一种水利清淤设备的制作方法

本发明涉及水利清淤技术领域，具体涉及一种水利清淤设备。

背景技术：

水利清淤一般是通过吸泥船来实现清淤的目的，吸出的泥水混合物中含有比重较大的水，如果将其混合在一起，则会给后续污泥的处理带来巨大的麻烦，同时污泥也是很好的有机肥料，在使用前也需要进行脱水处理。

我国专利申请号：现有的用于建筑施工中的水利清淤装置，包括底座，底座下侧固定连接有四个滚轮，所述底座上侧右部固定连接有分离壳体，分离壳体右侧壁上固定连接有深度调节装置，深度调节装置的右侧固定连接有第一支撑板，第一支撑板上固定连接有钢管，钢管底端固定连接有吸泥罩，钢管顶端连接有软管，所述软管的上端与分离壳体内顶部相连通，且软管上设置有吸泥泵，所述第一支撑板上侧的分离壳体侧壁内固定连接有第二支撑板，吸泥泵固定设置在第二支撑板上；所述分离壳体内设置有分离滤网。

该方案具有以下缺点：

1、对淤泥进行泥水分离，但是分离效果无法控制，不能保证控制淤泥的粘稠度；

2、淤泥中存有垃圾，会对后续淤泥处理造成影响，该装置缺少垃圾处理结构。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种水利清淤设备。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种具有泥水分离功能的水利清淤设备，包括第一处理槽、第二处理槽和泥水分离筒，所述第一处理槽固定连接有抽泥管，所述第一处理槽内水平设有转杆，所述转杆两端均与第一处理槽内壁转动连接，所述转杆侧壁上环绕均匀固定设有若干搅拌杆，所述第一处理槽外壁上固定设有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端贯穿第一处理槽并通过扭力组件与转杆同轴固定连接，所述第一处理槽上设有受到扭力组件控制的注水组件，所述第一处理槽通过第一连通管和第二处理槽连接，所述第二处理槽内设有垃圾分离组件，所述第二处理槽通过第二连通管和泥水分离筒上端固定连接并连通，所述第二连通管与泥水分离筒的连接端呈倾斜状，所述泥水分离筒内设有泥水分离组件。所述垃圾分离组件包括水平设置在第二处理槽内的转筒，所述转筒两端均与第二处理槽转动连接，所述第二处理槽上固定设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与转筒同轴固定连接，所述转筒侧壁上均匀固定设有若干捞取钩，所述第二处理槽上端面倾斜设有承接刮板，所述承接刮板与第二处理槽固定连接，所述承接刮板上设有若干与捞取钩位置对应的刮取开槽，所述第二处理槽一侧固定设有与承接刮板位置对应的承接槽。

进一步的，所述扭力组件包括与第一驱动电机输出端同轴固定连接的圆形块，所述圆形块内部设有圆柱型空腔，所述圆柱型空腔内转动设有转块，所述转杆贯穿圆形块并与转块同轴固定连接，所述转块侧壁上均匀固定设有若干固定板，所述圆柱型空腔内侧壁上均匀固定设有若干限位板，若干所述固定板分别与若干限位板位置对应，所述固定板与其对应的限位板之间通过限位弹簧固定连接，若干所述限位板靠近与其对应的固定板的端面上均固定设有触碰开关。

进一步的，所述注水组件包括固定设置在第一处理槽一侧的注水管，所述注水管上固定连接有注水泵，所述注水泵与若干触碰开关电连接。

进一步的，所述泥水分离组件包括竖直设置在泥水分离筒内的转筒，所述转筒上端与泥水分离筒内顶壁转动连接，所述转筒下端转动套设有环形隔板，所述环形隔板与泥水分离筒密封固定连接，所述转筒侧壁上均匀设有若干连通内部的漏水孔，所述泥水分离筒上固定安装有驱动转筒转动的驱动组件，所述转筒与第二连通管位置对应，所述泥水分离筒下端固定连接有出泥管，所述泥水分离筒侧壁上固定连接有出水管，所述出水管与泥水分离筒连接位置设置在环形隔板上侧。

进一步的，所述驱动组件包括固定设置在泥水分离筒侧壁上的第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端贯穿泥水分离筒侧壁并同轴固定连接有主动锥齿轮，所述转筒上端固定套设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合。

