一种市政排水系统的制作方法

本申请涉及市政排水的领域，尤其是涉及一种市政排水系统。

背景技术：

市政建设时，通常会在道路两侧的路基修建排水系统，以供下雨天路面雨水的排放。

相关技术中，申请号为201821816864.0的申请文件公开了一种市政道路排水系统，其技术方案要点是下水井的顶部设置有过滤机构，所述过滤机构包括呈圆筒型的过滤筒，所述过滤筒底部设置有限位板，所述过滤筒和限位板上均设置有过滤孔，所述过滤机构还设置有位于过滤筒内的转轴，所述转轴的圆周侧壁上均布有刷毛；使用时，当雨水中携带有树叶、塑料袋等垃圾时，会先经过过滤筒和限位板的过滤，使得垃圾被滞留在过滤筒内，当垃圾堵塞过滤孔时，通过转动转轴令刷毛与过滤筒的侧壁摩擦，以对过滤孔进行疏通。

针对上述中的相关技术，发明人认为，排水系统堵塞时，需要人为对排水系统进行疏通，存在有路政人员工作量较大的缺陷。

技术实现要素：

为了减少路政人员疏通排水系统的工作量，本申请提供一种市政排水系统。

本申请提供的一种市政排水系统采用如下的技术方案：

一种市政排水系统，包括第一排水管和雨水篦子，还包括第二排水管、滤网和清理组件，所述第二排水管的长度方向与所述第一排水管的长度方向形成夹角，所述雨水篦子设于第一排水管一端、所述第二排水管连通设于所述第一排水管另一端，所述滤网固定于所述第一排水管和所述第二排水管的连通处，所述清理组件包括刮板、齿条、齿轮和电机，所述刮板滑动连接于所述滤网表面，所述齿条与所述刮板固接，所述齿轮与所述第一排水管转动连接，所述电机位于所述第一排水管外侧，且所述电机用于驱动所述齿轮转动。

通过采用上述技术方案，雨天排水时，雨水经过第一排水管流动至第二排水管内，在此过程中，雨水经滤网的过滤，杂质被过滤在滤网处；需要清理杂质时，由电机带动齿轮转动，齿轮带动齿条滑动，齿条在滑动的过程中带动刮板同步运动，刮板运动时将滤网表面的杂质刮落，从而提高滤网处的通水能力，且此种方式无需人为刮动，减少了人员的作业量；另外，将电机设置在第一排水管外侧，减少电机与雨水接触，提高了电机运行的稳定性。

可选的，还包括储料组件，所述储料组件包括储料箱，所述储料箱位于所述滤网远离所述雨水篦子的一侧，所述储料箱开设有进料口，所述进料口与所述第一排水管远离雨水篦子的一端连通。

通过采用上述技术方案，刮板将杂质刮落后，杂质经过进料口后掉落至储料箱内，储料箱对杂质进行盛放，减少杂质在过滤处堆积。

可选的，所述储料组件还包括封板和驱动件，所述封板与所述储料箱滑动连接，所述驱动件用于驱动所述封板滑动至将所述进料口开启或封闭。

通过采用上述技术方案，刮板对杂质进行刮除时，驱动件带动封板滑动以将进料口打开，从而刮除的杂质进入储料箱内；杂质刮除完成后，驱动件带动封板滑动以将进料口封闭，从而可减少储料箱内的杂质回流至第一排水管内。

可选的，还包括隔水件，所述隔水件包括横板和竖板，所述横板与所述刮板固定连接，且所述横板位于所述刮板远离所述储料箱的一侧，所述竖板与所述横板连接，且所述竖板朝向所述储料箱一侧延伸，所述竖板将所述第一排水管内分隔为靠近刮板一侧的刮料区和远离刮板一侧的排水区。

通过采用上述技术方案，刮料的过程中，横板和竖板所围成的刮料区用于对杂质起到隔离作用，可以将部分杂质堆积于刮料区内，减少杂质在第一排水管内分散，从而便于集中将杂质推入储料箱内。

