置槽；405、弹簧；406、连接板；5、钢丝网；501、止水钢板；502、拉丝绳；6、第二盖板；601、通孔；602、连接杆；603、固定块；604、遇水膨胀止水条；7、后浇带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例和附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型一种后浇带局部防水结构，包括垫层1、底板3、固定板401、第一盖板402和第二放置槽404；垫层1的中央设有超前止水后浇带2，可提前在超前止水后浇带2内做防水等防护，垫层1内顶部的中央安装有排水管101，后浇带7内的可通过水排水管101向外排出，避免后浇带7内出现积水的现象，从而减少了预留钢筋长期与水接触而出现生锈的状况，可使钢筋与混凝土的结合效果更加理想，超前止水后浇带2的内部设有防水层202，防水层202的顶部设有保温层203，保温层203的顶部设有防护层204，防水层202可使本结构的防水效果更加出色，同时保温层203可提高本结构的保温效果，防护层204可对保温层203和防水层202进行防护，从而可使防水层202和保温层203的使用效果更加理想，防水层202、保温层203和防护层204顶部的两侧皆安装有连接杆602，通过提前预埋连接杆602，连接杆602可为第二盖板6提供导向性，使第二盖板6顺着连接杆602下落，可避免第二盖板6在下落时出现位置偏差，防护层204顶部的左右两侧设有砂浆条基墩201，砂浆条基墩201可防止混凝土浇筑时，浆体直接跑到后浇带7位置造成二次污染，而且既美观又能防止混凝土跑浆造成不必要污染，底板3的内部安装有第一钢筋301和第二钢筋302，第一钢筋301和第二钢筋302可增加整体结构的稳定性，且第一钢筋301和第二钢筋302根据现场施工图纸进行绑扎，超前止水后浇带2上方底板3的内部通过第一钢筋301和第二钢筋302倾斜安装有第三钢筋4，第三钢筋4远离第一钢筋301和第二钢筋302的一端安装有固定板401，通过第三钢筋4与第一钢筋301和第二钢筋302将固定板401进行固定安装，可减少在浇筑底板3时固定板401出现位移的现象，固定板401远离第三钢筋4的一端通过连接板406安装有弹簧405，且弹簧405远离固定板401的一端安装有第一盖板402，固定板401通过连接板406与第一盖板402进行连接，第一盖板402可对后浇带7进行遮盖，可有效的避免建筑垃圾和施工废料落入后浇带7内，后期再对后脚带进行浇筑时，工作人员只需将第一改盖板从固定板401内取出即可对后浇带7进行浇筑，无需花费时间对后浇带7进行清理，可在一定程度上缩短工期，底板3顶部的中央预留出后浇带7，预留的后浇带7宽度为800mm，后浇带7可减少后期底板3出现裂缝的现象，从而提高整体工程的质量。

进一步，底板3与后浇带7的交界处设有钢丝网5，底板3与后浇带7的交界处安装有止水钢板501，止水钢板501可提高整体结构的防水性，从而使整体结构的防水效果更加理想，且止水钢板501穿过钢丝网5外延至后浇带7内，钢丝网5可将浇筑后石子端部卡在网格中，直接形成毛面可基本更剔凿后相同，并杜绝止水钢板501下方密目无法清理剔槽的问题。

进一步，两组底板3靠近排水管101一侧的中部皆安装有止水钢板501，且两组止水钢板501远离底板3的一端通过拉丝绳502连接有第二盖板6，在没有对后浇带7进行混凝土浇筑时，拉丝绳502可将第二盖板6吊起与排水管101进行分离，当对后浇带7进行混凝土浇筑时则会因混凝土的重力而扯断，从而使第二盖板6顺着连接杆602下落，即可通过固定块603将排水管101进行封堵。

进一步，第二盖板6底部的中央安装有固定块603，第二盖板6底部的两侧安装有遇水膨胀止水条604，当固定块603与排水管101精密贴合时，即可将排水管101进行封堵，同时遇水膨胀止水条604可使整体封堵的密封效果更加理想，从而避免因排水管101密封不严出现漏水的现象。

进一步，第二盖板6通过通孔601滑动安装在连接杆602的表面，且固定块603的外径与排水管101的内径相同，通过将固定块603的外径与排水管101的内径设置为相同，可使固定块603与排水管101的贴合更加紧密从而可避免排水管101出现漏水。

进一步，固定板401的一侧设有第一放置槽403，第一盖板402的两侧设有第二放置槽404，第一放置槽403和第二放置槽404可对连接板406和弹簧405进行收纳。

进一步，第二放置槽404的内部固定安装有弹簧405，弹簧405远离第二放置槽404的一端与连接板406固定连接，且连接板406滑动安装在第一放置槽403的内部，在底板3浇筑完场后随着混凝土凝固膨胀，从而可能造成固定板401出现位移的现象，连接板406可通过弹簧405的收缩性顺利地将第一盖板402与固定板401进行连接，并且方便后期第一盖板402的拆卸。

工作原理：在使用结构时，工作人员可直接在垫层1顶部的中央安装上排水管101和连接杆602，因下雨等情况而产生的水泽会通过排水管101向外流出，避免后浇带7内出现积水的现象，从而减少了预留钢筋长期与水接触而出现生锈的状况，可使钢筋与混凝土的结合效果更加理想，在后期浇筑时混凝土在下落的同时可带动连接杆602上安装的第二盖板6等装置将排水管101进行封堵，从而可将其完全密封，并在预留出超前止水后浇带2方便后期浇筑时左防水措施，在超前止水后浇带2顶部的两侧浇筑两条砂浆条基墩201，砂浆条基墩201可防止混凝土浇筑时，浆体直接跑到后浇带7位置造成二次污染，而且既美观又能防止混凝土跑浆造成不必要污染，砂浆条基墩201的底部在浇筑前做好防护层204、保温层203和防水层202，可在确保整体结构防水效果的同时提高保温效果，并且防护层204可对保温层203和防水层202进行防护，从而可使防水层202和保温层203的使用效果更加理想，并在底板3浇筑前根据现场施工图纸绑扎上第一钢筋301和第二钢筋302，从而增加整体的稳定性，并通过第三钢筋4与固定板401进行连接，固定板401通过连接板406与第一盖板402进行连接，第一盖板402可对后浇带7进行遮盖，可有效的避免建筑垃圾和施工废料落入后浇带7内，后期再对后脚带进行浇筑时，工作人员只需将第一改盖板从固定板401内取出即可对后浇带7进行浇筑，无需花费时间对后浇带7进行清理，可在一定程度上缩短工期，并在底板3的中央预留出后浇带7，在后浇带7与底板3的交界处设有钢丝网5和止水钢板501，钢丝网5可将浇筑后石子端部卡在网格中，直接形成毛面可基本更剔凿后相同，并杜绝止水钢板501下方密目无法清理剔槽的问题，至此完成本结构的预留安排。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。