1.一种柱底内埋式钢管桩定位施工方法，其特征在于：包括有以下步骤：
步骤1，施工基础桩孔(5)，之后向基础桩孔(5)内依次下钢筋笼(51)及第一次浇筑混凝土，第一次混凝土浇筑至距离基础桩孔(5)孔顶3至5米，形成一次混凝土层(91)；
步骤2，先在基础桩孔(5)内一次混凝土层(91)上方安装若干双向钢筋网片形成钢筋网片层(90)，之后在基础桩孔(5)上安装地脚螺栓定位器；
所述地脚螺栓定位器包括有定位环板(1)、定位柱(2)和若干组螺栓连接件；
所述定位柱(2)竖向设置、其中部附近同轴设有环形的定位框(21)，定位柱(2)中部附近的外壁上具有多块耳板(22)，所述耳板(22)的末端与定位框(21)的内侧固定连接；
所述定位环板(1)为圆环形板状结构、其上均布有若干环板穿孔，定位环板(1)同轴连接于定位柱(2)的底端上、使定位环板(1)上的环板穿孔沿定位柱(2)的底端外侧均匀分布；
每组螺栓连接件包括有1根地脚螺栓(3)、及螺纹连接于地脚螺栓(3)上的上螺母(31)和下螺母(32)，每组螺栓连接件中的地脚螺栓(3)一一对应插于定位环板(1)的环板穿孔上，上螺母(31)和下螺母(32)分别对应位于定位环板(1)的上方和下方，使定位柱(2)的底端周围通过定位环板(1)均匀布设有若干地脚螺栓(3)组成地脚螺栓群；
所述钢管桩地脚螺栓定位器中，定位框(21)搭于基础桩孔(5)的孔顶周围使定位柱(2)的下部、定位环板(1)及地脚螺栓(3)沉入基础桩孔(5)内的上部，且地脚螺栓(3)由其底端穿入钢筋网片层(90)内、其底面位于一次混凝土层(91)上方0.2至0.5米；
所述基础桩孔(5)的孔顶周围置有4台千斤顶(4)，2台千斤顶(4)的顶头(41)正对定位框(21)的前后两侧，另外2台千斤顶(4)的顶头(41)正对定位框(21)的左右两侧；
步骤3，通过定位仪(6)检测定位柱(2)的水平位置，以及通过千斤顶(4)推动定位框(21)对地脚螺栓(3)的水平位置进行微调；地脚螺栓(3)定位调整完成后，在基础桩孔(5)内进行第二次混凝土浇筑，第二次混凝土浇筑浇筑至钢管桩地脚螺栓定位器中定位环板(1)的底面标高位置并将钢筋网片层(90)全覆盖，形成二次混凝土层(92)；
步骤4，二次混凝土层(92)凝结至预定强度后，进行承台开挖，具体是开挖基础桩孔(5)孔顶周围的土层至地脚螺栓(3)的顶部上方附近，形成承台施工位(8)；
步骤5，由承台施工位(8)拆除钢管桩地脚螺栓定位器，仅留下地脚螺栓(3)预埋于二次混凝土层(92)内，地脚螺栓(3)的顶面高出二次混凝土层(92)的顶面0.2至0.5米，；以及于承台施工位(8)内施工承台垫层(81)；
步骤6，安装钢管柱(7)，所述钢管柱(7)的底端具有若干环形底板(71)，环形底板(71)上具有若干均匀分布的底板穿孔、并一一对应套于地脚螺栓群的地脚螺栓(3)上由锁紧螺母(72)紧固连接；
步骤7，在承台施工位(8)内钢管柱(7)的底部周围设置承台钢筋(82)，以及在承台钢筋(82)的周围设置底板底筋(83)和位于底板底筋(83)上的底板面筋(84)；之后在承台施工位(8)内第三次浇筑混凝土至覆盖承台钢筋(82)、底板底筋(83)和底板面筋(84)，形成三次混凝土层(93)；三次混凝土层(93)凝结至预定强度后形成承台，完成施工。
2.根据权利要求1所述的柱底内埋式钢管桩定位施工方法，其特征在于：所述定位柱(2)为中空的矩形管状结构、其底端外壁上具有同轴设置的矩形环框(23)，矩形环框(23)的4个角位正对定位环板(1)的上方设置并分别具有角位穿孔；矩形环框(23)的4个角位穿孔与定位环板(1)上的4个环板穿孔一一对应设置并通过4组螺栓连接件紧固连接，即4组螺栓连接件中相应的4根地脚螺栓(3)分别穿过矩形环框(23)的4个角位穿孔、相应的上螺母(31)拧紧至贴靠矩形环框(23)、相应的下螺母(32)拧紧至贴靠定位环板(1)。
3.根据权利要求1或2所述的柱底内埋式钢管桩定位施工方法，其特征在于：所述钢管柱(7)底部的外壁上具有若干均匀分布的抗剪栓钉(73)。
4.根据权利要求1或2所述的柱底内埋式钢管桩定位施工方法，其特征在于：所述钢管柱(7)的环形底板(71)上具有若干均匀分布的加劲板(74)。
5.根据权利要求1或2所述的柱底内埋式钢管桩定位施工方法，其特征在于：所述钢管柱(7)底部的内壁上具有与钢管柱(7)同轴设置的加劲环板(75)。
6.根据权利要求1或2所述的柱底内埋式钢管桩定位施工方法，其特征在于：所述锁紧螺母(72)采用双螺母结构。