一种搅拌桩止水帷幕结构的制作方法

1.本技术涉及基坑止水的技术领域，尤其是涉及一种搅拌桩止水帷幕结构。


背景技术：

2.止水帷幕是工程主体外围止水系列的总称，用于阻止或减少基坑侧壁及基坑底地下水流入基坑而采取的连续止水体。
3.当基坑底面处于地下水位以下时，一般都需要设置止水帷幕，以防止地下水渗透。现有的止水帷幕一般将连续搅拌桩作为连续止水体，连续搅拌桩由转孔机在地面上钻孔之后浇筑混凝土制成，以阻断基坑内外的水层交流。在挖掘面积较大的基坑时，还会在连续搅拌桩的中部位置设置加强板以提高连续搅拌桩的结构强度。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在挖掘面积较大的基层时，为方便安装加强板，一般将多块加强板固定在相邻的搅拌桩之间，再通过螺栓将相邻的加强板连接为一个整体，但这会导致加强板的安装过程较为繁琐，从而影响加强板的安装效率。因此，需对此进行改进。


技术实现要素：

5.为了提高加强板的安装效率，本技术提供一种搅拌桩止水帷幕结构。
6.本技术提供的一种搅拌桩止水帷幕结构采用如下的技术方案：
7.一种搅拌桩止水帷幕结构，包括由若干搅拌桩组成的连续搅拌桩，相邻所述搅拌桩之间均固定连接有加强板，相邻所述搅拌桩之间均固定连接有加强板，相邻两块所述加强板之间设置有连接组件，所述连接组件包括与所述加强板远离所述搅拌桩的一侧固定连接的盒体，所述盒体内滑动连接有滑块，所述滑块与所述盒体的内侧壁之间固定连接有弹性件，所述滑块远离所述弹性件的一端铰接有连接条，所述盒体远离所述加强板的一侧开口；所述加强板设置有所述盒体的一侧还凸设有凸杆，所述连接条远离所述滑块的一端固定连接有连接环，所述连接环与所述凸杆套接。
8.通过采用上述技术方案，当需安装加强板时，将加强板与搅拌桩通过螺栓固定，当需将若干加强板连接为一个整体时，转动连接条并通过连接条拉动滑块，使得滑块朝靠近另一块加强板的方向移动，弹性件受拉处于拉伸状态。然后将连接环与另一块加强板上的凸杆套接，松开连接条，弹性件回拉滑块，使得连接环与凸杆抵紧，从而将相邻两块加强板连接在一起。整个连接过程高效快捷，工作人员无需借助外部工具即可完成，显著提高了加强板的安装效率。且连接后的加强板具有较好的一体性，有效地提高了连续搅拌桩的结构强度。
9.优选的，所述滑块远离所述弹性件的一侧固定连接有两条固定条，两条所述固定条间隔相对设置，两条所述固定条之间固定连接有固定杆，所述连接条与所述固定杆转动套接。
10.通过采用上述技术方案，通过在滑块远离弹性件的一侧固定连接有两条固定条，
两条固定条之间固定连接有固定杆，连接条与固定杆转动套接，使得连接条能够相对滑块转动的同时，工作人员能够通过连接条驱使滑块移动。
11.优选的，所述凸杆的横截面面积自远离所述加强板的一端至靠近所述加强板的一端逐渐增大。
12.通过采用上述技术方案，因凸杆所受的力主要是来自连接条的拉力，因此，凸杆与加强板的连接处容易因剪切力过大而断裂，因此，通过将凸杆的横截面面积自远离加强板的一端至靠近加强板的一端逐渐增大设置，增强了凸杆与加强板之间的连接强度，使得凸杆与加强板的连接处不易断裂。
13.优选的，所述凸杆的圆周面凹陷有与所述连接环卡接配合的环槽。
14.通过采用上述技术方案，通过在凸杆的圆周面凹陷有与连接环卡接配合的环槽，环槽对连接环起定位与限位作用，方便固定连接环的同时，使得连接环不易从凸杆上脱落。
15.优选的，所述滑块的侧壁凸设有限位块，所述盒体的内侧壁凹陷有所述限位块插接配合的限位槽。
16.通过采用上述技术方案，通过在盒体的内侧壁凹陷有限位块插接配合的限位槽，限位槽通过限位块对滑块起限位作用，以使得滑块在滑动过程中保持稳定。
17.优选的，所述加强板靠近所述搅拌桩一侧固定连接有弧形板，所述弧形板与所述搅拌桩的形状配合，所述弧形板通过螺栓与所述搅拌桩固定。
18.通过采用上述技术方案，通过在加强板靠近搅拌桩的一侧固定连接有弧形板，弧形板与搅拌桩的形状配合，从而间接增大了加强板与搅拌桩的接触面积，使得加强板与搅拌桩的连接更加稳固。
19.优选的，所述弧形板靠近所述搅拌桩的一侧固定连接有橡胶垫。
20.通过采用上述技术方案，通过在弧形板靠近搅拌桩的一侧固定连接有橡胶垫，使得加强板不直接与搅拌桩抵接，而橡胶垫具有一定的弹性，相对刚性的材质能更好的与搅拌桩抵紧，使得弧形板与搅拌桩贴合得更加紧密，从而使加强板能更好的增强整个结构的强度。
21.优选的，所述连续搅拌桩的上端面浇筑有压顶。