可选的，所述竖板与所述横板弹性铰接，所述竖板的转动轴线与所述刮板的滑动方向垂直，所述第一排水管内固定连接有抵推块，所述竖板靠近所述刮板的一侧搭接于所述抵推块上，所述竖板与所述抵推块的搭接点位于所述竖板的转动轴线远离所述横板的一侧，且所述竖板与所述抵推块的搭接点位于所述横板靠近所述储料箱的一侧。

通过采用上述技术方案，刮板朝向储料槽一侧滑动时，带动横板同步运动，横板运动时带动竖板运动，在此过程中，由于抵推块的抵接作用，竖板逐渐朝向远离滤网的一侧转动，从而使得竖板逐渐向垂直于第一排水管的轴线方向转动，从而增大了竖板在第一排水管内的封堵范围，从而减少了杂质朝向刮板远离储料箱的一侧运动，便于将杂质集中收集至储料箱内。

可选的，所述横板于竖板转动轴线两端的侧边均固接有第一密封条，所述第一密封条与所述第一排水管内壁接触，所述竖板于竖板转动轴线两端的侧边均固接有第二密封条，所述第二密封条与所述第一排水管内壁接触。

通过采用上述技术方案，第一密封条和第二密封条可以减少杂质从竖板转动轴线的两端处回流至横板上方，从而便于将杂质集中收集至储料箱内。

可选的，所述横板沿朝向靠近竖板的方向倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，将横板倾斜设置，可由横板的倾斜面对杂质做引导，减少杂质在横板上堆积。

可选的，还包括排料组件，所述排料组件包括抽水泵和抽水管，所述抽水泵设于所述储料箱内，所述抽水管一端与所述抽水泵连通另一端与第二排水管连通。

通过采用上述技术方案，抽水泵将储料箱内的水抽出，以减少水在储料箱内的占用空间，从而可以使得储料箱内存储更多的杂质。

可选的，所述储料组件还包括筛网，所述筛网固接于所述储料箱内，所述筛网将所述储料箱分隔为储水区和储料区，所述储水区与所述进料口连通，所述储料区内放置有所述抽水泵。

通过采用上述技术方案，筛网将进入储料箱内的水和杂质分隔开，从而使得流入抽水泵内的水杂质含量较少，从而减少抽水泵抽料的过程中杂质对抽水泵造成损伤。

可选的，还包括检修管道，所述检修管道设于所述第一排水管一侧，所述检修管道一端延伸至路面另一端延伸至所述储料箱处，所述储料箱侧壁开设有与出料口，所述出料口与所述储料区和所述检修管道连通，所述储料箱于出料口处可拆卸设有箱门。

通过采用上述技术方案，储料箱内的杂质累积较多时，人员进入检修管道，将箱门打开后便可将筛网上的杂质取出，将杂质取出后将箱门关闭即可；通过检修管道可供人员穿过，从而对储料箱内的杂质进行清理。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置清理组件将滤网表面的杂质刮除，减少了路政人员疏通排水系统时的工作量；

2.通过设置储料组件便于对杂质进行集中收集；

3.通过设置隔水件便于集中将杂质推送至储料箱内。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请中清理组件和隔水件的结构示意图，旨在表示刮板位于滤网靠近雨水篦子的一侧时隔水件的状态；

图3是本申请中清理组件和隔水件的结构示意图，旨在表示刮板位于滤网远离雨水篦子的一侧时隔水件的状态；

图4是本申请中横板和竖板的结构示意图，旨在表示横板和竖板的连接关系；

图5是本申请中储料组件和排料组件的结构示意图；

图6是本申请中检修管道的结构示意图。

附图标记说明：1、第一排水管；11、雨水篦子；12、刮料区；13、排水区；14、抵推块；2、第二排水管；3、滤网；4、清理组件；41、电机；42、齿轮；43、导轨；431、t型滑槽；44、导向块；45、齿条；451、挡块；46、刮板；5、隔水件；51、横板；511、铰接槽；512、铰接孔；513、第一密封条；52、竖板；521、铰接条；5211、铰接轴；5212、扭簧；522、第二密封条；53、柔性密封片；6、储料组件；61、储料箱；611、进料口；612、防水箱；6121、滑动孔；6122、密封环；613、储水区；614、储料区；615、出料口；616、箱门；62、封板；63、驱动件；64、筛网；7、检修管道；71、检修盖；8、排料组件；81、抽水泵；82、抽水管。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种市政排水系统。参照图1和图2，一种市政排水系统包括第一排水管1、雨水篦子11、第二排水管2、滤网3、清理组件4、隔水件5和储料组件6。

