装配式检查井的制作方法

本申请涉及地下管道配件技术领域，尤其是涉及一种装配式检查井。

背景技术：

检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修，安装方便而设置的。一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查附属构筑物。

相关技术中的检查井为水泥制的井体，井体的侧边上设置有通水孔，然后将水泥管插入通水孔中，然后通过水泥将链接缝堵住。

针对上述中的相关技术，发明人发现水泥管和通水孔之间的连接缝隙经常发生渗水，导致泥土沉降，从而使得井体发生沉降，从而导致水泥管与井体连接处发生断裂，从而导致检查井使用寿命降低。。

技术实现要素：

为了提高检查井使用寿命，本申请提供一种装配式检查井。

本申请提供的一种装配式检查井，采用如下的技术方案：

一种装配式检查井，包括井体，所述井体的周向侧壁上设置有若干连接口，所述连接口上设置有伸缩过渡组件，所述井体顶部可拆卸连接有延伸管，所述延伸管远离井体一端设置有封闭组件；

所述伸缩过渡组件包括伸缩基管，所述伸缩基管的两端均设置有连接件。

通过采用上述技术方案，使得井体发生沉降后，外管与连接口脱落，但伸缩基管通过自身形变来维持伸缩基管与连接口连接的紧密性，从而防止漏水造成井体进一步损坏，从而保证检查井的使用寿命；同时延伸管的设置可以满足不同深度要求的检查井装配，从而整加装配式检查井的适用性。

可选的，所述伸缩基管包括内管和套设在内管上的外管，所述内管的两端均设置有伸缩波纹管，所述伸缩波纹管远离内管一端与连接件连接。

通过采用上述技术方案，使得井体发生沉降之后，伸缩波纹管发生形变，以保证连接的紧密性，从而保证检查井的使用寿命；同时外管对伸缩波纹管起到保护作用，从而保证检查井的整体使用寿命。

可选的，所述内管和外管之间设置有若干弹性加强件，所述弹性加强件包括若干周向支撑圈和轴向支撑杆。

通过采用上述技术方案，通过支撑圈和支撑杆的设置保证伸缩基管的支撑强度，防止因为上方埋设泥土过多而导致伸缩基管被压扁而无法正常排水，从而保证检查井的使用寿命。

可选的，所述连接件包括与波纹伸缩管连接的连接基环，所述连接口上设置有供连接基环连接的固定件，所述连接基环上设置有供外管插接的插槽。

通过采用上述技术方案，使得外管插入插槽内，然后通过连接基环和固定件连接，从而保证伸缩基管整体的稳定性，使得井体在未发生沉降的时候，外管和连接基环对伸缩波纹管起到保护作用从而防止伸缩波纹管被压伤，从而保证了检查井的使用寿命。

可选的，所述固定件包括固定钢套，所述固定钢套通过螺钉与连接口固定连接，所述固定钢套上设置用供连接基环连接的固定基环，所述固定钢套内壁上设置有若干用于插入连接口的密封片，所述密封片的横截面面积沿远离钢套方向逐渐减少，所述连接口横截面直径沿远离井体方向逐渐增大。

通过采用上述技术方案，密封片插入连接口中，被逐渐压缩使得密封片贴紧在连接口出，从而使得固定钢套与连接口因为沉降或者震动等原因发生轻微偏斜，固定钢套在密封片的作用下依然贴紧在连接口中，从而减少水流的流出。

可选的，所述延伸管的一端的侧边上设置有卡接槽，所述井体上设置有用插入卡接槽的卡环，所述卡环上套设有密封圈。

通过采用上述技术方案，只需将延伸管插入卡环中，即可完成延伸管的装配，同时密封圈的设置保证了密封性减少了水流的溢出，从而保证使用寿命。

可选的，所述密封圈内设置有密封腔，所述密封腔内填充有液态密封胶。

通过采用上述技术方案，当井体和延伸管之间发生轻微倾斜后，密封圈内的液态密封胶移动将空隙大的地方撑起从而保证井体和延伸管之间的密封性；当密封圈上破损之后，密封腔内的液态密封胶溢出用于粘接管体和延伸管，从而保证防水效果。

