一种装配式轻量化预制电缆井的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备技术领域，具体涉及一种装配式轻量化预制电缆井。


背景技术：

2.随着科技的进步与以及城市化进程的加速，现代社会对电力工程建设的要求也越来越高；电缆井是一种用于敷设及维护电缆的设施，电缆井的施工主要采用砖砌或现场浇筑的方式，不仅施工速度缓慢，工人劳动强度高，而且质量不稳定；同时工期还容易受季节天气等因素的影响，此外，施工期间会对交通、环境影响大，因此，已不能满足城市建设的要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的装配式轻量化预制电缆井，提前制定预制板，能够根据实际加工需求，进行运输安装，提高了整体的效率，从而缩短施工时长，且通过多块预制板拼装而成，可降低每块预制板的重量，方便运输安装。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含数个预制圈本体，数个预制圈本体由上往下接触设置，预制圈本体由数个一号预制块和二号预制块，且数个一号预制块与二号预制块之间相间设置；它还包含连接插块、定位块、定位架、固定块和固定架，一号预制块的外侧对称开设有连接插槽，二号预制块的外侧对称固定有连接插块，连接插块插设在其相邻一侧的连接插槽内，一号预制块的外侧对称固定有定位块，定位块设置于两个连接插槽之间，定位块的一侧设置有定位架，定位架为“l”形结构设置，定位架中的水平端设置于定位块的上侧，定位架中的垂直端与定位块接触设置，且定位架中的垂直端以及定位块内均开设有一号定位槽，螺栓通过螺纹旋接插设在一号定位槽内；二号预制块的外侧对称固定有固定块，固定块与定位块齐平设置，固定块的一侧设置有固定架，固定架为“l”形结构设置，固定架中的水平端设置于固定块的上侧，且固定架中的水平端与相邻一侧的定位架中的水平端接触设置，固定架中的垂直端与固定块接触设置，固定架中的垂直端以及固定块内均开设有二号定位槽，螺栓通过螺纹旋接插设在二号定位槽内；定位架中的水平端内开设有一号连接槽，固定架中的水平端内开设有二号连接槽，二号连接槽与相邻一侧的一号连接槽贯通设置，螺栓通过螺纹旋接插设在一号连接槽以及二号连接槽内。
5.进一步地，所述的一号预制块的上下两侧均开设有数个一号连接插槽，上下两个一号预制块之间设置有数个一号连接插柱，一号连接插柱的上下两端分别插设在对应的一号连接插槽内。
6.进一步地，所述的二号预制块的上下两侧均开设有数个二号连接插槽，上下两个二号预制块之间设置有数个二号连接插柱，二号连接插柱的上下两端分别插设在对应的二号连接插槽内。
7.进一步地，所述的一号预制块的外侧上下对称固定有一号锁紧块，一号锁紧块内
开设有一号锁紧孔，其中，位于上侧的一号锁紧块的上表面与一号预制块的上表面设置于同一水平面上，位于下侧的一号锁紧块的下表面与一号预制块的下表面设置于同一水平面上，位于上侧的一号锁紧块与上侧一号预制块中的下侧的一号锁紧块接触设置，螺栓通过螺纹旋接插设在上下接触的两个一号锁紧孔内。
8.进一步地，所述的二号预制块的外侧上下对称固定有二号锁紧块，其中，位于上侧的二号锁紧块的上表面与二号预制块的上表面设置于同一水平面上，位于下侧的二号锁紧块的下表面与二号预制块的下表面设置于同一水平面上，位于上侧的二号锁紧块上以及位于下侧的二号锁紧块的底部均开设有数个二号锁紧孔，位于上侧的二号锁紧块与上侧二号预制块中的下侧的二号锁紧块之间设置有数个锁紧插柱，锁紧插柱的上下两端分别插设在对应的二号锁紧孔内。
9.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
10.1、通过预先加工一号预制块和二号预制块，只需要将一号预制块和二号预制块运输至施工现场进行安装，即可形成预制圈本体，当多个预制圈本体进行安装时，即可形成电缆井，方便工人进行浇筑收尾操作，提高整体的施工效率；
11.2、一号预制块与二号预制块之间通过双重锁紧配合结构，进行加固，从而提高了整体的使用稳固性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是图1的俯视图。
15.图3是图1中a
‑
a向剖视图。
16.图4是本实用新型中上下相邻的两个一号预制块之间的连接结构示意图。
17.图5是本实用新型中上下相邻的两个二号预制块之间的连接结构示意图。
18.图6是本实用新型中定位架的结构示意图。
19.图7是本实用新型中固定架的结构示意图。
20.附图标记说明：
21.预制圈本体1、一号预制块2、二号预制块3、连接插块4、定位块5、定位架6、固定块7、固定架8、连接插槽9、一号定位槽10、二号定位槽11、一号连接槽12、二号连接槽13、一号连接插槽14、一号连接插柱15、二号连接插槽16、二号连接插柱17、一号锁紧块18、一号锁紧孔19、二号锁紧块20、二号锁紧孔21、锁紧插柱22。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
23.参看如图1
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图7所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含数个预制圈本体1，数个预制圈本体1由上往下接触设置，预制圈本体1由数个一号预制块2和二号预制块3，
