一种积木式组装的预制电缆井的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备技术领域，具体涉及一种积木式组装的预制电缆井。


背景技术：

2.随着科技的进步与城市化进程的加速，现代社会对电力工程建设的要求也越来越高，电缆井是一种用于敷设及维护电缆的设施，电缆井的施工主要采用砖砌或现场浇筑的方式，从而施工速度缓慢，工人劳动强度高，而且质量不稳定，成品表面粗糙，平整度差，同时工期还容易受季节天气等因素的影响；而且，施工期间会对交通、环境影响大，因此已不能满足城市建设的要求；为了缩短施工时间，将电缆井的底板、盖板、墙板都分块预制成板状，然后在现场施工时浇筑连接；但是，预制板块预制时的尺寸是固定的，由于实际所需要建筑的电缆井的规格不同，因此，预制板块并不能满足实际需求，在建筑时，增加了施工人员的工作强度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的积木式组装的预制电缆井，根据电缆井的实际建筑规格不同，通过对不同规格的预制板块进行安装操作，从而满足电缆井的安装需求，减少现场施工劳动力损耗，加快施工速度缩短工期，从而提高效率。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含水平墙块、垂直墙块，水平墙块前后对称设置，水平墙块的左右两侧均设置有垂直墙块；它还包含一号水平块、二号水平块、一号垂直块、二号垂直块、锁紧机构、夹紧机构；水平墙块由数个一号水平块和二号水平块构成，数个一号水平块之间呈矩阵式分布设置，位于最左侧的一号水平块以及最右侧的一号水平块的一侧均设置有二号水平块，一号水平块的外侧左右对称设置有锁紧机构；垂直墙块由数个一号垂直块和二号垂直块构成，数个一号垂直块之间呈矩阵式分布设置，位于最前侧的一号垂直块以及最后侧的一号垂直块的外侧均设置有二号垂直块，二号垂直块与二号水平块之间设置有夹紧机构；
5.所述的锁紧机构包含一号块、锁紧架、移动块和锁紧螺栓，一号块分别固定在一号水平块以及二号水平块上，锁紧架设置于一号块的外侧，锁紧架为“l”形结构设置，一号块的外侧与锁紧架中的水平端接触设置，锁紧架中的水平端的内壁上开设有数个滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，滑块的另一侧固定在移动块上，移动块设置于一号块的外侧，锁紧螺栓从右往左依次穿设在移动块、一号块、以及锁紧架中的垂直端内，锁紧螺栓的尾端设置于锁紧架的左侧，且锁紧螺栓的尾端通过螺纹旋接设置有螺母；
6.所述的夹紧机构包含一号夹紧架、二号夹紧架、一号定位架、二号定位架，二号垂直块与二号水平块的内侧设置有一号夹紧架，二号垂直块与二号水平块的外侧设置有二号夹紧架，一号夹紧架与二号夹紧架均为“l”形结构设置，一号夹紧架中的水平端以及二号夹紧架中的水平端内均开设有一号卡槽，一号夹紧架中的垂直端以及二号夹紧架中的垂直端
内均开设有二号卡槽，一号夹紧架和二号夹紧架的水平端的上侧设置有一号定位架，一号夹紧架和二号夹紧架的垂直端的上侧设置有二号定位架，一号定位架与二号定位架均为倒“u”形结构设置，一号定位架中的前后两侧的垂直端分别插设在对应的一号卡槽内，二号定位架中的左右两侧的垂直端分别插设在对应的二号卡槽内。
7.进一步地，所述的一号水平块的左侧开设有一号开槽，一号水平块的右侧固定有一号插块，一号插块插设在其右侧的一号开槽内，位于最左侧的二号水平块的右侧固定有二号插块，二号插块插设在其右侧的一号开槽内，位于最右侧的二号水平块的左侧开设有二号开槽，位于最右侧的一号水平块右侧的一号插块插设在二号开槽内。
8.进一步地，所述的二号水平块的另一侧开设有三号插槽，二号垂直块的一侧固定有三号插块，三号插块插设在三号插槽内。
9.进一步地，位于上侧的一号水平块以及二号水平块的底部均固定有定位插块，位于下侧的一号水平块以及二号水平块的上侧均开设有定位插槽，定位插块插设在定位插槽内。
10.进一步地，所述的一号垂直块的后侧固定有一号凸台，一号垂直块的前侧开设有一号凹槽，一号凸台插设在其后侧的一号凹槽内，位于最前侧的二号垂直块的后侧固定有二号凸台，二号凸台插设在其后侧的一号凹槽内，位于最后侧的二号垂直块的前侧开设有二号凹槽，位于最后侧的一号垂直块的后侧的一号凸台插设在二号凹槽内。