参照图1和图2，第一排水管1竖直插于路基内，且第一排水管1的横截面呈矩形，第一排水管1一端延伸至路面，雨水篦子11通过螺丝固定连接于第一排水管1延伸至路面的一端；第二排水管2插于路基内，第二排水管2的横截面呈矩形，第二排水管2的长度方向与第一排水管1的长度方向形成90°夹角，即为本实施例中第二排水管2水平设置，第二排水管2与第一排水管1远离雨水篦子11一端的侧壁连通，且第二排水管2远离雨水篦子11的端壁与第一排水管1远离雨水篦子11的一侧之间留有间距；滤网3设于第一排水管1和第二排水管2的连通处，且滤网3与第二排水管2内壁焊接，本实施例中滤网3靠近第一排水管1内腔的一侧壁与第一排水管1内壁重合。

参照图2和图3，清理组件4包括电机41、齿轮42、导轨43、导向块44、齿条45和刮板46；电机41为伺服电机，电机41的电机壳通过螺丝固定连接于第一排水管1外壁，电机41的输出轴穿过第一排水管1的侧壁后伸入至第一排水管1内，且电机41的输出轴通过机械密封件转动连接于第一排水管1侧壁；齿轮42、齿条45以及刮板46均位于第一排水管1内，齿轮42与电机41的输出轴采用键连接的方式同轴固定连接；导轨43沿第一排水管1的长度方向焊接于第一排水管1内壁，导轨43上沿第一排水管1的长度方向开设有t型滑槽431，导向块44为t型块，导向块44滑动连接于t型滑槽431内，齿条45与导向块44焊接，齿条45上的齿沿导向块44的滑动方向分布，且齿条45与齿轮42啮合；刮板46与齿条45焊接，刮板46一侧与滤网3接触，且刮板46滑动连接于滤网3表面。

参照图2和图4，隔水件5包括横板51、竖板52和柔性密封片53，横板51位于刮板46靠近雨水篦子11的一侧，且横板51与刮板46焊接，横板51沿由滤网3至刮板46一侧的方向倾斜向下设置，竖板52将第一排水管1内分隔为靠近刮板46一侧的刮料区12和远离刮板46一侧的排水区13；竖板52弹性铰接于横板51远离刮板46的一端，刮板46位于滤网3靠近雨水篦子11的一侧时，竖板52沿滤网3至刮板46的方向倾斜向下设置；横板51靠近竖板52的一侧开设有铰接槽511，竖板52靠近横板51的一侧一体固接有铰接条521，铰接条521位于铰接槽511内，横板51侧壁贯穿开设有与铰接槽511连通的铰接孔512，铰接条521侧壁焊接有铰接轴5211，铰接轴5211转动连接于铰接槽511内，铰接轴5211的转动轴线与第一排水管1的长度方向垂直，且铰接轴5211的转动轴线与第二排水管2的长度方向垂直，铰接轴5211外壁套设有扭簧5212，扭簧5212一端铰接轴5211焊接另一端与铰接槽511的槽壁焊接，扭簧5212在扭转状态下，具有驱动竖板52朝向刮板46一侧转动的趋势。

参照图2和图4，柔性密封片53通过胶水粘接于横板51和竖板52表面，横板51和竖板52的铰接处被柔性密封片53覆盖，本实施例中柔性密封片53的材质为橡胶片；横板51于竖板52转动轴线两端的侧边均通过胶水粘接有第一密封条513，第一密封条513与第一排水管1内壁接触，竖板52于竖板52转动轴线两端的侧边均设有第二密封条522，第二密封条522与第一排水管1内壁接触，本实施例中第一密封条513和第二密封条522的材质均为橡胶。

