一种绿地排水用高强度排水板及其施工方法与流程

1.本发明涉及绿地高强度排水板技术领域，具体为一种绿地排水用高强度排水板及其施工方法。


背景技术：

2.淡水是一种重要的生活资源，雨水也是淡水，但由于现在没有一种能够将雨水较好地回收并加以处理，使其能够使用的装置或系统，因此每年都会有大量的雨水直接排放进入下水系统，造成资源的浪费。所以现在需要一种能够解决该问题的装置或方法。目前城市雨水处理主要集中在雨水促渗、雨水景观利用、雨水回灌、雨水回用等四个方面，其中首当其冲的是雨水促渗，早些年雨水促渗是采用河卵石构筑透水排水层，级配砂石过滤层构筑水土保持层，在绿地蓄排水系统中，排水板是设置的关键层，它同时具备结构蓄水、(架空)排水、透气和部分防根穿刺等突出功能，它既能营造具有一定立体空间支撑刚度的排水通道，又可蓄水，因此排水板需要具有耐负荷及耐久性强的特点且需要满足施工方便、维护简便且经济的特点，为此，我们提出一种绿地排水用高强度排水板及其施工方法。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种绿地排水用高强度排水板及其施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种绿地排水用高强度排水板，包括相互搭接装配且结构相同的第一连接单元体和第二连接单元体，且所述第一连接单元体和第二连接单元体通过连接螺栓固定装配，所述第一连接单元体和第二连接单元体均包括上固定框，所述上固定框的底部外缘均固定焊接有加强柱，所述加强柱的底端固定装配有下固定框，所述下固定框的底部外缘均匀固定焊接装配有支撑柱，所述支撑柱的底端固定装配有排水框，所述排水框的底部固定粘结装配有渗透层，所述排水框的顶部均匀开设有排水通道，所述上固定框和下固定框的顶部均开设有容置槽，所述容置槽内均匀开设有排水孔，所述上固定框的右侧壁前后两侧均固定焊接装配有第一横向插接块，所述排水框的右侧壁前后两侧均固定装配有第二横向插接块，所述上固定框的左侧壁前后两侧均开设有和第一横向插接块相适配的第一横向插接槽，所述排水框的左侧壁前后两侧均开设有和第二横向插接块相适配的第二横向插接槽，所述上固定框的前侧壁左右两侧均固定焊接装配有第一纵向插接块，所述排水框的前侧壁左右两侧均固定焊接装配有第二纵向插接块，所述上固定框的后侧壁左右两侧均开设有和第一纵向插接块相适配的第一纵向插接槽，所述排水框的后侧壁左右两侧均开设有和第二纵向插接块相适配的第二纵向插接槽，所述上固定框的顶部左前、左后、右后角处以及底部左前、左后、右后角处均开设有和连接螺栓相适配的螺纹通孔，且所述螺纹通孔均和相对应位置处的第一横向插接槽、第二横向插接槽、第一纵向插接槽、第二纵向插接槽连通。
5.优选的，所述上固定框右前侧处的第一横向插接块和第一纵向插接块相错位设
置，且所述排水框右前侧处的第二横向插接块和第二纵向插接块相错位设置。
6.优选的，所述上固定框左后侧处的第一横向插接槽和第一纵向插接槽相错位设置且连通，且所述排水框左后侧处的第二横向插接槽和第二纵向插接槽相错位设置且连通。
7.优选的，所述第一横向插接块和第二横向插接块上均开设有上下贯通的第一螺纹槽，所述第一纵向插接块和第二纵向插接块上均开设有上下贯通的第二螺纹槽。
8.优选的，所述螺纹通孔和第一螺纹槽、第二螺纹槽连通，且所述连接螺栓包括和螺纹通孔相适配的第一螺杆，所述第一螺杆的底端固定焊接装配有和第一螺纹槽、第二螺纹槽相适配的第二螺杆。
9.优选的，排水板施工方法的具体步骤为：
10.步骤一：首先通过运输车将若干组结构相同的第一连接单元体和第二连接单元体进行运输，到达目的地后卸下即可，便于在铺设排水板时进行拼接装配；