进一步的，所述环形隔板的半截面呈梯形。

进一步的，所述第一连通管和第二连通管上均固定连接有输泥泵。

进一步的，所述第一处理槽和第二处理槽底部均呈弧形。

本发明还提供了一种具有泥水分离功能的水利清淤设备的工作步骤，所述工作步骤具体如下：

a）通过抽泥管将淤泥抽入第一处理槽内，打开第一驱动电机，第一驱动电机带动转杆进行转动，转杆转动时带动若干搅拌杆进行转动，对淤泥进行搅拌动作，从而对淤泥进行打散操作；

b）当对第一驱动电机工作对淤泥进行打散操作时，转杆与第一驱动电机之间通过扭力组件连接，当打散操作受阻，转杆受到阻碍，使得转块与圆形块之间相对移动，其阻力超过限位弹簧的弹力，则限位板与固定板接触，触发限位板上的触碰开关；

c）触碰开关被触发后，使得注水泵工作，从河道等清淤位置水面抽取水导入第一处理槽内，对淤泥进行稀释，方便打散进行后续操作；

d）打散后的淤泥通过第一连通管被导入第二处理槽内，通过第二驱动电机工作，第二驱动电机带动转筒转动，转筒转动时带动若干捞取钩转动并深入淤泥中，对淤泥中未被打散的垃圾进行捞取，捞取后被转动携带至上侧并且经过承接刮板，利用承接刮板上的刮取开槽将垃圾刮下，承接刮板倾斜设置，将刮下的垃圾倒入承接槽中；

e）经过垃圾分离的淤泥通过第二连通管被导入泥水分离筒内，因为第二连通管与泥水分离筒的连通位置倾斜设置且与转筒位置对应，从而淤泥被倾斜导入转筒内并碰撞在转筒内壁上；

f）此时第三驱动电机工作，带动主动锥齿轮转动，利用主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，实现转筒的高速转动，对淤泥产生离心作用，因为转筒侧壁上的若干漏水孔，将淤泥中的水分离出去，分离后的水顺着环形隔板经由出水管导出，而分离水后的淤泥通过泥水分离筒下端的出泥管导出。

本发明的有益效果：

本发明可以进行清淤操作，将淤泥吸入第一处理槽内进行打散操作，便于进行后续的处理，同时打散时可以根据淤泥的粘稠度控制是否注入水，保证淤泥的打散操作，也便于后续的垃圾提取分离；将打散后的淤泥注入第二处理槽内，利用转筒的转动操作，带动捞取钩对淤泥内的垃圾进行捞取，然后通过承接刮板进行刮下导出，从而将淤泥内的垃圾分离出来，方便后续对淤泥的处理；接着将淤泥导入泥水分离筒内，利用离心作用将淤泥中的水进行分离出来，从而达到泥水分离作用，其分离效果可以通过离心速度进行控制，便于后续淤泥处理操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的侧视立体结构示意图；

图3为本发明的仰视立体结构示意图；

图4为本发明的俯视立体结构示意图；

图5为本发明中泥水分离筒的内部立体结构示意图；

图6为本发明中扭力组件的立体结构示意图。

图中：

1第一处理槽、2第二处理槽、3泥水分离筒、4转杆、5搅拌杆、6第一驱动电机、7第一连通管、8第二连通管、9圆形块、10转块、11固定板、12限位板、13限位弹簧、14注水管、15注水泵、16转辊、17第二驱动电机、18捞取钩、19承接刮板、20承接槽、21转筒、22环形隔板、23出泥管、24出水管、25第三驱动电机、26主动锥齿轮、27从动锥齿轮、28输泥泵。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

参照图1、图2、图3和图4所示的一种具有泥水分离功能的水利清淤设备，包括第一处理槽1、第二处理槽2和泥水分离筒3，分别用于淤泥打散、淤泥中垃圾分离以及泥水分离，第一处理槽1固定连接有抽泥管，将淤泥抽入第一处理槽1中，第一处理槽1内水平设有转杆4，转杆4两端均与第一处理槽1内壁转动连接，转杆4侧壁上环绕均匀固定设有若干搅拌杆5，第一处理槽1外壁上固定设有第一驱动电机6，第一驱动电机6输出端贯穿第一处理槽1并通过扭力组件与转杆4同轴固定连接，第一驱动电机6可以带动转杆4转动，从而带动若干搅拌杆5转动，对淤泥进行打散操作，第一处理槽1上设有受到扭力组件控制的注水组件，当淤泥粘稠度较高时，可以进行注水对淤泥进行稀释，第一处理槽1通过第一连通管7和第二处理槽2连接，第二处理槽2内设有垃圾分离组件，用于将淤泥中的垃圾分离出来，第二处理槽2通过第二连通管8和泥水分离筒3上端固定连接并连通，第二连通管8与泥水分离筒3的连接端呈倾斜状，使得淤泥倾斜冲击进入，泥水分离筒3内设有泥水分离组件，对于淤泥中水进行分离。

如图6所示，扭力组件包括与第一驱动电机6输出端同轴固定连接的圆形块9，圆形块9内部设有圆柱型空腔，圆柱型空腔内转动设有转块10，转杆4贯穿圆形块9并与转块10同轴固定连接，转块10侧壁上均匀固定设有若干固定板11，圆柱型空腔内侧壁上均匀固定设有若干限位板12，若干固定板11分别与若干限位板12位置对应，固定板11与其对应的限位板12之间通过限位弹簧13固定连接，若干限位板12靠近与其对应的固定板11的端面上均固定设有触碰开关，若干限位弹簧13提供弹力，限制固定板11与限位板12之间的距离，当转杆4受到的扭力较大时，会对限位弹簧13起到压缩作用，使得限位板12与固定板11接触，对触碰开关进行控制。

