校正装置和信号灯预埋基础浇注系统的制作方法

1.本实用新型涉及工况安装领域，具体涉及一种校正装置和信号灯预埋基础浇注系统。


背景技术：

2.相关技术中，轨道信号灯预埋基础在浇注安装过程中，预埋基础浇注框上端需要固定安装板进行封顶，在浇注完成后，形成安装基础，以方便安装信号灯。在安装板与预埋基础固定过程中，需要人工通过观察和经验预判安装板和轨道梁的位置关系，以判断是否符合安装要求，这种只能通过人工凭经验校正的方式，安装精度较低，且现场施工实用性低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种校正装置，通过可相互滑动配合的第一连接件和第二连接件，第一连接件与轨道梁配合，且第一连接件长度方向垂直于轨道梁侧面，支撑杆的一端与地面连接，且支撑杆的另一端和第二连接件均与安装板连接以支撑安装板，安装板上设置有测量方向与第一连接件的长度方向相垂直的第一水平仪，以构成具有稳定结构的校正框架，通过调节设置在沿第一连接件的长度方向垂直的方向间隔设置的第一调节件，实现了对安装板相对于轨道梁的微调校正，从而提高了安装精度，实用性较高。
4.根据本发明实施例的校正装置，用于校正轨道信号灯预埋基础的安装精度，所述校正装置包括：第一连接件，所述第一连接件适于与轨道梁配合，且所述第一连接件的长度方向适于垂直于所述轨道梁的侧面；第二连接件，所述第二连接件与所述第一连接件可相对滑动配合；安装板，所述安装板与所述第二连接件连接，所述安装板上设置有第一水平仪，所述第一水平仪的测量方向与所述第一连接件的长度方向相垂直；支撑杆，所述支撑杆的一端适于与地面连接，所述支撑杆的另一端与所述安装板连接以与所述第二连接件共同支撑所述安装板；所述第一连接件和所述第二连接件之间设置有多个用于紧固连接所述第一连接件和所述第二连接件的第一调节件，多个所述第一调节件沿所述第一连接件的横向方向间隔设置以调节第一水平仪的水平度。
5.在一些实施例中，所述第二连接件上设置有第二水平仪，所述第二水平仪的测量方向与所述第一连接件的长度方向一致。
6.在一些实施例中，所述支撑杆与所述安装板为螺纹连接，所述支撑杆与地面为可转动连接。
7.在一些实施例中，所述支撑杆的一端适于与地面铰接，且所述支撑杆的摆动方向与所述第一连接件的长度方向相一致。
8.在一些实施例中，所述第一连接件包括相互配合的导槽和配合件，所述配合件还适于与轨道梁相配合。
9.在一些实施例中，所述导槽与所述配合件为可滑动配合。
10.在一些实施例中，所述配合件为两个，两个所述配合件适于与轨道梁的两侧进行夹紧配合。
11.在一些实施例中，所述导槽包括相互连接的第一导槽和第二导槽，所述第一导槽适于与所述配合件配合，所述第二导槽适于与所述第二连接件相配合，所述第一导槽和第二导槽的开口方向相反。
12.在一些实施例中，所述第一导槽和所述第二导槽为t字槽。
13.此外，本实用新型还提出了一种信号灯预埋基础浇注系统，包括：预埋基础浇注框和如上所述的校正装置，所述安装板通过多个地脚螺栓连接所述预埋基础浇注框。
附图说明
14.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
15.图1是根据本实用新型实施例的校正装置和信号灯预埋基础浇注系统的结构示意图1；
16.图2是根据本实用新型实施例的校正装置和信号灯预埋基础浇注系统的结构示意图2；
17.图3是根据本实用新型实施例的导槽的结构示意图；
18.附图标记：
19.校正装置100；轨道梁200；地面300；地脚螺栓400；预埋基础浇注框500；信号灯预埋基础浇注系统1000；
20.第一连接件1；第二连接件2；安装板3；支撑杆4；调节件5；第二水平仪6；第一水平仪7；导槽11；配合件12；第一导槽111；第二导槽112；安装孔31。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型的中，需注意的是，术语“设置”、“连接”应作广义理解，其具体的设置方式和连接方式可根据具体情况来设定，不受特定限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解其在本实用新型中的具体含义。
