预制土桩吊装用吊装器的制作方法

1.本技术涉及预制桩吊装施工的领域，尤其是涉及一种预制土桩吊装用吊装器。


背景技术：

2.预制桩不但具有强度高、变形小、质量稳定的特点，而且还具有制备简便、成本低廉等诸多优点，因此在建筑基础的施工过程中，施工者常会采用各种结构的预制桩进行地基加固，较为常用的为预制管桩。
3.目前，桩基施工中预制管桩的吊装常用两个u型卡板，使用时将两个u型卡板横置，使两个u型卡板分别卡住预制管桩两端管口的管壁，进行起吊作业。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于在两端管口施力，易损坏预制管桩，使预制管桩出现裂纹，从而影响预制管桩的耐久性。


技术实现要素：

5.为了减少吊装过程中对预制管桩的损坏，延长预制管桩的使用寿命，本技术提供一种预制土桩吊装用吊装器。
6.本技术提供的一种预制土桩吊装用吊装器采用如下的技术方案：
7.一种预制土桩吊装用吊装器，包括橡胶气囊、通气阀、导气管、固定板和吊装组件；
8.所述通气阀设于所述固定板的上表面，所述导气管设于所述固定板的下表面，所述橡胶气囊上端呈开口状，所述橡胶气囊的上端套设于所述导气管上，所述吊装组件设于所述固定板上。
9.通过采用上述技术方案，使用时，将橡胶气囊放入预制管桩中心的通孔内，通过通气阀、导气管向橡胶气囊内充气，橡胶气囊膨胀填充满预制管桩中心的通孔，鼓起的橡胶气囊的外周壁与预制管桩中心通孔的内侧壁相抵紧，然后停止向橡胶气囊内充气，关闭通气阀，吊车通过吊装组件将橡胶气囊和预制管桩一起进行起吊放入预定的地点，打开通气阀将橡胶气囊内的气体放出，使橡胶气囊与预制管桩相分离，对下一个预制管桩进行吊装，依次循环，通过橡胶气囊充气膨胀与预制管桩相作用进行吊装，减少了吊装过程中对预制管桩的损坏，延长预制管桩的使用寿命，对橡胶气囊充气能够与不同大小的预制管桩通孔相适配，提高预制土桩吊装用吊装器的实用性。
10.可选的，所述吊装组件包括：吊装环、挡块和锁紧杆；
11.所述吊装环呈v形状，所述吊装环两侧边下端相靠近的一侧开设有穿孔，所述锁紧杆设有两个，两个所述锁紧杆分别贯穿两个所述穿孔，所述挡块设有两个，两个所述挡块分别设于两个所述锁紧杆相远离的一端，两个所述锁紧杆相靠近的一端分别与所述固定板可拆卸连接。
12.通过采用上述技术方案，挡块能够防止锁紧杆远离固定板的一端从穿孔中脱离，当锁紧杆与固定板固定连接时，挡块和固定板能够将吊装环夹紧固定于固定板上，使吊装环稳固的安装于固定板上，锁紧杆与固定板可拆卸连接便于工作人员更换吊装环，v形状的
吊装环在被吊装时，吊装环不易与吊车的连接处发生滑动，从而对预制管桩进行稳固吊装。
13.可选的，所述固定板的相对两侧开设有固定槽，所述固定槽内设有外螺纹，两个所述锁紧杆相靠近的一端设有内螺纹，两个所述锁紧杆相靠近的一端分别与两个所述固定槽螺纹装配。
14.通过采用上述技术方案，通过拧动锁紧杆，使锁紧杆与固定槽之间螺纹装配或分离，实现锁紧杆与固定板之间的分离和固定，从而便于吊装环的固定和拆卸。
15.可选的，所述固定板的下表面可拆卸连接有收纳盒，所述收纳盒上端呈开口状，当所述橡胶气囊未工作时，将所述橡胶气囊放置于所述收纳盒内，且所述导气管位于所述收纳盒内。
16.通过采用上述技术方案，收纳盒便于对使用后的橡胶气囊进行收纳存放，存放时，收纳盒具有隔离防护的作用，能够防止橡胶气囊被损坏，延长预制土桩吊装用吊装器的使用寿命。
17.可选的，所述固定板的下表面设有第一磁铁片，所述收纳盒的顶部设有第二磁铁片，所述第一磁铁片与所述第二磁铁片相磁吸。
18.通过采用上述技术方案，第一磁铁片与第二磁铁片相磁吸，便于收纳盒与固定板之间的分离和固定，方便使用。
19.可选的，所述通气阀上设有压力表。
20.通过采用上述技术方案，压力表便于工作人员观察压力状况，保证通气和安全性。
21.可选的，所述橡胶气囊的外周壁设有防滑纹路。
22.通过采用上述技术方案，防滑纹路能够增大橡胶气囊与预制管桩的通孔内侧壁之间的摩擦力，使橡胶气囊与预制管桩之间的作用力更加牢固。
23.可选的，所述固定板上设有安全溢流阀。