如图1、图2和图4所示，注水组件包括固定设置在第一处理槽1一侧的注水管14，注水管14上固定连接有注水泵15，注水泵15与若干触碰开关电连接，当淤泥粘稠度较高时，会使得触碰开关得到触碰，从而使得注水泵15工作，对第一处理槽1内进行注水，避免淤泥粘稠度影响打散效果。

如图1、图2和图4所示，垃圾分离组件包括水平设置在第二处理槽2内的转辊16，转辊16两端均与第二处理槽2转动连接，第二处理槽2上固定设置有第二驱动电机17，第二驱动电机17的输出端与转辊16同轴固定连接，转辊16侧壁上均匀固定设有若干捞取钩18，第二处理槽2上端面倾斜设有承接刮板19，承接刮板19与第二处理槽2固定连接，承接刮板19上设有若干与捞取钩18位置对应的刮取开槽，第二处理槽2一侧固定设有与承接刮板19位置对应的承接槽20。

如图5所示，泥水分离组件包括竖直设置在泥水分离筒3内的转筒21，转筒21上端与泥水分离筒3内顶壁转动连接，可以进行转动，转筒21下端转动套设有环形隔板22，环形隔板22与泥水分离筒3密封固定连接，从而在转筒21与泥水分离筒3之间形成腔室，转筒21侧壁上均匀设有若干连通内部的漏水孔，通过转动转筒21，产生离心作用，可以通过漏水孔将淤泥中水从漏水中离心出去，泥水分离筒3上固定安装有驱动转筒21转动的驱动组件，转筒21与第二连通管8位置对应，泥水分离筒3下端固定连接有出泥管23，用于将淤泥导出，泥水分离筒3侧壁上固定连接有出水管24，出水管24与泥水分离筒3连接位置设置在环形隔板22上侧，将从淤泥中离心出来的水排出。

如图5所示，驱动组件包括固定设置在泥水分离筒3侧壁上的第三驱动电机25，第三驱动电机25的输出端贯穿泥水分离筒3侧壁并同轴固定连接有主动锥齿轮26，转筒21上端固定套设有从动锥齿轮27，从动锥齿轮27与主动锥齿轮26啮合，第三驱动电机25工作，可以带动主动锥齿轮26转动，从而带动从动锥齿轮27转动，实现转筒21的转动，进行离心动作。

如图5所示，环形隔板22的半截面呈梯形，方便传导分离出来的水，用于进行导出。

如图3所示，第一连通管7和第二连通管8上均固定连接有输泥泵28，起到输送作用，用于控制输送传导淤泥。

如图1、图2和图4所述，第一处理槽1和第二处理槽2底部均呈弧形，可以便于进行淤泥的传导，方便进行搅拌打散。

一种具有泥水分离功能的水利清淤设备的工作步骤具体为：

a）通过抽泥管将淤泥抽入第一处理槽1内，打开第一驱动电机6，第一驱动电机6带动转杆4进行转动，转杆4转动时带动若干搅拌杆5进行转动，对淤泥进行搅拌动作，从而对淤泥进行打散操作；

b）当对第一驱动电机6工作对淤泥进行打散操作时，转杆4与第一驱动电机6之间通过扭力组件连接，当打散操作受阻，转杆4受到阻碍，使得转块10与圆形块9之间相对移动，其阻力超过限位弹簧13的弹力，则限位板12与固定板11接触，触发限位板12上的触碰开关；

c）触碰开关被触发后，使得注水泵15工作，从河道等清淤位置水面抽取水导入第一处理槽1内，对淤泥进行稀释，方便打散进行后续操作；

d）打散后的淤泥通过第一连通管7被导入第二处理槽2内，通过第二驱动电机17工作，第二驱动电机17带动转辊16转动，转辊16转动时带动若干捞取钩18转动并深入淤泥中，对淤泥中未被打散的垃圾进行捞取，捞取后被转动携带至上侧并且经过承接刮板19，利用承接刮板19上的刮取开槽将垃圾刮下，承接刮板19倾斜设置，将刮下的垃圾倒入承接槽20中；

e）经过垃圾分离的淤泥通过第二连通管8被导入泥水分离筒3内，因为第二连通管8与泥水分离筒3的连通位置倾斜设置且与转筒21位置对应，从而淤泥被倾斜导入转筒21内并碰撞在转筒21内壁上；

f）此时第三驱动电机25工作，带动主动锥齿轮26转动，利用主动锥齿轮26带动从动锥齿轮27转动，实现转筒21的高速转动，对淤泥产生离心作用，因为转筒21侧壁上的若干漏水孔，将淤泥中的水分离出去，分离后的水顺着环形隔板22经由出水管24导出，而分离水后的淤泥通过泥水分离筒3下端的出泥管23导出。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。