23.下面参考图1-图3说明本实用新型实施例的校正装置100和信号灯预埋基础浇注系统1000，通过可相互滑动配合的第一连接件1和第二连接件2，第一连接件1与轨道梁200配合，且第一连接件1长度方向垂直于轨道梁200侧面，支撑杆4的一端与地面300连接，且支
撑杆4的另一端和第二连接件2均与安装板3连接以支撑安装板3，安装板3上设置有测量方向相互垂直的第一水平仪7，以构成具有稳定结构的校正框架，通过调节设置在沿与第一连接件1的横向方向间隔设置的第一调节件5，实现了对安装板3相对于轨道梁的微调校正，从而提高了安装精度，实用性较高。
24.如图1-图2所示，根据本实用新型实施例的校正装置100，用于校正轨道信号灯预埋基础的安装精度，校正装置100包括：第一连接件1，第一连接件1适于与轨道梁200配合，且第一连接件1的长度方向适于垂直于轨道梁200的侧面；第二连接件2，第二连接件2与第一连接件1可相对滑动配合；安装板3，安装板3与第二连接件2连接，安装板3上设置有第一水平仪7，第一水平仪7的测量方向与与第一连接件1的长度方向相垂直；支撑杆4，支撑杆4的一端适于与地面300连接，支撑杆4的另一端与安装板3连接以与第二连接件2共同支撑安装板4；第一连接件1和第二连接件2之间设置有多个用于紧固连接第一连接件1和第二连接件2的第一调节件5，多个第一调节件5沿第一连接件1的横向方向间隔设置以调节第一水平仪7的水平度。具体地，如图1所示，校正装置100被安装在轨道梁200和地面之间，且校正装置的安装板适于对齐已经搭建好的信号灯预埋基础浇注框，校正装置100上的第一连接件1与轨道梁配合实现一端固定，第一连接件连接可相对滑动配合的第二连接件的一端（例如图1中所示出的第二连接件2的左端），从而实现不同工况下对安装空间的调整，第二连接件的另一端（例如图1中所示出的第二连接件2的右端）连接安装板3，安装部3同时与设置在地面的支撑板4连接，从而，相互连接后的第一连接件、第二连接件、安装板和支撑杆组成了有稳定支撑在地面和轨道梁之间的且与预先搭建好的信号灯预埋基础浇注框相搭配的校正装置100的基本框架，更为具体地，第二连接件2上设置有测量方向与轨道梁200的侧面（即第一连接件的与轨道梁连接处的切面）相垂直的第一水平仪7，安装板3上设置有与轨道梁200的侧面相平行的第一水平仪7，从而形成的两个具有不同根据安装标准的自动水平比对标准；更进一步的，由于第一连接件1和第二连接件2之间为可相对滑动配合，存在不可避免的加工误差，第二连接件2相对第一连接件1滑动过程中，不可避免的会出现第二连接件2发生歪斜，从而导致安装板的平面出现歪斜，这样搭建出来的信号机预埋基础浇注框，在浇注完成后形成的预埋基础，会影响信号机的安装精度，如图1和图2所示，这里通过在第一连接件1和第二连接件2之间设置有多个用于紧固连接第一连接件1和第二连接件2的第一调节件5（图1中未能看出多个，为视图视角遮挡问题，实际参考图2的前后方向结合图1的第一调节件5，图1中的第一调节件5沿前后方向间隔布置多个），且多个第一调节件5沿第一连接件1的横向方向（例如图2中所示出的前后方向）间隔设置以调节第一水平仪7的水平度，这个设置实现了校正装置对第二连接件2相对于第一连接件1在横向的水平度上调节，从而实现了对安装板3相对于轨道梁的微调校正，从而提高了安装精度，实用性较高。需要说明的是“测量方向”可理解为水平仪的的水平度的测量方向。
25.在一些实施例中，如图1所示，第二连接件2上设置有第二水平仪6，第二水平仪6的测量方向与第一连接件1的长度方向一致。具体地，第二连接件2上设置有测量方向与轨道梁200的侧面（即第一连接件的与轨道梁连接处的切面）相垂直的第二水平仪6，安装板3上设置有与轨道梁200的侧面相平行的第一水平仪7，从而形成的两个具有不同安装标准的自动水平比对标准。
26.在一些实施例中，如图1所示，支撑杆4与安装板3为螺纹连接，支撑杆4与地面为可