24.通过采用上述技术方案，安全溢流阀具有安全保护作用，保证橡胶气囊内压力值在合适范围。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.通过向橡胶气囊充气膨胀，膨胀的橡胶气囊与预制管桩之间相互作用能够将橡胶气囊与预制管桩连为一体进行吊装，从而减少了吊装过程中对预制管桩的损坏，延长预制管桩的使用寿命；
27.2.挡块能够防止锁紧杆远离固定板的一端从穿孔中脱离，当锁紧杆与固定板固定连接时，挡块和固定板能够将吊装环夹紧固定于固定板上，使吊装环稳固的安装于固定板上，锁紧杆与固定板可拆卸连接便于工作人员更换吊装环；
28.3.收纳盒便于对使用后的橡胶气囊进行收纳存放，存放时，收纳盒具有隔离防护的作用，能够防止橡胶气囊被损坏，延长预制土桩吊装用吊装器的使用寿命。
附图说明
29.图1是本技术实施例的整体结构示意图（去除收纳盒）；
30.图2是本技术实施例的剖视结构示意图；
31.图3是图2中的a处放大图。
32.附图标记：1、橡胶气囊；2、通气阀；3、导气管；4、固定板；41、第一磁铁片；5、吊装组
件；51、吊装环；52、挡块；53、锁紧杆；6、收纳盒；61、第二磁铁片；7、压力表；8、安全溢流阀；9、密封环；91、橡胶垫；10、螺栓组。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种预制土桩吊装用吊装器。参照图1，预制土桩吊装用吊装器包括橡胶气囊1、通气阀2、导气管3、固定板4和吊装组件5；通气阀2设于固定板4的上表面，通气阀2上设有压力表7，固定板4上设有安全溢流阀8。
35.固定板4为钢材质，导气管3竖直设于固定板4的下表面，导气管3与固定板4一体成型，安全溢流阀8与导气管3相连通，橡胶气囊1由略微硬质一点的橡胶制成，在保证橡胶气囊1膨胀的情况下也能使膨胀后的橡胶气囊1与预制管桩内周壁之间的抵紧力更加稳固，橡胶气囊1上端呈开口状，橡胶气囊1的上端套设于导气管3上且与导气管3之间呈密封状，橡胶气囊1的内周壁与导气管3的外周壁通过密封胶进行粘接固定，同时在橡胶气囊1上端的外周侧套设密封环9，密封环9的两端通过螺栓组10连接固定，密封环9的内侧壁设有橡胶垫91，以提高橡胶气囊1与导气管3之间的密封性，橡胶气囊1的外周壁设有防滑纹路。
36.参照图1和图2，吊装组件5设于固定板4上，吊装组件5包括：吊装环51、挡块52和锁紧杆53；吊装环51由钢材质制成，吊装环51呈v形状且开口朝下布设，吊装环51两侧边下端相靠近的一侧开设有穿孔，锁紧杆53设有两个，锁紧杆53由钢材质制成，两个锁紧杆53分别贯穿两个穿孔，挡块52设有两个，两个挡块52分别焊接于两个锁紧杆53相远离的一端，挡块52呈圆柱状且直径大于穿孔的直径，两个锁紧杆53相靠近的一端分别与固定板4可拆卸连接。
37.固定板4的相对两侧开设有固定槽，固定槽内设有外螺纹，两个锁紧杆53相靠近的一端设有内螺纹，两个锁紧杆53相靠近的一端分别与两个固定槽螺纹装配。
38.参照图2和图3，为了方便对使用后的橡胶气囊1进行收纳存放，固定板4的下表面可拆卸连接有收纳盒6，收纳盒6为塑料材质，收纳盒6的直径大于导气管3的直径，收纳盒6上端呈开口状，固定板4的下表面嵌设有第一磁铁片41，第一磁铁片41呈圆环状，收纳盒6的顶部粘接有第二磁铁片61，第一磁铁片41与第二磁铁片61相磁吸，当橡胶气囊1未工作时，将橡胶气囊1放置于收纳盒6内，且导气管3位于收纳盒6内。
39.本技术实施例一种预制土桩吊装用吊装器的实施原理为：使用时，将橡胶气囊1放入预制管桩中心的通孔内，通过通气阀2、导气管3向橡胶气囊1内充气，橡胶气囊1膨胀填充满预制管桩中心的通孔，膨胀的橡胶气囊1的外周壁与预制管桩中心通孔的内侧壁相抵紧，膨胀的橡胶气囊1与预制管桩相互作用连为一体，然后停止向橡胶气囊1内充气，关闭通气阀2，吊车通过吊装环51将橡胶气囊1和预制管桩一起进行起吊放入预定的地点，打开通气阀2将橡胶气囊1内的气体放出，使橡胶气囊1与预制管桩相分离，对下一个预制管桩进行吊装，依次循环，通过橡胶气囊1充气膨胀与预制管桩相作用进行吊装，减少了吊装过程中对预制管桩的损坏，延长预制管桩的使用寿命。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。