11.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
12.1、通过锁紧架与移动块对一号块进行锁紧，使左右两个一号块之间进行连接固定，从而方便增加或减少一号水平块的数量，改变墙壁的尺寸，从而提高了墙壁的稳固性；
13.2、通过一号夹紧架、二号夹紧架将二号水平块、二号垂直块进行夹紧操作，提高二号水平块与二号垂直块之间的稳固性，方便进行施工安装。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是图1的左视图。
17.图3是图1的俯视图。
18.图4是本实用新型中锁紧架与移动块之间的连接示意图。
19.图5是本实用新型中二号水平块与二号垂直块的连接示意图。
20.图6是本实用新型中一号夹紧架与二号夹紧架的连接示意图。
21.图7是本实用新型中上下两个一号水平块之间的连接示意图。
22.图8是本实用新型中水平墙块与垂直墙块的连接示意图。
23.附图标记说明：
24.水平墙块1、垂直墙块2、一号水平块3、一号开槽3
‑
1、二号水平块4、二号开槽4
‑
1、三号插槽4
‑
2、一号垂直块5、一号凹槽5
‑
1、二号垂直块6、二号凹槽6
‑
1、锁紧机构7、一号块
7
‑
1、锁紧架7
‑
2、移动块7
‑
3、锁紧螺栓7
‑
4、滑槽7
‑
5、滑块7
‑
6、夹紧机构8、一号夹紧架8
‑
1、二号夹紧架8
‑
2、一号定位架8
‑
3、二号定位架8
‑
4、一号卡槽8
‑
5、二号卡槽8
‑
6、一号插块9、二号插块10、三号插块11、定位插块12、定位插槽13、一号凸台14、二号凸台15。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
26.参看如图1
‑
图8所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含水平墙块1、垂直墙块2，水平墙块1前后对称设置，水平墙块1的左右两侧均设置有垂直墙块2；它还包含一号水平块3、二号水平块4、一号垂直块5、二号垂直块6、锁紧机构7、夹紧机构8；水平墙块1由数个一号水平块3和二号水平块4构成，数个一号水平块3之间呈矩阵式分布设置，位于最左侧的一号水平块3以及最右侧的一号水平块3的一侧均设置有二号水平块4，一号水平块3的外侧左右对称设置有锁紧机构7，一号水平块3的左侧开设有一号开槽3
‑
1，一号水平块3的右侧浇筑固定有一号插块9，一号插块9插设在其右侧的一号开槽3
‑
1内，位于最左侧的二号水平块4的右侧浇筑固定有二号插块10，二号插块10插设在其右侧的一号开槽3
‑
1内，位于最右侧的二号水平块4的左侧开设有二号开槽4
‑
1，位于最右侧的一号水平块3右侧的一号插块9插设在二号开槽4
‑
1内，加固一号水平块3与二号水平块4之间的稳固性；垂直墙块2由数个一号垂直块5和二号垂直块6构成，数个一号垂直块5之间呈矩阵式分布设置，位于最前侧的一号垂直块5以及最后侧的一号垂直块5的外侧均设置有二号垂直块6，二号垂直块6与二号水平块4之间设置有夹紧机构8，一号垂直块5的后侧浇筑固定有一号凸台14，一号垂直块5的前侧开设有一号凹槽5
‑
1，一号凸台14插设在其后侧的一号凹槽5
‑
1内，位于最前侧的二号垂直块6的后侧浇筑固定有二号凸台15，二号凸台15插设在其后侧的一号凹槽5
‑
1内，位于最后侧的二号垂直块6的前侧开设有二号凹槽6
‑
1，位于最后侧的一号垂直块5的后侧的一号凸台14插设在二号凹槽6
‑
1内，加固一号垂直块5与二号垂直块6之间的稳固性；二号水平块4的另一侧开设有三号插槽4
‑
2，二号垂直块6的一侧浇筑固定有三号插块11，三号插块11插设在三号插槽4
‑
2内；通过三号插块11与三号插槽4
‑
2的插设配合，提高了二号水平块4与二号垂直块6的稳固性；
27.所述的位于上侧的一号水平块3以及二号水平块4的底部均浇筑固定有定位插块12，位于下侧的一号水平块3以及二号水平块4的上侧均开设有定位插槽13，定位插块12插设在定位插槽13内；通过定位插块12与定位插槽13的插设配合，加固上侧的一号水平块3与下侧的一号水平块3的稳固，以及加固上侧的二号水平块4与下侧的二号水平块4之间的稳固性；
