一种水利闸板提拉装置的制作方法

1.本实用新型涉及水利工程辅助器械技术领域，具体为一种水利闸板提拉装置。


背景技术：

2.闸门用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施，水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等，在农田水利系统中，通常在水路上设置有多个水利闸门，用于控制各个水路的水位。
3.现有的水利闸板提拉装置缺少一种限位机构，导致电机停止转动后，容易出现闸门过重直接突破电机的自锁，造成安全事故，需要改进；其次，现有的水利闸板提拉装置在提拉闸门时，会出现尾部翘起的情况，严重影响使用甚至出现安全事故，为此，需要进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有的水利闸板提拉装置存在缺少限位机构导致安全隐患较大和缺少尾部配重结构的问题，提供一种水利闸板提拉装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利闸板提拉装置，包括装置本体，所述装置本体的顶端安装有大型正反电机，且大型正反电机的输出端连接有收卷筒，所述收卷筒的外壁设置有齿轮壁，且收卷筒的内侧设置有提拉绳，所述装置本体的顶端位于收卷筒的一侧固定有一号滑轮，且装置本体的一侧固定有二号滑轮，所述提拉绳的底端连接有提拉钩，所述装置本体的端面开设有电磁滑轨，且电磁滑轨的内壁设置有滑座，所述滑座的顶端固定有限位块，所述装置本体的内部安装有液压缸，且液压缸的输出端连接有推板，所述推板的一侧设置有配重块，所述装置本体的内壁位于配重块的上方设置有延伸箱，且延伸箱的一侧固定有固定块，所述固定块的内部安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的顶端固定有凸块，所述装置本体的顶端开设有卡合槽，且卡合槽的顶端连接有橡胶块，所述限位块的顶端设置有单向杆，且单向杆的一侧位于限位块的内部安装有复位弹簧，所述限位块与单向杆的连接处设置有扭簧。
6.优选地，所述大型正反电机的输出端与收卷筒通过联轴器转动连接。
7.优选地，所述配重块的数量为多组。
8.优选地，所述滑座通过电磁滑轨与装置本体的内壁滑动连接。
9.优选地，所述延伸箱的一侧设置有把手，且把手与延伸箱通过螺栓固定连接。
10.优选地，所述卡合槽的内壁与凸块的外壁相契合。
11.优选地，所述单向杆与限位块通过扭簧转动连接，所述复位弹簧与限位块通过螺栓固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置限位块、复位弹簧、扭簧、单向杆、滑座和电磁滑轨，首先，将滑座在电磁滑轨中移动至适宜位置处与齿轮壁卡合，启动大型正反电机正转，大型正反
电机带动收卷筒转动，此时收卷筒带动提拉绳在一号滑轮和二号滑轮的作用下向上提拉闸板，由于单向杆通过扭簧和复位弹簧连接，因此单向杆实现与齿轮壁的单向转动即齿轮壁正转时，齿轮壁会带动单向杆向上转动，单向杆向上移动后在扭簧与复位弹簧的作用下复位，往复循环，当闸板移动至一定高度后停止大型正反电机转动，此时单向杆与齿轮壁卡合连接，避免收卷筒出现反转的情况，保证闸板的稳定性，有效解决了缺少限位机构导致安全隐患较大的问题；
14.2、本实用新型通过设置延伸箱、伸缩弹簧、凸块、卡合槽、液压缸、推板、配重块和橡胶块，将若干配重块放置于装置本体内部，实现对装置本体的尾部配重，避免提拉闸板时导致尾部翘起的情况，当需要提拉的闸板过重时，通过把手将延伸箱从装置本体的内壁拉出，此时凸块与卡合槽接触后，凸块在伸缩弹簧的弹力下伸出并与卡合槽实现卡卡和固定，同时凸块会使得橡胶块向外侧膨胀，随后启动液压缸，液压缸的输出端带动推板向一侧移动，推板推动配重块向延伸箱移动，实现配重块与装置本体头部的距离调节，从而增加装置本体的最大提拉重量，有效解决了缺少尾部配重结构的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构图；