11.步骤二：水平横向搭接装配：将第一连接单元体右侧壁上的第一横向插接块和第二连接单元体左侧壁上的第一横向插接槽进行插接装配，同时第一连接单元体右侧壁上的第二横向插接块和第二连接单元体左侧壁上的第二横向插接槽进行插接装配能够完成对第一连接单元体和第二连接单元体的横向定位，然后将连接螺栓螺接装配在螺纹通孔中，然后连接螺栓穿过螺纹通孔后螺接装配在第一横向插接块上第一螺纹槽内且连接螺栓上的第二螺杆未贯穿第一螺纹槽，方便完成对第一纵向插接块的螺接装配，这样能够完成对第一连接单元体和第二连接单元体横向的固定装配，确保第一连接单元体和第二连接单元体装配处的四角处均能够得到固定，防止发生脱离，提高稳固性，以此类推，能够完成若干组第一连接单元体和第二连接单元体之间的横向搭接装配；
12.步骤三：水平纵向搭接装配：将第一连接单元体前侧壁上的第一纵向插接块和相邻一组第一连接单元体后侧壁上的第一纵向插接槽进行插接装配，同时第一连接单元体前侧壁上的第二纵向插接块和相邻一组第一连接单元体后侧壁上的第二纵向插接槽进行插接装配能够完成对相邻两组第一连接单元体的纵向定位，然后继续拧动连接螺栓，促使螺接装配在第一螺纹槽内的第二螺杆继续转动，能够穿过第一螺纹槽后和第一纵向插接块上的第二螺纹槽进行螺接装配，从而能够对第一纵向插接块进行固定，同理对于第二纵向插接块的固定方式相同，方便完成对第一纵向插接块和第二纵向插接块的固定装配，这样能够完成对相邻两组第一连接单元体纵向的固定装配，确保相邻两组第一连接单元体装配处的四角处均能够得到固定，防止发生脱离，提高稳固性，以此类推，能够完成若干组相邻第一连接单元体及第二连接单元体之间的纵向搭接装配；
13.步骤四：在第一连接单元体及第二连接单元体搭接装配完成且连接螺栓完全螺接装配在螺纹通孔内后在排水框的底部粘结装配有玻璃纤维网，且玻璃纤维网底部铺设渗透层，且渗透层由陶粒铺设而成，这样即可完成排水板的铺设施工。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1.本发明结构设计合理，将第一连接单元体右侧壁上的第一横向插接块和第二连接单元体左侧壁上的第一横向插接槽进行插接装配，同时第一连接单元体右侧壁上的第二横向插接块和第二连接单元体左侧壁上的第二横向插接槽进行插接装配能够完成对第一连接单元体和第二连接单元体的横向定位，然后将连接螺栓螺接装配在螺纹通孔中，然后连接螺栓穿过螺纹通孔后螺接装配在第一横向插接块上第一螺纹槽内且连接螺栓上的第
二螺杆未贯穿第一螺纹槽，方便完成对第一纵向插接块的螺接装配，这样能够完成对第一连接单元体和第二连接单元体横向的固定装配，确保第一连接单元体和第二连接单元体装配处的四角处均能够得到固定，防止发生脱离，提高稳固性，以此类推，能够完成若干组第一连接单元体和第二连接单元体之间的横向搭接装配，将第一连接单元体前侧壁上的第一纵向插接块和相邻一组第一连接单元体后侧壁上的第一纵向插接槽进行插接装配，同时第一连接单元体前侧壁上的第二纵向插接块和相邻一组第一连接单元体后侧壁上的第二纵向插接槽进行插接装配能够完成对相邻两组第一连接单元体的纵向定位，然后继续拧动连接螺栓，促使螺接装配在第一螺纹槽内的第二螺杆继续转动，能够穿过第一螺纹槽后和第一纵向插接块上的第二螺纹槽进行螺接装配，从而能够对第一纵向插接块进行固定，同理对于第二纵向插接块的固定方式相同，方便完成对第一纵向插接块和第二纵向插接块的固定装配，这样能够完成对相邻两组第一连接单元体纵向的固定装配，确保相邻两组第一连接单元体装配处的四角处均能够得到固定，防止发生脱离，提高稳固性，以此类推，能够完成若干组相邻第一连接单元体及第二连接单元体之间的纵向搭接装配，搭接装配简单，操作便捷，同时结构拆卸方便，能够实现可拆卸式重复利用；