转动连接。这样设置使得，可通过。微转支撑杆，转动螺纹，实现安装板的在上下方向上的微调，从而有效保证安装板3在左右方向上与第一连接件保持预设水平度。具体地，“支撑杆与地面为可转动连接”可理解为：支撑杆设置在放置在地面的底座上，支撑杆与底座可转动，具体通过在底座上设置轴承或者转动孔，支撑杆与轴承或者转动孔配合；或，地面上设置轴承或者转动孔，支撑杆与轴承或者转动孔配合。
27.在一些实施例中，如图1所示，支撑杆4的一端适于与地面300铰接，且支撑杆4的摆动方向与第一连接件1的长度方向相一致。具体地，如图1所示，支撑杆4与地面300为铰接配合，且支撑杆4的摆动方向与第一连接件1的长度方向一致（例如图1所示，支撑杆可向左或向右进行铰接摆动），这样设置，当安装板在与支撑杆连接时，通过铰接方向的微调可实现安装板在沿第一连接件长度方向（如图1中的左右方向）保持可控的水平度，在微调过程中，以第二连接件上的第一水平仪作为参考标准，从而实现了的微调。需要说明的是，“与地面铰接”可理解为：支撑杆通过铰接座与地面直接铰接，或者支撑杆通过铰接座与放置在地面的底座进行铰接。
28.在一些实施例中，如图1所示，第一连接件1包括相互配合的导槽11和配合件12，配合件12还适于与轨道梁200相配合。具体地，配合件12的结构适于与轨道梁的配合处的结构相适配，如图2所示，轨道梁下方设有凸起，配合件被设置为可包络凸起的形状，从而相互配合。
29.在一些实施例中，如图1所示，导槽11与配合件12为可滑动配合。具体地，通过将配合件进而滑动配合设置在导槽11上，在将第一连接件1与轨道梁200配合过程中，可通过调节配合件12在导槽11上的位置，以适应不同的安装工况，适用性较高。
30.在一些实施例中，如图1所示，配合件12为两个，两个配合件12适于与轨道梁200的两侧进行夹紧配合。具体地，配合件12为两个，在第一连接件1与轨道梁配合过程中，两个配合件12分别设置在轨道梁200的左右两侧，通过滑动两个配合件12以夹紧轨道梁200，从而实现紧固配合。
31.在一些实施例中，如图1和图3所示，导槽11包括相互连接的第一导槽111和第二导槽112，第一导槽111适于与配合件12配合，第二导槽112适于与第二连接件2相配合，第一导槽111和第二导槽112的开口方向相反。具体地，如图3所示，导槽11由相互连接且开口方向相反的第一导槽111和第二导槽112组成，这样设置使得，导槽11在与配合件12和第二连接件2可滑动配合过程中，不会受到运动干涉，适用性较高。
32.在一些实施例中，如图1所示，第一导槽111和第二导槽112为t字槽。t字槽结构的槽具有较高的滑动配合效果，且滑动过程中不容易出轨。相对于地，与第一导槽111和第二导槽112相配合的部件也为t字型。
33.在一些实施例中，如图2所示，安装板3上设置有多个成排设置的安装孔31，安装孔31的排向与第一水平仪7的测量方向相同。需要说明的是，安装孔31用于后续安装信号机底座，具体地，这样设置使得，在校正过程中，对安装孔进行精准校正，从而使得浇注后信号机预埋基础具体更精准的安装孔。
34.如图1-图2所示，根据本实用新型实施例的信号灯预埋基础浇注系统1000，包括：预埋基础浇注框500和校正装置100，安装板3通过多个地脚螺栓400连接预埋基础浇注框500。具体地，在浇注信号机预埋基础之前，先选择需要安装信号机的位置搭建好预埋基础
浇注框500，然后将校正装置安装在轨道梁200和预埋基础浇注框500以及地面300之间以实现校正，更为具体地，校正装置上的安装板作为浇注的顶层模型，需要通过多个地脚螺栓400与预埋基础浇注框500上端连接。通过校正装置校正好预埋基础浇注框500上端的安装板后，进行浇注，以浇注出更加符合浇注精度的预埋基础，从而使得信号机得以高精度安装。通过设置校正装置100，通过调节设置在沿与第一连接件1的横向方向间隔设置的第一调节件5，实现了对安装板3相对于轨道梁的微调校正，从而提高了预埋基础浇注框的安装精度，进而实现浇注出更加符合浇注精度的预埋基础，实用性较高。
35.根据本实用新型实施例的校正装置和信号灯预埋基础浇注系统的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
36.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。