可选的，所述延伸管远离井体一端内腔中滑动连接有伸缩管，所述伸缩管远离支架一端设置有用于与地面固定连接承载板。

通过采用上述技术方案，承载板跟随地面一起移动，从而防止因为地面发生整体发生沉降后，检查井高度无法改变，从而导致密封组件突出于地面，长时间使用后密封组件发生损坏。

可选的，所述承载板上设置有若干导向柱，所述延伸管的外壁上设置有供导向柱穿过的限位孔，所述导向柱上套设有缓冲弹簧。

通过采用上述技术方案，导向柱的作用防止伸缩管在延伸管中滑动时发生倾斜，严重时使得延伸管破损的故障；缓冲弹簧的作用使得延伸管对伸缩管起到一定的支撑作用，防止塌陷；同时在有车辆经过之后能够快速同地面一起恢复。

可选的，所述封闭组件包括螺接在伸缩管上的连接套，所述连接套内转动连接有同于封闭连接基环的井盖。

通过采用上述技术方案，井盖转动连接在连接套上，便于将井盖打开，对检查井内部进行清理；同时连接套通过螺接与伸缩管固定连接，从而形成迷宫型密封，从而减少漏水情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.井体发生沉降后，外管与连接口脱落，但伸缩基管通过自身形变来维持伸缩基管与连接口连接的紧密性，从而防止漏水造成井体进一步损坏，从而保证检查井的使用寿命；

2.通过伸缩管的设置，防止井体沉降后，封闭组件跟随一起发生沉降，从而导致地面损坏。

附图说明

图1是本申请一种装配式检查井的整体结构示意图。

图2是本申请一种装配式检查井的剖视图。

图3是本申请一种装配式检查井中伸缩过渡组件的爆炸视图。

图4是本申请一种装配式检查井中图2中a部分的放大图。

图5是本申请一种装配式检查井中密封圈的剖视图。

图6是本申请一种装配式检查井的延伸管和封闭组件的爆炸图。

附图标记说明：1、井体；2、安装座；3、管体；4、连接口；5、伸缩过渡组件；6、延伸管；7、封闭组件；8、伸缩基管；9、连接件；10、内管；11、外管；12、伸缩波纹管；13、弹性加强件；14、支撑圈；15、支撑杆；16、连接基环；17、固定件；171、固定钢套；18、密封片；19、固定基环；20、插槽；21、卡环；22、密封圈；23、液态密封胶；24、伸缩管；25、承载板；26、导向柱；27、缓冲弹簧；28、限位板；29、连接套；30、凸台；31、井盖；32、漏水孔。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种装配式检查井。参照图1和图2，装配式检查井包括井体1。井体1包括水平的安装座2和与安装座2一体成型的管体3，管体3的周向侧壁上设置有若干横截面呈圆形的连接口4。每个连接口4上均连接有伸缩过渡组件5。管体3远离支架一端可拆卸连接有延伸管6。延伸管6远离管体3一端设置有封闭组件7。

参照图2和图3，伸缩过渡组件5包括伸缩基管8，伸缩基管8与连接口4之间设置有用于连接的连接件9。伸缩基管8包括内管10和外管11，外管11的长度比内管10的长度长，内管10长度方向的两端均设置有伸缩波纹管12，使得井体1发生沉降后，外管11与连接口4脱落，但伸缩波纹管12通过自身形变来维持伸缩波纹管12与连接口4连接的紧密性，从而防止漏水造成井体1进一步损坏，从而导致检查井损坏。内管10和外管11之间设置有若干弹性加强件13，弹性加强件13包括由不锈钢制成的若干周向支撑圈14和若干轴向支撑杆15。支撑圈14沿内管10长度方向等间距设置，周向支撑杆15沿内管10周向等间距设置，支撑圈14和支撑杆15之间固定连接，通过支撑圈14和支撑杆15的设置保证伸缩基管8的支撑强度，防止因为上方埋设泥土过多而导致伸缩基管8被压扁而无法正常排水。内管10、弹性加强件13和外管11以及伸缩波纹管12通过注塑一体成型设置，进一步提升伸缩基管8整体的结构强度，防止破损泄漏。