16.图2为本实用新型的a处局部放大图；
17.图3为本实用新型的b处局部放大图；
18.图4为本实用新型的限位块结构图。
19.图中：1、装置本体；2、大型正反电机；3、收卷筒；4、齿轮壁；5、提拉绳；6、一号滑轮；7、二号滑轮；8、提拉钩；9、电磁滑轨；10、滑座；11、限位块；12、液压缸；13、推板；14、配重块；15、延伸箱；16、固定块；17、伸缩弹簧；18、凸块；19、卡合槽；20、橡胶块；21、复位弹簧；22、单向杆；23、扭簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
22.本实用新型中提到的大型正反电机(80yyjj)、液压缸(hob)均可在市场或者私人订购所得。
23.请参阅图1
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4，一种水利闸板提拉装置，包括装置本体1，装置本体1的顶端安装有大型正反电机2，且大型正反电机2的输出端连接有收卷筒3，收卷筒3的外壁设置有齿轮壁4，且收卷筒3的内侧设置有提拉绳5，装置本体1的顶端位于收卷筒3的一侧固定有一号滑轮6，且装置本体1的一侧固定有二号滑轮7，提拉绳5的底端连接有提拉钩8，装置本体1的端面开设有电磁滑轨9，且电磁滑轨9的内壁设置有滑座10，滑座10的顶端固定有限位块11，装置本体1的内部安装有液压缸12，且液压缸12的输出端连接有推板13，推板13的一侧设置有配重块14，装置本体1的内壁位于配重块14的上方设置有延伸箱15，且延伸箱15的一侧固定有固定块16，固定块16的内部安装有伸缩弹簧17，且伸缩弹簧17的顶端固定有凸块18，装置本体1的顶端开设有卡合槽19，且卡合槽19的顶端连接有橡胶块20，限位块11的顶端设置有单向杆22，且单向杆22的一侧位于限位块11的内部安装有复位弹簧21，限位块11与单向杆22的连接处设置有扭簧23。
24.请着重参阅图1，大型正反电机2的输出端与收卷筒3通过联轴器转动连接，便于大型正反电机2带动收卷筒3实现转动。
25.请着重参阅图1，配重块14的数量为多组，便于多组配重块14实现对装置本体1的配重。
26.请着重参阅图1，滑座10通过电磁滑轨9与装置本体1的内壁滑动连接，便于滑座10在电磁滑轨9的内部移动。
27.请着重参阅图1，延伸箱15的一侧设置有把手，且把手与延伸箱15通过螺栓固定连接，便于把手带动延伸箱15移动。
28.请着重参阅图2和3，卡合槽19的内壁与凸块18的外壁相契合，便于凸块18与卡合槽19卡合固定。
29.请着重参阅图4，单向杆22与限位块11通过扭簧23转动连接，复位弹簧21与限位块11通过螺栓固定连接，便于单向杆22的单向转动，实现反向转动的限位作用，便于复位弹簧21的安装固定。
30.工作原理：首先，将滑座10在电磁滑轨9中移动至适宜位置处与齿轮壁4卡合，启动大型正反电机2正转，大型正反电机2带动收卷筒3转动，此时收卷筒3带动提拉绳5在一号滑轮6和二号滑轮7的作用下向上提拉闸板，由于单向杆22通过扭簧23和复位弹簧21连接，因此单向杆22实现与齿轮壁4的单向转动即齿轮壁4正转时，齿轮壁4会带动单向杆22向上转动，单向杆22向上移动后在扭簧23与复位弹簧21的作用下复位，往复循环，当闸板移动至一定高度后停止大型正反电机2转动，此时单向杆22与齿轮壁4卡合连接，避免收卷筒3出现反转的情况，保证闸板的稳定性，将若干配重块14放置于装置本体1内部，实现对装置本体1的尾部配重，避免提拉闸板时导致尾部翘起的情况，当需要提拉的闸板过重时，通过把手将延伸箱15从装置本体1的内壁拉出，此时凸块18与卡合槽19接触后，凸块18在伸缩弹簧17的弹力下伸出并与卡合槽19实现卡合固定，同时凸块18会使得橡胶块20向外侧膨胀，随后启动液压缸12，液压缸12的输出端带动推板13向一侧移动，推板13推动配重块14向延伸箱15移动，实现配重块14与装置本体1头部的距离调节，从而增加装置本体1的最大提拉重量。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。