16.2.本发明在第一连接单元体及第二连接单元体搭接装配完成且连接螺栓完全螺接装配在螺纹通孔内后在排水框的底部粘结装配有玻璃纤维网，且玻璃纤维网底部铺设渗透层，且渗透层由陶粒铺设而成，能够增加水的可渗透性，同时上固定框和下固定框上的容置槽能够对上层起到限位作用，同时排水孔能够实现对水的快速排放，排水框上的排水通道也能够加速水的导流，上固定框通过加强柱和下固定框固定焊接装配，提高稳固性，同时排水框通过支撑柱和下固定框固定装配能够实现对上固定框和下固定框的承托的同时具有较好的导流空间，同时支撑稳固程度较高。
附图说明
17.图1为本发明施工拼装装配结构示意图；
18.图2为本发明第一连接单元体结构主视图；
19.图3为本发明第一连接单元体结构后视图；
20.图4为本发明局部装配结构示意图；
21.图5为本发明连接螺栓结构示意图；
22.图6为本发明第一横向插接块剖视结构示意图；
23.图7为本发明第一纵向插接块剖视结构示意图。
24.图中：1、第一连接单元体；2、第二连接单元体；3、连接螺栓；31、第一螺杆；32、第二螺杆；4、上固定框；5、加强柱；6、下固定框；7、支撑柱；8、排水框；9、渗透层；10、排水通道；11、容置槽；12、排水孔；13、第一横向插接块；131、第一螺纹槽；14、第二横向插接块；15、第一横向插接槽；16、第二横向插接槽；17、第一纵向插接块；171、第二螺纹槽；18、第二纵向插接块；19、第一纵向插接槽；20、第二纵向插接槽；21、螺纹通孔。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1
‑
7，本发明提供一种技术方案：一种绿地排水用高强度排水板，包括相互搭接装配且结构相同的第一连接单元体1和第二连接单元体2，且第一连接单元体1和第二连接单元体2通过连接螺栓3固定装配，第一连接单元体1和第二连接单元体2均包括上固定框4，上固定框4的底部外缘均固定焊接有加强柱5，加强柱5的底端固定装配有下固定框6，下固定框6的底部外缘均匀固定焊接装配有支撑柱7，支撑柱7的底端固定装配有排水框8，排水框8的底部固定粘结装配有渗透层9，排水框8的顶部均匀开设有排水通道10，上固定框4和下固定框6的顶部均开设有容置槽11，容置槽11内均匀开设有排水孔12，上固定框4的右侧壁前后两侧均固定焊接装配有第一横向插接块13，排水框8的右侧壁前后两侧均固定装配有第二横向插接块14，上固定框4的左侧壁前后两侧均开设有和第一横向插接块13相适配的第一横向插接槽15，排水框8的左侧壁前后两侧均开设有和第二横向插接块14相适配的第二横向插接槽16，上固定框4的前侧壁左右两侧均固定焊接装配有第一纵向插接块17，排水框8的前侧壁左右两侧均固定焊接装配有第二纵向插接块18，上固定框4的后侧壁左右两侧均开设有和第一纵向插接块17相适配的第一纵向插接槽19，排水框8的后侧壁左右两侧均开设有和第二纵向插接块18相适配的第二纵向插接槽20，上固定框4的顶部左前、左后、右后角处以及底部左前、左后、右后角处均开设有和连接螺栓3相适配的螺纹通孔21，且螺纹通孔21均和相对应位置处的第一横向插接槽15、第二横向插接槽16、第一纵向插接槽19、第二纵向插接槽20连通。
27.请参阅图，上固定框4右前侧处的第一横向插接块13和第一纵向插接块17相错位设置，且排水框8右前侧处的第二横向插接块14和第二纵向插接块18相错位设置，；
