一种基坑施工辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及基坑施工技术领域，具体领域为一种基坑施工辅助装置。


背景技术：

2.基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作。开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工工程规定确定。开挖较深及邻近有建筑物者，可用基坑壁支护方法，喷射混凝土护壁方法，大型基坑甚至采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法，防护外侧土层坍入；在附近建筑无影响者，可用井点法降低地下水位，采用放坡明挖；在寒冷地区可采用天然冷气冻结法开挖等等，现有基坑施工时，需要用到支护和浇灌混凝土，都需要对模板进行支撑工作，现有支撑设备，自身重量大，使用范围大，同时装配复杂，实用性差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种基坑施工辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基坑施工辅助装置，包括模板和工字钢，所述模板的侧壁固定装配有工字钢，所述工字钢的内壁两侧均装配有支撑结构，所述工字钢的内壁中心处固定装配有支座，所述支座的上端连接有所述支撑结构，所述模板的侧壁两侧均固定装配有固线结构，两个所述固线结构的内壁卡接有钢线，所述钢线紧密贴合于三个所述支撑结构的外侧端。
5.优选的，所述支撑结构包括三个固定底座，三个所述固定底座分别固定装配于工字钢以及支座上，所述底座的内壁固定装配有支台，所述支台的上端固定装配有支板，所述支台的内壁开设有卡槽，所述卡槽的内壁插接有插杆，所述插杆的上端固定装配有支块，所述支块的上端固定装配有顶板，所述顶板与钢线紧密贴合，所述支块的两侧均通过第一对接螺栓与支板相连。
6.优选的，所述固线结构包括两个安装板，两个所述安装板分别装配于模板的两侧，两个所述安装板之间通过第二对接螺栓相连，所述第二对接螺栓贯穿模板，靠近工字钢一侧的安装板侧壁固定装配有卡板，所述卡板的内壁贯穿装配有钢线，所述卡板的内壁螺接有丝杠，所述丝杠的下端固定装配有顶块，所述顶块与钢线紧密贴合，所述丝杠的上端固定装配有转把。
7.优选的，所述固线结构通过连杆与工字钢相连。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种基坑施工辅助装置，通过工字钢的作用，用于固定模板，使其保持规整的装配方式，保证支模后混凝土浇灌的质量，同样可以在支护时保证支护的效果，一物多用，保证使用效果，通过支撑结构的作用，以及支撑结构和支座的配合使用，可以减小支撑装置的构件重量，保证设备的支撑效果，减少截面面
积，减小自重，通过钢线与支撑结构的配合，可以提供反向作用力，中和部分工字钢的重力效果，保证工字钢的安装牢固性，从而保证模板的使用效果，通过固线结构的作用，方便调整钢线的松紧度，适用于不同规格的支撑结构，保证设备适用范围广泛，实用性强；
9.本实用新型提供一种基坑施工辅助装置，保证工字钢工作效果的同时，可以减小支撑装置的自重，装配方便，且适用范围广泛。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为图1中a处结构放大示意图；
12.图3为图1中b处结构放大示意图。
13.图中：1
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模板、2
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工字钢、3
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支座、4
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支撑结构、41
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顶板、42
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支块、 43
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第一对接螺栓、44
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支板、45
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插杆、46
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卡槽、47
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支台、48
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固定底座、5
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固线结构、51
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转把、52
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丝杠、53
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卡板、54
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顶块、55
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第二对接螺栓、56
‑ꢀ
安装板、6
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钢线、7
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连杆。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：包括模板1和工字钢2，模板1的侧壁固定装配有工字钢2，工字钢2的内壁两侧均装配有支撑结构4，工字钢2的内壁中心处固定装配有支座3，支座3的上端连接有支撑结构4，模板1的侧壁两侧均固定装配有固线结构5，两个固线结构5的内壁卡接有钢线6，钢线6紧密贴合于三个支撑结构4的外侧端。
16.通过工字钢2的作用，用于固定模板，使其保持规整的装配方式，保证支模后混凝土浇灌的质量，同样可以在支护时保证支护的效果，一物多用，保证使用效果，通过支撑结构4的作用，以及支撑结构4和支座3的配合使用，可以减小支撑装置的构件重量，保证设备的支撑效果，减少截面面积，减小自重，通过钢线6与支撑结构4的配合，可以提供反向作用力，中和部分工字钢2的重力效果，保证工字钢2的安装牢固性，从而保证模板1的使用效果，通过固线结构5的作用，方便调整钢线6的松紧度，适用于不同规格的支撑结构4，保证设备适用范围广泛，实用性强，需要使用设备工作的时候，首先将模板支在需要装配的位置，并将工字钢2固定装配于模板靠近基坑内的一侧，将固线结构5装配于工字钢2两侧的模板1上，同时使用两个支撑结构4固定装配于工字钢2上，分别对称装配于两侧，同时工字钢2的中间部位通过支座3连接一个支撑结构4，将钢线6贯穿两侧的固线结构5，并将其绷紧，将三个支撑结构4相连，并保证钢线6余与支撑结构4均紧密贴合。
17.具体而言，支撑结构4包括三个固定底座48，三个固定底座48分别固定装配于工字钢2以及支座3上，底座48的内壁固定装配有支台47，支台47 的上端固定装配有支板44，支台47的内壁开设有卡槽46，卡槽46的内壁插接有插杆45，插杆45的上端固定装配有支块42，支块42的上端固定装配有顶板41，顶板41与钢线6紧密贴合，支块42的两侧均通过第一对接螺栓43 与支板44相连。
18.通过第一对接螺栓43，调整支块42与支台47之间的距离，并通过插杆 45余卡槽46贴合限制其运动保持固定轨迹，并通过固定底座48与工字钢2 相连。
19.具体而言，固线结构5包括两个安装板56，两个安装板56分别装配于模板1的两侧，两个安装板56之间通过第二对接螺栓55相连，第二对接螺栓 55贯穿模板1，靠近工字钢2一侧的安装板56侧壁固定装配有卡板53，卡板 53的内壁贯穿装配有钢线6，卡板53的内壁螺接有丝杠52，丝杠52的下端固定装配有顶块54，顶块54与钢线6紧密贴合，丝杠52的上端固定装配有转把51。
20.使用固线结构5的时候，首先将钢线6贯穿两侧的卡板53，并转动转把 51，转把51带动丝杠52转动，根据丝杠52与卡板53相螺接的作用，此时丝杠52可以在卡板53的内壁上下运动，并通过丝杠52带动顶块54上下运动，当需要固定钢线6的时候，调整丝杠52带动顶块54向下运动，将钢线6 挤压固定。
21.具体而言，固线结构5通过连杆7与工字钢2相连。
22.通过连杆7保证其装配的稳定性。
23.工作原理：需要使用设备工作的时候，首先将模板支在需要装配的位置，并将工字钢2固定装配于模板靠近基坑内的一侧，将固线结构5装配于工字钢2两侧的模板1上，同时使用两个支撑结构4固定装配于工字钢2上，分别对称装配于两侧，同时工字钢2的中间部位通过支座3连接一个支撑结构4，将钢线6贯穿两侧的固线结构5，并将其绷紧，将三个支撑结构4相连，并保证钢线6余与支撑结构4均紧密贴合。
24.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设置备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。