28.所述的锁紧机构7包含一号块7
‑
1、锁紧架7
‑
2、移动块7
‑
3和锁紧螺栓7
‑
4，一号块7
‑
1分别浇筑固定在一号水平块3以及二号水平块4上，锁紧架7
‑
2设置于一号块7
‑
1的外侧，锁紧架7
‑
2为“l”形结构设置，一号块7
‑
1的外侧与锁紧架7
‑
2中的水平端接触设置，锁紧架7
‑
2中的水平端的内壁上开设有数个滑槽7
‑
5，滑槽7
‑
5内滑动设置有滑块7
‑
6，滑块7
‑
6的另一侧浇筑固定在移动块7
‑
3上，移动块7
‑
3设置于一号块7
‑
1的外侧，锁紧螺栓7
‑
4从右往左依次穿设在移动块7
‑
3、一号块7
‑
1、以及锁紧架7
‑
2中的垂直端内，锁紧螺栓7
‑
4的尾端设置于锁紧架7
‑
2的左侧，且锁紧螺栓7
‑
4的尾端通过螺纹旋接设置有螺母；
29.所述的夹紧机构8包含一号夹紧架8
‑
1、二号夹紧架8
‑
2、一号定位架8
‑
3、二号定位
架8
‑
4，二号垂直块6与二号水平块4的内侧设置有一号夹紧架8
‑
1，二号垂直块6与二号水平块4的外侧设置有二号夹紧架8
‑
2，一号夹紧架8
‑
1与二号夹紧架8
‑
2均为“l”形结构设置，一号夹紧架8
‑
1中的水平端以及二号夹紧架8
‑
2中的水平端内均开设有一号卡槽8
‑
5，一号夹紧架8
‑
1中的垂直端以及二号夹紧架8
‑
2中的垂直端内均开设有二号卡槽8
‑
6，一号夹紧架8
‑
1和二号夹紧架8
‑
2的水平端的上侧设置有一号定位架8
‑
3，一号夹紧架8
‑
1和二号夹紧架8
‑
2的垂直端的上侧设置有二号定位架8
‑
4，一号定位架8
‑
3与二号定位架8
‑
4均为倒“u”形结构设置，一号定位架8
‑
3中的前后两侧的垂直端分别插设在对应的一号卡槽8
‑
5内，二号定位架8
‑
4中的左右两侧的垂直端分别插设在对应的二号卡槽8
‑
6内。
30.本具体实施方式的工作原理：根据实际所需要建筑的电缆井的规格不同，通过一号水平块3与二号水平块4的安装配合，从而调节电缆井的前后两侧的墙壁尺寸，同时，通过一号垂直块5与二号垂直块6的安装配合，从而调节电缆井的左右两侧的墙壁尺寸；一号水平块3与二号水平块4之间通过锁紧机构7进行安装固定，通过带动移动块7
‑
3进行左右方向上的移动，使移动块7
‑
3对一号块7
‑
1进行限位夹紧，并通过锁紧螺栓7
‑
4进行锁紧固定，从而使一号水平块3与二号水平块4之间连接稳固；二号水平块4与二号垂直块6之间通过一号夹紧架8
‑
1和二号夹紧架8
‑
2进行限位，一号夹紧架8
‑
1与二号夹紧架8
‑
2之间通过一号定位架8
‑
3和二号定位架8
‑
4进行插设夹紧，使一号夹紧架8
‑
1与二号夹紧架8
‑
2将二号水平块4、二号垂直块6进行夹紧操作，加固电缆井的稳固性，从而方便工人师傅浇筑成型；上侧的一号水平块3、二号水平块4与下侧的一号水平块3、二号水平块4之间通过定位插块12与定位插槽13的插设配合，且左右相邻的两个一号水平块3之间通过一号插块9与一号开槽3
‑
1的插设配合进行加固，二号水平块4对一号水平块3进行夹持固定，加固墙壁的整体稳固性。
31.采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：
32.1、通过锁紧架7
‑
2与移动块7
‑
3对一号块7
‑
1进行锁紧，使左右两个一号块7
‑
1之间进行连接固定，从而方便增加或减少一号水平块3的数量，改变墙壁的尺寸，从而提高了墙壁的稳固性；
33.2、通过一号夹紧架8
‑
1、二号夹紧架8
‑
2将二号水平块4、二号垂直块6进行夹紧操作，提高二号水平块4与二号垂直块6之间的稳固性，方便进行施工安装；
34.3、上侧的一号水平块3、二号水平块4与下侧的一号水平块3、二号水平块4之间通过定位插块12与定位插槽13的插设配合，加固了墙壁的稳固性；
35.4、通过三号插块11与三号插槽4
‑
2的插设配合，使二号水平块4与二号垂直块6之间紧密连接，提高了墙壁的整体的稳固性。
36.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。