参照图2和图4，连接件9包括与伸缩波纹管12固定连接的连接基环16和安装在连接口4上的固定件17。固定件17包括固定钢套171，固定钢套171通过螺栓与连接口4固定连接。固定钢套171内壁上固定有若干密封片18，密封片18沿固定钢套171的周向密布设置，密封片18的横截面面积沿远离固定钢套171方向逐渐减少，连接口4内腔横截面直径沿远离管体3方向逐渐增大，从而使得密封片18插入连接口4中，被逐渐压缩使得密封片18贴紧在连接口4出，从而使得固定钢套171与连接口4因为沉降或者震动等原因发生轻微偏斜，固定钢套171在密封片18的作用下依然贴紧在连接口4中，从而减少水流的流出。同时当密封片18插紧在连接口4中时，密封片18之间相互贴合与连接口4内壁贴合没有凸起去影响水流的正常流通。固定钢套171远离管体3一端固定有供连接基环16连接的固定基环19。固定基环19和连接基环16之间通过螺栓固定连接，两者之间设置有密封垫片，用于减少水分流出。

参照图3和图4，连接基环16上设置有供外管11插接的插槽20，使得伸缩过渡组件5与连接口4安装固定后，外管11插接在插槽20，从而提高外管11的稳定性，同时对伸缩波纹管12起到一定的防护作用，从而减少伸缩基管8的损坏，从而保证检测井的实用寿命。

参照图2和图5，管体3远离基座一端的端面上设置有卡环21，延伸管6上设置有供卡环21卡接的卡接槽，卡环21上套设有密封圈22。伸缩基管8通过卡接槽直接卡接在管体3的内壁上完成安装之后通过填埋泥土来保证延伸管6的稳固性，可以通过装配不同长度的延伸管6以满足不同安装深度的要求。密封圈22的横截面呈“凹”字形。密封圈22内设置有密封腔，密封腔内填充有液态密封胶23。密封圈22整体由铍青铜制成，既保证密封圈22的支撑强度又保证了密封圈22的韧性，从而保证了管体3和延伸管6之间的密封性。当管体3和延伸管6之间发生轻微倾斜后，密封圈22内的液态密封胶23移动将空隙大的地方撑起从而保证管体3和延伸管6之间的密封性。当密封圈22上破损之后，密封腔内的液态密封胶23溢出用于粘接管体3和延伸管6，从而保证防水效果。

参照图2和图6，延伸管6和封闭组件7之间设置有伸缩管24，伸缩管24滑动套设在延伸管6中，封闭组件7设置在伸缩管24远离延伸管6一端。伸缩管24外壁上设置有承载板25，承载板25在安装过程中与地面固定连接，使得承载板25跟随地面一起移动，从而防止因为地面发生整体发生沉降后，检查井高度无法改变，从而导致封闭组件7突出于地面，长时间经过车辆撞击后封闭组件7发生损坏。承载板25上设置有若干导向柱26，延伸管6的侧壁上设置有限位板28，限位板28上设置有供导向柱26穿过的限位孔，导向柱26上套设有缓冲弹簧27，缓冲弹簧27的两端分别抵接在限位板28和承载板25上。导向柱26的作用防止伸缩管24在延伸管6中滑动时发生倾斜，严重时使得延伸管6破损的故障。缓冲弹簧27的作用使得延伸管6对伸缩管24起到一定的支撑作用，防止塌陷；同时在有车辆经过之后能够快速同地面一起恢复。

参照图1和图6，封闭组件7包括连接套29，连接套29螺接在伸缩管24的外壁上，连接套29的外侧壁上设置有凸台30，凸台30上转动连接有用于封闭连接套29的井盖31，井盖31上设置有用于漏水的漏水孔32。井盖31转动连接在凸台30上，便于将井盖31打开，对检查井内部进行清理。同时连接套29通过螺接与伸缩管24固定连接，从而形成迷宫型密封，从而减少漏水情况。

本申请实施例一种装配式检查井的实施原理为：先将井体1放置在坑道中；将固定件17安装在井体1的连接口4处，然后通过螺栓将固定件17与连接基环16连接，使得伸缩过渡组件5与井体1连接。然后将延伸管6的卡接槽对准卡环21，完成延伸管6的安装。之后将延伸管6口用木板封闭，然后在路面上建设路面，然后将伸缩管24插入延伸管6中，然后将延伸管6的承载板25与地面固定，然后在延伸管6上螺接封闭组件7。当井体1发生沉降后，伸缩过渡组件5发生弯曲，减少进一步漏水导致检查井损坏。同时伸缩管24与地面连接，从而使得伸缩管24从延伸管6中脱离一部分，从而保证封闭组件7不会跟谁井体1塌陷，从而保证了地面的正常使用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。