参照图2和图3，第一排水管1内焊接有抵推块14，竖板52靠近刮板46的侧壁搭接于抵推块14上，竖板52与抵推块14的搭接点位于竖板52的转动轴线远离横板51的一侧，且竖板52与抵推块14的搭接点位于横板51远离雨水篦子11的一侧；齿条45上焊接有挡块451，挡块451位于竖板52靠近雨水篦子11的一侧，竖板52远离横板51的一侧壁为圆弧面，竖板52远离横板51的一侧转动至与第一排水管1内壁接触时，竖板52与挡块451抵接，从而限制竖板52继续朝向雨水篦子11一侧转动，且此时刮板46滑动至滤网3远离雨水篦子11的一侧。

参照图5，储料组件6包括储料箱61、封板62、驱动件63和筛网64，储料箱61位于滤网3远离雨水篦子11的一侧，且储料箱61焊接于第一排水管1中远离雨水篦子11的一端壁，储料箱61开设有进料口611，进料口611与第一排水管1连通；封板62位于储料箱61内，驱动件63驱动封板62沿垂直于第一排水管1的长度方向滑动，以将进料口611开启或封闭；储料箱61内壁焊接有防水箱612，防水箱612侧壁开设有滑动孔6121，滑动孔6121内壁通过胶水固定粘接有密封环6122，本实施例中密封环6122的材质为橡胶；本实施例中驱动件63为电缸，驱动件63的壳体通过螺丝固定连接于防水箱612内壁，驱动件63的输出轴穿过密封环6122且与密封环6122滑动连接，驱动件63的输出轴穿出防水箱612的一端与封板62通过螺丝固定连接。

参照图5，筛网64焊接于储料箱61内壁，筛网64沿垂直于第一排水管1的长度方向设置，筛网64将储料箱61分隔为位于筛网64上方的储水区613和位于筛网64下方的储料区614，储水区613与进料口611连通，储料箱61于储料区614的侧壁贯穿开设有出料口615，储料箱61外壁通过螺丝固定可拆卸连接有箱门616。

参照图5和图6，市政排水系统还包括检修管道7，检修管道7埋设于路基内，检修管道7一端延伸至路面另一端与储料箱61焊接，箱门616打开时，检修管道7与检修口连通；检修管道7延伸至路面的一端口处设有检修盖71，检修盖71与检修管道7通过螺丝可拆卸连接。

参照图5，市政排水系统还包括排料组件8，排料组件8包括抽水泵81和抽水管82，抽水泵81通过螺丝固定连接于储料区614内壁，抽水管82一端与抽水泵81连通、另一端依次穿过储料箱61侧壁和第二排水管2侧壁后伸入第二排水管2内。

本申请实施例一种市政排水系统的实施原理为：下雨时，雨水通过雨水篦子11进入第一排水管1内，进入第一排水管1内的雨水经滤网3过滤后进入第二排水管2内，在此过程中，滤网3将杂质过滤。

当滤网3处的杂质累积较多时，电机41带动齿轮42转动，齿轮42驱动齿条45滑动，齿条45带动刮板46和横板51同步运动，刮板46运动时将滤网3表面的杂质刮落，同时，横板51在运动的过程中，由于抵推块14对竖板52具有抵推作用，因此在横板51朝向储料箱61一侧运动的过程中，竖板52逐渐朝向远离滤网3的一侧转动，当竖板52转动至与挡块451接触时，便可减少杂质越过隔水件5后向雨水篦子11一侧回流；竖板52沿横板51转动的过程中，驱动件63带动封板62滑动，将进料口611打开，杂质和雨水进入储料箱61内，筛网64将杂质过滤于储料区614内，雨水进入储水区613内，储水区613内的水被抽水泵81抽至第二排水管2内进行排放；刮料结束后，驱动件63带动封板62运动将进料口611封闭，电机41带动刮板46和横板51运动至原位。

当储料箱61内杂质过多时，人员开启检修盖71后进入检修管道7内，再将箱门616打开，从而便可将储料箱61内的杂质清理，清理结束后将箱门616与储料箱61固定，以将出料口615封闭，最后人员用检修盖71将检修管道7的管口封闭即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。