且数个一号预制块2与二号预制块3之间相间设置；它还包含连接插块4、定位块5、定位架6、固定块7和固定架8，一号预制块2的外侧对称开设有连接插槽9，二号预制块3的外侧对称浇筑固定有连接插块4，连接插块4插设在其相邻一侧的连接插槽9内，一号预制块2的外侧对称浇筑固定有定位块5，定位块5设置于两个连接插槽9之间，定位块5的一侧设置有定位架6，定位架6为“l”形结构设置，定位架6中的水平端设置于定位块5的上侧，定位架6中的垂直端与定位块5接触设置，且定位架6中的垂直端以及定位块5内均开设有一号定位槽10，螺栓通过螺纹旋接插设在一号定位槽10内；二号预制块3的外侧对称浇筑固定有固定块7，固定块7与定位块5齐平设置，固定块7的一侧设置有固定架8，固定架8为“l”形结构设置，固定架8中的水平端设置于固定块7的上侧，且固定架8中的水平端与相邻一侧的定位架6中的水平端接触设置，固定架8中的垂直端与固定块7接触设置，固定架8中的垂直端以及固定块7内均开设有二号定位槽11，螺栓通过螺纹旋接插设在二号定位槽11内；定位架6中的水平端内开设有一号连接槽12，固定架8中的水平端内开设有二号连接槽13，二号连接槽13与相邻一侧的一号连接槽12贯通设置，螺栓通过螺纹旋接插设在一号连接槽12以及二号连接槽13内；一号预制块2的上下两侧均开设有两个一号连接插槽14，上下两个一号预制块2之间设置有两个一号连接插柱15，一号连接插柱15的上下两端分别插设在对应的一号连接插槽14内，通过一号连接插柱15将上下两个一号预制块2进行安装连接，加固上下两个一号预制块2之间的稳固性，一号预制块2的外侧上下对称浇筑固定有一号锁紧块18，一号锁紧块18内开设有一号锁紧孔19，其中，位于上侧的一号锁紧块18的上表面与一号预制块2的上表面设置于同一水平面上，位于下侧的一号锁紧块18的下表面与一号预制块2的下表面设置于同一水平面上，位于上侧的一号锁紧块18与上侧一号预制块2中的下侧的一号锁紧块18接触设置，螺栓通过螺纹旋接插设在上下接触的两个一号锁紧孔19内，通过一号锁紧块18与螺栓的螺纹旋接配合，加固上下两个一号预制块2的稳固性；二号预制块3的上下两侧均开设有两个二号连接插槽16，上下两个二号预制块3之间设置有两个二号连接插柱17，二号连接插柱17的上下两端分别插设在对应的二号连接插槽16内，通过二号连接插柱17将上下两个二号预制块3进行安装连接，加固上下两个二号预制块3之间的稳固性，二号预制块3的外侧上下对称浇筑固定有二号锁紧块20，其中，位于上侧的二号锁紧块20的上表面与二号预制块3的上表面设置于同一水平面上，位于下侧的二号锁紧块20的下表面与二号预制块3的下表面设置于同一水平面上，位于上侧的二号锁紧块20上以及位于下侧的二号锁紧块20的底部均开设有两个二号锁紧孔21，位于上侧的二号锁紧块20与上侧二号预制块3中的下侧的二号锁紧块20之间设置有两个锁紧插柱22，锁紧插柱22的上下两端分别插设在对应的二号锁紧孔21内；通过锁紧插柱22将上下两个二号锁紧块20进行插设连接，从而加固上下两个二号预制块3的稳固性。
24.本具体实施方式的工作原理：通过将一号预制块2和二号预制块3提前制定，然后运输至施工现场，再通过拼接的方式将一号预制块2与二号预制块3进行拼接成一个预制圈本体1，通过将多个预制圈本体1进行由上往下依次组合，形成一个电缆井，最后，通过工人师傅进行浇筑，从而形成一个稳固的整体；在对一号预制块2和二号预制块3进行拼接组合时，通过连接插块4与连接插槽9之间的插设配合，使二号预制块3与一号预制块2进行依次连接；通过螺栓将定位架6与定位块5进行安装连接，使定位架6固定在一号预制块2上，同时，通过螺栓将固定架8与固定块7进行安装连接，使固定架8固定在二号预制块3上，最后，
通过螺栓将相邻的定位架6与固定架8进行紧密安装，对一号预制块2以及二号预制块3进行限位，从而使相邻的一号预制块2与二号预制块3进行安装稳固；上下相邻的预制圈本体1之间通过多种加固安装方式进行安装，使预制圈本体1上下对应设置，一号连接插柱15使上下两个一号预制块2进行插设连接，同时，一号锁紧块18的锁紧配合加固了上下相邻的两个一号预制块2之间的稳固性，二号连接插柱17使上下两个二号预制块3进行插设连接，同时，二号锁紧块20与锁紧插柱22的插设配和，加固了上下相邻的两个二号预制块3之间的稳固性。
25.采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：
26.1、通过预先加工一号预制块2和二号预制块3，只需要将一号预制块2和二号预制块3运输至施工现场进行安装，即可形成预制圈本体1，当多个预制圈本体1进行安装时，即可形成电缆井，方便工人进行浇筑收尾操作，提高整体的施工效率；
27.2、一号预制块2与二号预制块3之间通过双重锁紧配合结构，进行加固，从而提高了整体的使用稳固性；
28.3、通过对上下相邻的一号预制块2以及二号预制块3进行加固连接，提高了预制圈本体1之间的稳固性，从而提高了电缆井的整体稳固性。
29.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。