28.请参阅图，上固定框4左后侧处的第一横向插接槽15和第一纵向插接槽19相错位设置且连通，且排水框8左后侧处的第二横向插接槽16和第二纵向插接槽20相错位设置且连通；
29.请参阅图，第一横向插接块13和第二横向插接块14上均开设有上下贯通的第一螺纹槽131，第一纵向插接块17和第二纵向插接块18上均开设有上下贯通的第二螺纹槽171；
30.螺纹通孔21和第一螺纹槽131、第二螺纹槽171连通，且连接螺栓3包括和螺纹通孔21相适配的第一螺杆31，第一螺杆31的底端固定焊接装配有和第一螺纹槽131、第二螺纹槽171相适配的第二螺杆32，；
31.工作原理：排水板施工方法的具体步骤为：
32.步骤一：首先通过运输车将若干组结构相同的第一连接单元体1和第二连接单元体2进行运输，到达目的地后卸下即可，便于在铺设排水板时进行拼接装配；
33.步骤二：水平横向搭接装配：将第一连接单元体1右侧壁上的第一横向插接块13和第二连接单元体2左侧壁上的第一横向插接槽15进行插接装配，同时第一连接单元体1右侧壁上的第二横向插接块14和第二连接单元体2左侧壁上的第二横向插接槽16进行插接装配能够完成对第一连接单元体1和第二连接单元体2的横向定位，然后将连接螺栓3螺接装配在螺纹通孔21中，然后连接螺栓3穿过螺纹通孔21后螺接装配在第一横向插接块13上第一螺纹槽131内且连接螺栓3上的第二螺杆32未贯穿第一螺纹槽131，方便完成对第一纵向插接块17的螺接装配，这样能够完成对第一连接单元体1和第二连接单元体2横向的固定装
配，确保第一连接单元体1和第二连接单元体2装配处的四角处均能够得到固定，防止发生脱离，提高稳固性，以此类推，能够完成若干组第一连接单元体1和第二连接单元体2之间的横向搭接装配；
34.步骤三：水平纵向搭接装配：将第一连接单元体1前侧壁上的第一纵向插接块17和相邻一组第一连接单元体1后侧壁上的第一纵向插接槽19进行插接装配，同时第一连接单元体1前侧壁上的第二纵向插接块18和相邻一组第一连接单元体1后侧壁上的第二纵向插接槽20进行插接装配能够完成对相邻两组第一连接单元体1的纵向定位，然后继续拧动连接螺栓3，促使螺接装配在第一螺纹槽131内的第二螺杆32继续转动，能够穿过第一螺纹槽131后和第一纵向插接块17上的第二螺纹槽171进行螺接装配，从而能够对第一纵向插接块17进行固定，同理对于第二纵向插接块18的固定方式相同，方便完成对第一纵向插接块17和第二纵向插接块18的固定装配，这样能够完成对相邻两组第一连接单元体1纵向的固定装配，确保相邻两组第一连接单元体1装配处的四角处均能够得到固定，防止发生脱离，提高稳固性，以此类推，能够完成若干组相邻第一连接单元体1及第二连接单元体2之间的纵向搭接装配；
35.步骤四：在第一连接单元体1及第二连接单元体2搭接装配完成且连接螺栓3完全螺接装配在螺纹通孔21内后在排水框8的底部粘结装配有玻璃纤维网，且玻璃纤维网底部铺设渗透层9，且渗透层9由陶粒铺设而成，这样即可完成排水板的铺设施工，搭接装配简单，操作便捷，同时结构拆卸方便，能够实现可拆卸式重复利用，另外，上固定框4和下固定框6上的容置槽11能够对上层起到限位作用，同时排水孔12能够实现对水的快速排放，排水框8上的排水通道10也能够加速水的导流，上固定框4通过加强柱5和下固定框6固定焊接装配，提高稳固性，同时排水框8通过支撑柱7和下固定框6固定装配能够实现对上固定框4和下固定框6的承托的同时具有较好的导流空间，同时支撑稳固程度较高。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。