22.通过采用上述技术方案，通过在连续搅拌桩的上端面浇筑有压顶，以使得连续搅拌桩的结构更加稳定。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当需将若干加强板连接为一个整体时，转动连接条并拉动连接条朝靠近邻近的加强板的方向移动，然后将连接环与邻近的加强板上的凸杆套接，松开连接条，连接环在弹性件的拉扯下与凸杆卡接抵紧，从而将相邻两块加强板连接在一起。整个连接过程高效快捷，工作人员无需借助外部工具即可完成，显著提高了加强板的安装效率；
25.2.通过在凸杆的圆周面凹陷有与连接环卡接配合的环槽，环槽对连接环起定位与限位作用，方便固定连接环的同时，使得连接环不易从凸杆上脱落；
26.3.通过在加强板靠近搅拌桩的一侧固定连接有弧形板，弧形板靠近加强板的一侧固定连接有橡胶垫，从而间接增大了加强板与搅拌桩的接触面积，使得加强板与搅拌桩的连接更加稳固。
附图说明
27.图1是本技术的整体结构示意图；
28.图2是本技术中加强板与连接组件的结构示意图；
29.图3是本技术中连接组件的爆炸示意图。
30.附图标记说明：1、搅拌桩；2、压顶；3、加强板；4、凸块；5、弧形板；6、橡胶垫；7、盒体；8、滑块；9、限位块；10、限位槽；11、伸缩弹簧；12、固定条；13、固定杆；14、连接条；15、连接环；16、凸杆；17、环槽。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种搅拌桩止水帷幕结构。参照图1和图2，一种搅拌桩止水帷幕结构包括由若干搅拌桩1并排组成的连续搅拌桩，连续搅拌桩的上端面设置有由混凝土成型而成的压顶2。相邻搅拌桩1之间均设置有加强板3，加强板3靠近搅拌桩1的一侧固定连接有凸块4，凸块4远离加强板3的一侧固定连接有弧形板5，弧形板5与搅拌桩1的圆周面贴合适配，弧形板5靠近搅拌桩1的一侧固定连接有橡胶垫6，弧形板5通过螺栓与搅拌桩1固定连接。
33.参照图3，相邻两块加强板3之间均设置有连接组件。连接组件包括与加强板3远离搅拌桩1的一侧固定连接的盒体7，盒体7呈长条状，盒体7固定在加强板3长度方向的一侧，盒体7沿加强板3的长度方向延伸设置，盒体7远离加强板3的一侧开口。盒体7内滑动连接有滑块8，滑块8邻近盒体7长度方向的两侧均凸设有限位块9，盒体7的内侧壁凹陷有限位块9滑动插接的限位槽10，限位槽10通过限位块9对滑块8起限位作用，使得滑块8在滑动过程中保持稳定。
34.参照图3，滑块8与盒体7的内侧壁之间固定连接有弹性件，弹性件为伸缩弹簧11，伸缩弹簧11位于盒体7远离加强板3侧壁的一端内。滑块8远离伸缩弹簧11的一端固定连接有两条固定条12，两条固定条12沿滑块8的宽度方向间隔相对设置。两条固定条12之间插接固定有固定杆13，固定杆13上转动套接有连接条14，连接条14远离固定杆13的一端穿过盒体7的开口端。
35.参照图3，连接条14穿出盒体7开口端的一端固定连接有连接环15，加强板3远离搅拌桩1的一侧固定连接有凸杆16，凸杆16与加强板3的连接位置位于远离盒体7的一侧。凸杆16的中轴线与盒体7的中轴线的水平高度相等。凸杆16的横截面面积自远离加强板3的一端至靠近加强板3的一端逐渐增大。凸杆16的圆周面凹陷有与连接环15卡接配合的环槽17。环槽17对连接环15起限位作用，使得连接环15不易从凸杆16上脱落。
36.连接条14呈90度弯折设置，当连接环15与环槽17卡接时，连接条14穿出盒体7的部分与加强板3的板面平行。
37.本技术实施例一种搅拌桩止水帷幕结构的实施原理为：
38.当需在连续搅拌桩的中部位置安装加强板3时，先将若干加强板3一一固定在相邻两根搅拌桩1之间。将弧形板5与搅拌桩1的圆周面贴合并通过螺栓固定。
39.然后再将若干加强板3连接为一个整体，转动加强板3上的连接条14，并通过连接条14拉动滑块8朝靠近邻近的加强板3的方向移动，伸缩弹簧11受压处于拉伸状态。将连接
环15环套接在邻近的加强板3上的凸杆16上并卡接在环槽17内。松开连接条14，伸缩弹簧11回拉滑块8，从而使得连接环15卡接在环槽17内，完成相邻两块加强板3的连接。整个连接过程高效、快捷，工作人员无需借助外部工具即可实现，从而大大提高了加强板3的安装效率。且连接后的加强板3具有较好的一体性，有效地提高了连续搅拌桩的结构强度。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。